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模塊化全自動消解儀的制作方法

文檔序號:11914906閱讀:226來源:國知局
模塊化全自動消解儀的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種消解儀,尤其是一種模塊化全自動消解儀。



背景技術(shù):

在重金屬元素分析中,濕法消解是目前應(yīng)用范圍最廣,覆蓋面積最大的一種樣品前處理手段。濕法消解是指利用加熱塊加熱消解管中的消解液和樣品,從而使樣品快速溶解的濕法消化法。目前市場上常見的消解結(jié)構(gòu)是一體化全自動消解儀,其加熱塊嵌在儀器內(nèi)部,樣品瓶安置孔徑單一,且多為單溫區(qū)加熱,每次只能采用相同規(guī)格樣品管消解同樣種類的樣品。只能通過增大儀器來增加樣品處理數(shù),導(dǎo)致儀器大而笨重,移動極不方便,且結(jié)構(gòu)、功能固定,靈活性差。但是,現(xiàn)有的一體化全自動消解儀存在以下不足:1)一體化設(shè)計,儀器大而笨重,移動不方便;2)結(jié)構(gòu)、用途固定,很難實現(xiàn)升級及用作他用;3)幾乎都為單一溫區(qū),不同樣品需分批處理,浪費(fèi)時間;4)大多數(shù)需要有線電腦控制,各種酸堿蒸汽會損壞電腦。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對上述問題,本實用新型的目的是提供一種應(yīng)用范圍廣且安裝、維護(hù)、檢修和移動更為簡便快捷的模塊化全自動消解儀。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取以下技術(shù)方案:一種模塊化全自動消解儀,其特征在于,該消解儀包括機(jī)械臂加液定容模塊和加熱混勻模塊;其中,所述機(jī)械臂加液定容模塊包括X軸機(jī)械臂,滑動連接于所述X軸機(jī)械臂上的Y軸機(jī)械臂,以及設(shè)置于所述Y軸機(jī)械臂上的加液定容機(jī)構(gòu);所述加熱混勻模塊設(shè)置于所述Y軸機(jī)械臂下方,其包括可容置樣品管的加熱塊,設(shè)置于所述加熱塊上方的樣品架,帶動所述樣品架豎直升降的升降機(jī)構(gòu),以及帶動所述樣品架往復(fù)振動的偏振機(jī)構(gòu);所述加熱混勻模塊為單個,或者為多個相同或不同規(guī)格的所述加熱混勻模塊,以實現(xiàn)多溫區(qū)不同規(guī)格樣品的同時消解。

在一個優(yōu)選的實施例中,在所述機(jī)械臂加液定容模塊和所述加熱混勻模塊上均設(shè)置有網(wǎng)絡(luò)接口,外部的控制模塊通過網(wǎng)線分別與所述機(jī)械臂加液定容模塊和所述加熱混勻模塊連接,以實現(xiàn)對所述機(jī)械臂加液定容模塊和所述加熱混勻模塊的獨(dú)立控制;

或者,在所述機(jī)械臂加液定容模塊和所述加熱混勻模塊上設(shè)置有無線發(fā)射器,通過控制區(qū)接收無線信號實現(xiàn)對所述機(jī)械臂加液定容模塊和所述加熱混勻模塊的遠(yuǎn)程獨(dú)立控制,且所述機(jī)械臂加液定容模塊和所述加熱混勻模塊為單獨(dú)控制使用,或者為相互組合使用。

在一個優(yōu)選的實施例中,所述機(jī)械臂加液定容模塊還包括:水平固定底座,豎直地固定于所述水平固定底座一側(cè)的機(jī)械臂殼體,以及固定于所述機(jī)械臂殼體內(nèi)部的機(jī)械泵;所述X軸機(jī)械臂水平地固定于所述機(jī)械臂殼體內(nèi)部,所述Y軸機(jī)械臂的一端滑動連接于所述X軸機(jī)械臂上,另一端穿出所述機(jī)械臂殼體并向所述水平固定底座另一側(cè)延伸;所述加液定容機(jī)構(gòu)包括固定于所述Y軸機(jī)械臂的活動端上的加液口、加標(biāo)液口和液位感應(yīng)器,經(jīng)過所述機(jī)械泵的溶劑管一端穿出所述機(jī)械臂殼體連通溶劑源,另一端固定懸置于所述Y軸機(jī)械臂的活動端上并形成所述加液口。

