本實用新型涉及轉(zhuǎn)鼓領(lǐng)域，特別是涉及一種轉(zhuǎn)鼓溫度檢測系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，皮革制造過程中的許多工序是在轉(zhuǎn)鼓中進(jìn)行的。轉(zhuǎn)鼓在工作時是旋轉(zhuǎn)著的，轉(zhuǎn)鼓中的溶液與生皮發(fā)生作用，使得溶液的溫度不能保持在規(guī)定的溫度要求范圍內(nèi)，當(dāng)溶液的溫度發(fā)生變化后應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行調(diào)整，否則將會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至出現(xiàn)次品。但目前在皮革生產(chǎn)過程中，人們沒有辦法隨時測量溫度并合理的對溶液加冷卻或加熱來調(diào)節(jié)溫度，操作者對轉(zhuǎn)鼓溶液的溫度的變化難以掌握，通過頻繁對轉(zhuǎn)鼓溶液的溫度進(jìn)行測試，測試時，需停下轉(zhuǎn)鼓，人工打開鼓門取樣測試，此種方法不僅不能及時掌握轉(zhuǎn)鼓溶液的溫度的變化，而且人工測試不夠精準(zhǔn)，浪費大量人工；以致造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)成本高，工人勞動強度大，企業(yè)效益不理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種轉(zhuǎn)鼓溫度檢測系統(tǒng)，能夠?qū)崟r監(jiān)測轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的溫度，便于控制轉(zhuǎn)鼓的溫度，提高生產(chǎn)效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種轉(zhuǎn)鼓溫度檢測系統(tǒng)，包括轉(zhuǎn)鼓和控制裝置，所述轉(zhuǎn)鼓上設(shè)有進(jìn)汽端和出汽端，所述轉(zhuǎn)鼓的進(jìn)汽端和出汽端上設(shè)有用于檢測蒸汽溫度的第一溫度傳感器和第二溫度傳感器，所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)設(shè)有用于檢測水溫的第三溫度傳感器，所述控制裝置用于接受第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和第三溫度傳感器的測量溫度，并根據(jù)三者測量溫度差計算溫度平均值來獲取轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的實際溫度。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一溫度傳感器設(shè)置于進(jìn)汽端的遠(yuǎn)端。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述第二溫度傳感器設(shè)置于出汽端的近端。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述第三溫度傳感器設(shè)置于轉(zhuǎn)鼓的中部。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和第三溫度傳感器位于同一直線上。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述控制裝置上連接有顯示裝置，所述顯示裝置顯示控制裝置獲取的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的實際溫度。

本實用新型的有益效果是：本實用新型轉(zhuǎn)鼓溫度檢測系統(tǒng)，能夠?qū)崟r監(jiān)測轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的溫度，便于控制轉(zhuǎn)鼓的溫度，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型轉(zhuǎn)鼓溫度檢測系統(tǒng)一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、轉(zhuǎn)鼓，2、控制裝置，3、進(jìn)汽端，4、出汽端，5、第一溫度傳感器，6、第二溫度傳感器，7、第三溫度傳感器，8、顯示裝置。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，一種轉(zhuǎn)鼓溫度檢測系統(tǒng)，包括轉(zhuǎn)鼓1和控制裝置2，轉(zhuǎn)鼓上設(shè)有進(jìn)汽端3和出汽端4，轉(zhuǎn)鼓1的進(jìn)汽端3和出汽端4上設(shè)有用于檢測蒸汽溫度的第一溫度傳感器5和第二溫度傳感器6，轉(zhuǎn)鼓1內(nèi)側(cè)設(shè)有用于檢測水溫的第三溫度傳感器7，控制裝置2用于接受第一溫度傳感器5、第二溫度傳感器6和第三溫度傳感器7的測量溫度，并根據(jù)三者測量溫度差計算溫度平均值來獲取轉(zhuǎn)鼓1內(nèi)的實際溫度。

另外，第一溫度傳感器5設(shè)置于進(jìn)汽端3的遠(yuǎn)端。

另外，第二溫度傳感器6設(shè)置于出汽端4的近端。

另外，第三溫度傳感器7設(shè)置于轉(zhuǎn)鼓1的中部。

另外，第一溫度傳感器5、第二溫度傳感器6和第三溫度傳感器7位于同一直線上。

另外，控制裝置2上連接有顯示裝置8，顯示裝置8顯示控制裝置2獲取的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的實際溫度。

本實用新型轉(zhuǎn)鼓溫度檢測系統(tǒng)具體工作原理如下：通過在進(jìn)汽端3設(shè)置第一溫度傳感器5來檢測進(jìn)去端的溫度，在出汽端4設(shè)置第二溫度傳感器6來檢測出汽端的溫度，在鼓體1中部設(shè)置第三溫度傳感器7來檢測鼓體水溫，通過三段溫差檢測來檢測轉(zhuǎn)鼓內(nèi)不同區(qū)域的溫度，根據(jù)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)溫度變化規(guī)律通過計算三者溫度溫差來獲取轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的實時平均溫度。

區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型轉(zhuǎn)鼓溫度檢測系統(tǒng)，能夠?qū)崟r監(jiān)測轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的溫度，便于控制轉(zhuǎn)鼓的溫度，提高生產(chǎn)效率。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。