本實用新型涉及測量夾具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種多用型陶瓷3D產(chǎn)品弧面輔助測量夾具。

背景技術(shù)：

目前，陶瓷3D產(chǎn)品正反兩面為弧形面，類似于帽子樣，產(chǎn)品背面均有弧面、臺階、通孔、盲孔等特征且需要測試這些特征的凹弧面輪廓度、基準(zhǔn)面到凹平臺高度、基準(zhǔn)面到通孔邊緣與弧面交接處高度、盲孔深度、平整度、平行度(以背面基準(zhǔn)平臺為基準(zhǔn)面)等尺寸，由于以上測量尺寸位置都位于產(chǎn)品背面凹行腔中，測試時需將產(chǎn)品正凸弧形面朝下，背凹弧形面朝上進行測試，且測量面與基準(zhǔn)面呈平行狀態(tài)方可測量準(zhǔn)確，但由于產(chǎn)品放置面的凸弧面為陶瓷成型來料不規(guī)則面，弧面中心點不能確保在產(chǎn)品正中心，產(chǎn)品直接放置與測量平臺接觸或通過外圓直徑定位都會因產(chǎn)品本身中心點不居中和產(chǎn)品間接接觸干澀而導(dǎo)致產(chǎn)品傾斜，無法使產(chǎn)品測量位置與基準(zhǔn)面完全平行影響到測量效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種多用型陶瓷3D產(chǎn)品弧面輔助測量夾具，解決陶瓷3D產(chǎn)品不規(guī)則面放置和接觸式干涉的問題，防止產(chǎn)品出現(xiàn)傾斜不平行造成測量位置凹弧面輪廓度、高度、寬度、平 整度和平行度等相關(guān)尺寸而出現(xiàn)測量誤差。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：一種多用型陶瓷3D產(chǎn)品弧面輔助測量夾具，包括夾具主體，壓桿、彈簧和頂柱；其特征在于：在所述夾具主體底面與上表面之間的夾具主體上，設(shè)有相互垂直并貫通夾具主體的壓桿行程槽與產(chǎn)品取放槽，在夾具主體上表面設(shè)有避位槽；所述壓桿穿裝在所述壓桿行程槽中；在所述壓桿與夾具主體底面之間設(shè)有所述彈簧；在所述壓桿的上表面安裝有所述頂柱。

其中，所述壓桿行程槽為長方形結(jié)構(gòu)，所述壓桿行程槽的寬度與所述壓桿的寬度相匹配，所述壓桿行程槽的高度為所述壓桿厚度的2-3倍。

其中，在夾具主體底面中心設(shè)有導(dǎo)向柱；所述彈簧套裝在導(dǎo)向柱上，所述導(dǎo)向柱一端與夾具主體底部連接，所述導(dǎo)向柱另一端與壓桿底部連接。

其中，所述頂柱安裝在所述壓桿上表面，并與導(dǎo)向柱同軸線。

其中，所述避位槽為圓形結(jié)構(gòu)，其圓周上均布有至少2個向圓周外延伸的缺口；避位槽的直徑與待檢測產(chǎn)品的圓環(huán)A基準(zhǔn)面的直徑相匹配。

其中，所述避位槽圓周上均布有4個向圓周外延伸的缺口；4個缺口的總長度比待檢測產(chǎn)品的直徑至少大1mm。

其中，所述避位槽的底面與所述夾具主體的底面相互平行，且兩個面的平面度均小于0.01mm。

其中，所述避位槽的上、下底面之間的厚度為待檢測產(chǎn)品厚度的1.2-1.5倍。

其中，所述夾具主體底面通過機械固定方式與底座連接。

其中，所述底座的平面度為0.01mm。

在本實用新型中，通過在夾具主體的前后兩面設(shè)置壓桿行程槽，使壓根上下滑動，控制彈簧上下移動，起到固定產(chǎn)品的目的，方便拆卸；在夾具主體的左右兩面設(shè)置產(chǎn)品取放槽，為產(chǎn)品取放提供了足夠的空間，產(chǎn)品取放槽的頂面和夾具主體的底面平齊，保證產(chǎn)品在測量時不傾斜，能準(zhǔn)確測量出產(chǎn)品的尺寸；在夾具主體的頂面設(shè)置避位槽，避位槽為圓形結(jié)構(gòu)，避位槽的四個象限處均向圓外凸起，相向兩凸起部分的總長度大于產(chǎn)品的直徑，確保了測量探針打點和定位，避位槽的上、下底面之間的厚度為待檢測產(chǎn)品厚度的1.2-1.5倍，避免撞針，避位槽的圓直徑小于產(chǎn)品的直徑，確保了產(chǎn)品能被頂柱和夾具主體的定位槽固定，穩(wěn)定的完成產(chǎn)品尺寸測量。