在一個優(yōu)選的實施例中,所述加熱混勻模塊還包括放置于所述水平固定底座之上且與所述Y軸機(jī)械臂同側(cè)的耐腐蝕殼體,所述加熱塊懸空支撐于所述耐腐蝕殼體內(nèi)部且上表面具有若干樣品管容置凹槽,所述加熱塊底部貼設(shè)有加熱膜。

在一個優(yōu)選的實施例中,所述X軸機(jī)械臂包括X軸臂、X軸進(jìn)步電機(jī)和X軸運(yùn)動導(dǎo)軌,所述X軸臂固定于所述機(jī)械臂殼體內(nèi)且與所述水平固定底座相平行,所述X軸運(yùn)動導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述X軸臂上且與所述X軸進(jìn)步電機(jī)的輸出軸相連接;

相似的,所述Y軸機(jī)械臂包括Y軸臂、Y軸進(jìn)步電機(jī)和Y軸運(yùn)動導(dǎo)軌,所述Y軸臂的一端通過第一滑塊滑動設(shè)置于所述X軸臂上,所述第一滑塊與所述X軸運(yùn)動導(dǎo)軌連接;所述Y軸臂的另一端穿出所述機(jī)械臂殼體后形成懸臂端,所述Y軸運(yùn)動導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述Y軸臂上且與所述Y軸進(jìn)步電機(jī)的輸出軸相連接;在所述Y軸臂上滑動地設(shè)置有第二滑塊,所述第二滑塊與所述Y軸運(yùn)動導(dǎo)軌連接,所述第二滑塊形成所述Y軸機(jī)械臂的活動端。

在一個優(yōu)選的實施例中,所述加熱塊外周嵌于一加熱塊固定殼內(nèi),并通過加熱塊支撐架懸空支撐于所述耐腐蝕殼體內(nèi)部;此外,所述耐腐蝕殼體上蓋設(shè)有一耐腐蝕臺面,所述耐腐蝕臺面具有露出所述加熱塊上表面的通孔。

在一個優(yōu)選的實施例中,所述升降機(jī)構(gòu)包括:升降步進(jìn)電機(jī),與所述升降步進(jìn)電機(jī)輸出端連接的升降導(dǎo)軌,滑動設(shè)置于所述升降導(dǎo)軌的第三滑塊,以及樞接于所述第三滑塊上的框架式升降支架;所述升降支架設(shè)置于所述加熱塊固定殼下方且與所述樣品架連接。

在一個優(yōu)選的實施例中,所述偏振機(jī)構(gòu)包括:設(shè)置于所述加熱塊固定殼一側(cè)的偏振電機(jī),以及用于連接所述偏振電機(jī)和所述升降支架的傳動架。

在一個優(yōu)選的實施例中,所述機(jī)械泵為兩個,與之相對應(yīng),所述Y軸機(jī)械臂活動端上的加液口、加標(biāo)液口和液位感應(yīng)器均為兩個。

在一個優(yōu)選的實施例中,所述加熱塊的加熱溫度通過與所述加熱膜連接的溫控傳感器控制,同時在所述耐腐蝕殼體上設(shè)置有一用來顯示所述加熱塊的溫度及運(yùn)行時間的狀態(tài)顯示屏;所述加熱塊的表面經(jīng)過鈍化處理,并且在貼有所述加熱膜的加熱塊除上表面外均用保溫殼包裹。

本實用新型由于采取以上技術(shù)方案,其具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本實用新型采用模塊化設(shè)計,加熱混勻模塊可以是單個,也可以擴(kuò)展多個相同或不同規(guī)格加熱混勻模塊,其可以實現(xiàn)對不同規(guī)格、不同消解方式樣品的同時處理,極大擴(kuò)展了儀器的應(yīng)用范圍。2、本實用新型在機(jī)械臂雙加液雙定容模塊和加熱混勻模塊上均設(shè)置有網(wǎng)絡(luò)接口,外部的控制模塊可以通過網(wǎng)線分別與機(jī)械臂雙加液雙定容模塊和加熱混勻模塊連接,以實現(xiàn)各工作模塊的獨(dú)立控制;或者,也可以在機(jī)械臂雙加液雙定容模塊和加熱混勻模塊上設(shè)置無線發(fā)射器(圖中未示出),從而通過控制區(qū)接收無線信號實現(xiàn)對各工作模塊的遠(yuǎn)程獨(dú)立控制,且各工作模塊可以單獨(dú)控制使用,也可相互組合使用。3、本實用新型不僅避免了消解過程中酸氣對控制模塊的干擾,更使得各工作模塊的安裝、維護(hù)、檢修和移動更為簡便快捷。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2~圖5是本實用新型機(jī)械臂雙加液雙定容模塊的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖;

圖6是本實用新型加熱混勻模塊的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7~圖8本實用新型加熱混勻模塊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。然而應(yīng)當(dāng)理解,附圖的提供僅為了更好地理解本實用新型,它們不應(yīng)該理解成對本實用新型的限制。

如圖1所示,本實用新型提供的模塊化全自動消解儀包括機(jī)械臂雙加液雙定容模塊100和加熱混勻模塊200兩部分。

如圖2~圖5所示,機(jī)械臂雙加液雙定容模塊100包括X軸臂101、X軸進(jìn)步電機(jī)102、X軸運(yùn)動導(dǎo)軌103、Y軸臂104、Y軸進(jìn)步電機(jī)105、Y軸運(yùn)動導(dǎo)軌(圖中未示出)、水平固定底座106和機(jī)械臂殼體107。其中,機(jī)械臂殼體107豎直地固定于水平固定底座106的一側(cè)。X軸臂101固定于機(jī)械臂殼體107內(nèi)且與水平固定底座106相平行,X軸運(yùn)動導(dǎo)軌103轉(zhuǎn)動地設(shè)置于X軸臂101上且與X軸進(jìn)步電機(jī)102的輸出軸相連接。Y軸臂104的一端通過滑塊108滑動設(shè)置于X軸臂101上且該滑塊108與X軸運(yùn)動導(dǎo)軌103連接,X軸進(jìn)步電機(jī)102驅(qū)動X軸運(yùn)動導(dǎo)軌103轉(zhuǎn)動,X軸運(yùn)動導(dǎo)軌103通過滑塊108帶動Y軸臂104沿X軸臂101水平地線性移動。

Y軸臂104的另一端穿出機(jī)械臂殼體107后向水平固定底座106的另一側(cè)延伸,Y軸運(yùn)動導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動地設(shè)置于Y軸臂104上且與Y軸進(jìn)步電機(jī)105的輸出軸相連接,在Y 軸臂104上亦滑動地設(shè)置有另一滑塊109且該滑塊109與Y軸運(yùn)動導(dǎo)軌連接。相似的,Y軸進(jìn)步電機(jī)105驅(qū)動Y軸運(yùn)動導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動,從而帶動滑塊109沿Y軸臂104水平地線性移動。在機(jī)械臂殼體107內(nèi)還設(shè)置有兩個機(jī)械泵110,分別經(jīng)過兩機(jī)械泵110的兩溶劑管一端穿出機(jī)械臂殼體107插入溶劑瓶(圖中未示出),另一端固定懸置于滑塊110上并形成雙加液口111。此外,在位于Y軸臂104下方的機(jī)械臂殼體107上設(shè)置有一廢液槽112,在滑塊109上還設(shè)置有雙加標(biāo)液口和與之對應(yīng)的雙液位感應(yīng)器114。機(jī)械臂雙加液雙定容模塊100可以實現(xiàn)一次機(jī)械臂移動兩個樣品管加液定容,加快了樣品處理速度。需要說明的是,機(jī)械臂雙加液雙定容模塊100也可以根據(jù)需要只用其中一套加液定容裝置。

如圖6~圖8所示,加熱混勻模塊200包括耐腐蝕殼體201、耐腐蝕臺面202、加熱塊203、加熱塊固定殼204、升降步進(jìn)電機(jī)205、偏振電機(jī)206和樣品架207。其中,加熱塊203上表面設(shè)有若干用來容置樣品管的凹槽,底部貼設(shè)有加熱膜(圖中未示出)。加熱塊203外周嵌于加熱塊固定殼204內(nèi),并通過加熱塊支撐架208懸空支撐于耐腐蝕殼體201內(nèi)部。加熱塊固定殼204的下方設(shè)置有一框架式的升降支架209,升降支架209通過兩升降導(dǎo)軌210和其上的滑塊214與升降步進(jìn)電機(jī)205連接,且升降支架209樞接于兩滑塊上,以使升降支架209可以繞兩滑塊移動。偏振電機(jī)206設(shè)置于加熱塊固定殼204的一側(cè),偏振電機(jī)206通過傳動架211與升降支架209連接。耐腐蝕臺面202蓋設(shè)于耐腐蝕殼體201上并使加熱塊203的上表面露出,樣品架207設(shè)置于加熱塊203上方且其底部穿過耐腐蝕臺面202和加熱塊固定殼204后固定于升降支架209上。因此,升降步進(jìn)電機(jī)205可以通過升降導(dǎo)軌210和滑塊214帶動升降支架209豎直升降,從而實現(xiàn)樣品架207的升降;同時,偏振電機(jī)206通過傳動架211帶動升降支架209作偏心運(yùn)動,從而帶動升降支架209上的樣品架207往復(fù)振動,實現(xiàn)樣品的振蕩混勻。

在一個優(yōu)選的實施例中,加熱塊203的加熱溫度可以通過與加熱膜連接的溫控傳感器控制,并通過一固定設(shè)置在耐腐蝕殼體201上的狀態(tài)顯示屏212顯示加熱塊203的溫度及運(yùn)行時間。

在一個優(yōu)選的實施例中,加熱塊203的表面經(jīng)過鈍化處理。

在一個優(yōu)選的實施例中,貼有加熱膜的加熱塊203除上表面外均用保溫殼213包裹。

在一個優(yōu)選的實施例中,加熱混勻模塊200可以是單個,也可以擴(kuò)展多個相同或不同規(guī)格加熱混勻模塊200(如圖1所示),此時只需根據(jù)實際配置的加熱混勻模塊200的個數(shù)延長原有X軸臂101的長度,即可實現(xiàn)多溫區(qū)不同規(guī)格樣品的同時消解,極大擴(kuò)展了儀器的應(yīng)用范圍。

在一個優(yōu)選的實施例中,如圖1所示,在機(jī)械臂雙加液雙定容模塊100和加熱混勻模塊200上均設(shè)置有網(wǎng)絡(luò)接口115,外部的控制模塊可以通過網(wǎng)線分別與機(jī)械臂雙加液雙定容模塊100和加熱混勻模塊200連接,以實現(xiàn)各工作模塊的獨(dú)立控制;或者,也可以在機(jī)械臂雙加液雙定容模塊100和加熱混勻模塊200上設(shè)置無線發(fā)射器(圖中未示出),從而通過控制區(qū)接收無線信號實現(xiàn)對各工作模塊的遠(yuǎn)程獨(dú)立控制,且各工作模塊可以單獨(dú)控制使用,也可相互組合使用。

本實用新型在實際使用時,首先將樣品架207位置降至最低,使樣品管伸入加熱塊203的凹槽中,加熱塊203先預(yù)熱至設(shè)定溫度,機(jī)械臂先移動至廢液槽112,選擇閥切換至相應(yīng)的溶劑,啟動機(jī)械泵110填充溶劑管,溶劑管填充過程中,廢液排至廢液槽112。然后機(jī)械臂移動至相應(yīng)的樣品管位置,按照設(shè)定的體積向樣品管中添加液體。加液完畢,機(jī)械臂移至下一樣品管位或原位。樣品管中的樣品開始消解,消解過程中樣品架207可升至某一高度,設(shè)定振蕩強(qiáng)度,對樣品管中的樣品進(jìn)行振蕩混勻,使樣品與溶劑充分接觸。最后樣品消解完畢,加熱塊203停止加熱,樣品架207上升至最高,使樣品管遠(yuǎn)離加熱塊203,降溫至室溫后,定容試劑經(jīng)過填充管路后,機(jī)械臂移至樣品管進(jìn)行加液定容。

上述各實施例僅用于說明本實用新型,其中各部件的結(jié)構(gòu)、連接方式和制作工藝等都是可以有所變化的,凡是在本實用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行的等同變換和改進(jìn),均不應(yīng)排除在本實用新型的保護(hù)范圍之外。

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