本實用新型的有益效果是：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實用新型通過采用以夾具主體中產(chǎn)品取放槽的頂面與產(chǎn)品基準(zhǔn)面對面接觸，避開外圓直徑的干涉，通過避位槽圓輔助定位套入夾具主體內(nèi)，并通過彈簧使得頂柱頂住產(chǎn)品基準(zhǔn)面從而將產(chǎn)品夾住固定不動，產(chǎn)品取放槽的頂面與夾具主體的底面平齊，使其產(chǎn)品不會傾斜，提高測量精準(zhǔn)度。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中一種多用型陶瓷3D產(chǎn)品弧面輔助測量夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例中夾具主體的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：11、底座；12、夾具主體；121、壓桿行程槽；122、產(chǎn)品取放槽；123、避位槽；13、壓桿；14、彈簧；15、頂柱；16、導(dǎo) 向柱；17、產(chǎn)品；18、A基準(zhǔn)面。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和具體實施方式，對本實用新型進行更詳細的說明。需要說明的是，當(dāng)元件被表述“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上、或者其間可以存在一個或多個居中的元件。當(dāng)一個元件被表述“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件、或者其間可以存在一個或多個居中的元件。本說明書所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本說明書所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本說明書中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是用于限制本實用新型。本說明書所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

參見圖1至圖2，本實用新型提供一種多用型陶瓷3D產(chǎn)品弧面輔助測量夾具，包括夾具主體12，壓桿13、彈簧14和頂柱15；其特征在于：在夾具主體12底面與上表面之間的夾具主體12上，設(shè)有相互垂直并貫通夾具主體12的壓桿行程槽121與產(chǎn)品取放槽122，在夾具主體12上表面設(shè)有避位槽123；壓桿13穿裝在壓桿行程槽121中；在壓桿13與夾具主體12底面之間設(shè)有彈簧14；在壓桿13的上表面安裝有頂柱15。通過在夾具主體12上設(shè)有壓桿行程槽121、產(chǎn)品取放槽122和避位槽123，使得壓桿13能上下滑動，從而帶動彈簧14和頂柱15對產(chǎn)品17 (圖未示)進行固定和拆卸，產(chǎn)品17取放槽保證了產(chǎn)品正常的安裝固定和拆卸的空間，避位槽保證了產(chǎn)品17的定位面的平面度，并且對產(chǎn)品17的頂部起限位固定的作用。在實際測量產(chǎn)品17尺寸時，推動壓桿13，從而壓緊彈簧14，頂柱15隨壓桿13向下運動，待頂柱15與避位槽123的底面之間有足夠空間放入產(chǎn)品17時，安裝產(chǎn)品17，松開壓桿13，此時彈簧具有一個向上的回復(fù)力，帶動壓桿13頂住頂柱15，頂柱15頂緊產(chǎn)品，完成對產(chǎn)品的固定，即可開始對產(chǎn)品17的尺寸測量，本實用新型中的測量夾具結(jié)構(gòu)簡單，操作很方便，能完成對形狀不規(guī)則產(chǎn)品尺寸測量，非常實用。在本實用新型中，壓桿行程槽121為長方形結(jié)構(gòu)，壓桿行程槽121的寬度與壓桿13的寬度相匹配，壓桿行程槽121的高度為壓桿13厚度的2-3倍。壓桿行程槽121的寬度與壓桿13的寬度相匹配，有利于壓桿13在壓桿行程槽121上穩(wěn)定的上下滑動，從而盡量減少因壓桿13滑動對產(chǎn)品17固定造成的影響，產(chǎn)品17在安裝時的操作空間取決于壓桿行程槽121的長度，壓桿行程槽121的長度越長，壓桿13的行程就越大，產(chǎn)品17的安裝空間也就越大，優(yōu)選的，壓桿行程槽121的長度為壓桿13的厚度的2-3倍，既能滿足安裝要求，又減小了測量裝置的體積和重量，節(jié)省制造成本。

在本實用新型中，在夾具主體12底面中心設(shè)有導(dǎo)向柱16(圖未示)；彈簧14套裝在導(dǎo)向柱16上，導(dǎo)向柱16一端與夾具主體12底部連接，另一端與壓桿13底部連接。導(dǎo)向柱16設(shè)于彈簧14內(nèi)，是為了防止彈簧14因彈力而跑偏，影響頂柱15對產(chǎn)品17的固定，間接的保證了產(chǎn)品17尺寸測量的準(zhǔn)確性。

優(yōu)選的，頂柱15安裝在壓桿13表面，并與導(dǎo)向柱16同軸線。頂柱15與導(dǎo)向柱16同軸線，保證了產(chǎn)品17在測量時，產(chǎn)品17背面的弧面中心點在正中心位置，產(chǎn)品17不會傾斜，能準(zhǔn)確的測量產(chǎn)品17的尺寸。

在本實用新型中，避位槽123為圓形結(jié)構(gòu)，其圓周上均布有至少2個向圓周外延伸的缺口；避位槽123的直徑與待檢測產(chǎn)品17的圓環(huán)A基準(zhǔn)面18(圖未示)的直徑相匹配。A基準(zhǔn)面18是指被檢測產(chǎn)品的凹弧面的外圓周經(jīng)機加工后的圓弧平面,避位槽123的直徑與待檢測產(chǎn)品17的圓環(huán)A基準(zhǔn)面18的直徑相匹配，保證了產(chǎn)品17安裝的穩(wěn)定性；由于產(chǎn)品17的直徑大于避位槽123的直徑，為確保探針打點和定位準(zhǔn)確到產(chǎn)品17的外輪廓，精確的測量出產(chǎn)品17的尺寸，在不影響產(chǎn)品17固定的情況下，在避位槽123相向兩象限凸起部分的總長度大于產(chǎn)品17的直徑，才能保證準(zhǔn)確的測量出產(chǎn)品17的外輪廓尺寸。在本實用新型中，A基準(zhǔn)面18為以產(chǎn)品17背面的外圓處的平臺為基準(zhǔn)面，通過避位槽123的底面與A基準(zhǔn)面的接觸，完成對產(chǎn)品17的固定，確保產(chǎn)品17背面的弧面中心點位于產(chǎn)品17的正中心，17在測量時，保持水平，不會發(fā)生傾斜，提高了產(chǎn)品17尺寸測量的精確度。

優(yōu)選的，避位槽123圓周上均布有4個向圓周外延伸的缺口；4個缺口的總長度比待檢測產(chǎn)品17直徑至少大1mm。由于產(chǎn)品的直徑大于避位槽123的直徑，為確保探針打點和定位準(zhǔn)確到產(chǎn)品17的外輪廓，精確的測量出產(chǎn)品的尺寸，在不影響產(chǎn)品17固定的情況下，在避位槽123相向兩象限凸起部分的總長度比產(chǎn)品的直徑至少大1mm，才能保證準(zhǔn)確 的測量出產(chǎn)品的外輪廓尺寸，避位槽123圓周上均布4個缺口，具有對稱性，探針在頂住產(chǎn)品17進行尺寸測量時，能很好的保證產(chǎn)品17安裝的穩(wěn)固性和平衡性，有利于產(chǎn)品17尺寸測量的準(zhǔn)確性。

進一步的，避位槽123底面與夾具主體12的底面相互平行，且兩個面的平面度均小于0.01mm。避位槽123與夾具主體12底面相互平行，確保了測量夾具輔助定位，不使產(chǎn)品17發(fā)生傾斜，確保了產(chǎn)品17尺寸測量的準(zhǔn)確性。

在本實用新型中，避位槽123的上、下底面之間的厚度為待檢測產(chǎn)品厚度的1.2-1.5倍。以上對避位槽123上、下底面之間厚度參數(shù)要求，可以有效的避免在測試產(chǎn)品17尺寸的過程中，探針撞在產(chǎn)品17或測量夾具上，導(dǎo)致對產(chǎn)品17的損害，進而提高了產(chǎn)品17的良品率和生產(chǎn)效率。

在本實用新型中，夾具主體12底面通過機械固定方式與底座11連接。機械固定方式為(不限于)螺栓連接、焊接和鉚接，機械固定方式使得夾具主體12能在測試過程中，不會因外界因素而導(dǎo)致不平穩(wěn)的現(xiàn)象，保證了產(chǎn)品17尺寸測量的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。進一步的，底座11與夾具主體12連接，保證產(chǎn)品17在測量尺寸的穩(wěn)定性，底座11的厚度適中，使置于底座11上方的夾具主體12不易變形，并且底座11的重量適中，不易造成手臂疲勞，底座11的大小適中，使其測量平臺方便擺放，避免過大造成其它位置測量不到。

在本實用新型中，底座11的平面度為0.01mm。底座平面度的限定，確保了整個測量夾具的水平穩(wěn)定性。

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種陶瓷3D產(chǎn)品弧面輔助測量夾具，通過采用以夾具主體12中產(chǎn)品取放槽122的頂面與產(chǎn)品17基準(zhǔn)面對面接觸，避開外圓直徑的干涉，通過避位槽123外圓輔助定位套入夾具主體12內(nèi)，并通過彈簧14使得頂柱15頂住產(chǎn)品17基準(zhǔn)面從而將產(chǎn)品17夾住固定不動，產(chǎn)品取放槽122的頂面與夾具主體12的底面平齊，使其產(chǎn)品17不會傾斜，提高測量精準(zhǔn)度。

需要說明的是，本實用新型的說明書及其附圖中給出了本實用新型的較佳的實施方式，但是，本實用新型可以通過許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本說明書所描述的實施方式，這些實施方式不作為對本實用新型內(nèi)容的額外限制，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。并且，上述各技術(shù)特征繼續(xù)相互組合，形成未在上面列舉的各種實施方式，均視為本實用新型說明書記載的范圍；進一步地，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍。