本實(shí)用新型屬于智能表領(lǐng)域，具體涉及智能表密封殼及智能表。

背景技術(shù)：

隨著電子技術(shù)的發(fā)展，智能表得到了快速的發(fā)展，其應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，比如智能水表、智能氣表等等，智能表相對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)械表而言，具有測(cè)量精度高的優(yōu)點(diǎn)，并且便于數(shù)據(jù)的后續(xù)處理分析；但另一方面，由于采用智能的電路模塊，其防水性要求較高，對(duì)于在水下環(huán)境中使用的智能表更是如此。

智能表均需要采用密封殼，其內(nèi)置控制電路板及電池，現(xiàn)有的部分作法是：在密封殼內(nèi)形成一個(gè)單獨(dú)的密封空間，將電池與控制電路板均安裝于該密封空間內(nèi)，另一方面，在智能表使用過(guò)程中需要將控制電路板進(jìn)行鉛封，這樣在電池缺電的時(shí)候不方便電池的更換，并且在電池更換過(guò)程中也影響到整個(gè)密封殼的防水效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種智能表密封殼及智能表，本實(shí)用新型可以方便電池的更換，并且不會(huì)影響到整個(gè)智能表的密封效果，防水等級(jí)更高。

其技術(shù)方案如下：

智能表密封殼，包括隔件、筒體、第一端蓋、第二端蓋，筒體具有筒狀的密封外壁，其兩端分別為第一開(kāi)口、第二開(kāi)口，第一端蓋位于筒體的第一開(kāi)口處并與其連接，隔件位于筒體的第二開(kāi)口處并與其連接，并在筒體內(nèi)形成第一密封空間，隔件與第二端蓋連接并在其間形成第二密封空間，隔件上設(shè)有穿線(xiàn)孔。

進(jìn)一步的，所述隔件的邊緣部分形成第一法蘭，其中部向筒體一側(cè)內(nèi)凹形成所述第二密封空間，該第一法蘭的兩側(cè)分別與所述筒體、第二端蓋連接。

進(jìn)一步的，所述隔件還包括有第一側(cè)壁、底部，所述第一法蘭、底部分別連接在第一側(cè)壁的上端及下端，所述穿線(xiàn)孔設(shè)于底部。

進(jìn)一步的，所述第一端蓋包括第一壓環(huán)、透明板、第二壓環(huán)，在筒體的第一開(kāi)口一端、第一壓環(huán)、第二壓環(huán)上均設(shè)有連接孔，連接件穿過(guò)第一壓環(huán)與筒體的連接孔，并將第一壓環(huán)連接在筒體的第一開(kāi)口處，第一壓環(huán)與筒體第一開(kāi)口之間設(shè)有第一密封圈，連接件穿過(guò)第一壓環(huán)與第二壓環(huán)的連接孔，并將第二壓環(huán)連接在第一壓環(huán)上，第一壓環(huán)、第二壓環(huán)至少其中之一相對(duì)的一側(cè)下凹形成安裝凹部，所述透明板位于第一壓環(huán)與第二壓環(huán)之間的安裝凹部，在第一壓環(huán)與透明板之間設(shè)有第二密封圈。

進(jìn)一步的，所述第一壓環(huán)具有第二法蘭、第二側(cè)壁，第二側(cè)壁的徑向尺寸小于第二法蘭的外徑，第二側(cè)壁外表面設(shè)有第一密封槽，所述第一密封圈設(shè)于該第一密封槽內(nèi)且與所述筒體接觸；所述連接孔設(shè)于第二法蘭上。

進(jìn)一步的，所述第二法蘭徑向向內(nèi)延伸形成內(nèi)環(huán)，在內(nèi)環(huán)朝向所述第二壓環(huán)一側(cè)設(shè)有第二密封槽，所述第二密封圈設(shè)于該第二密封槽內(nèi)且與所述第一壓環(huán)接觸。

進(jìn)一步的，在所述筒體的密封外壁設(shè)有第一過(guò)線(xiàn)孔，該第一過(guò)線(xiàn)孔為臺(tái)階孔，其外端直徑大于內(nèi)端直徑，在該臺(tái)階孔內(nèi)放有第三密封圈，第一過(guò)線(xiàn)孔的外端設(shè)有內(nèi)螺紋，壓緊件上設(shè)有與前述內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，壓緊件的中部設(shè)有第二過(guò)線(xiàn)孔；在所述筒體的密封外壁連接有外固件，該外固件蓋住所述壓緊件，外固件上設(shè)有第三過(guò)線(xiàn)孔。

進(jìn)一步的，在所述外固件上第三過(guò)線(xiàn)孔位置固接有導(dǎo)線(xiàn)保護(hù)管。

進(jìn)一步的，還包括有固定撐管，該固定撐管具有固定端及連接端，固定端與連接端呈170度至130度彎折，固定端及連接端均具有連接法蘭，連接端的連接法蘭與所述筒體的密封外壁連接。

智能表，包括控制電路板、電池及前述密封殼，電路板位于所述第一密封空間內(nèi)，電池位于所述第二密封空間內(nèi)，電池與控制電路板之間通過(guò)電源線(xiàn)連接，電源線(xiàn)穿過(guò)所述穿線(xiàn)孔，在穿線(xiàn)孔處設(shè)有第四密封圈。

需要說(shuō)明的是：

前述“第一、第一…”不代表具體的數(shù)量及順序，僅僅是對(duì)于部件名稱(chēng)的區(qū)分。

下面對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)或原理進(jìn)行說(shuō)明：

1、本實(shí)用新型所述智能表密封結(jié)構(gòu)是通過(guò)隔件將整個(gè)密封殼內(nèi)的空間分隔為兩個(gè)獨(dú)立的空間，將控制電路板置于第一密封空間內(nèi)，將電池置于第二密封空間內(nèi)，這樣智能表的顯示是通過(guò)控制電路板進(jìn)行顯示，控制電路板作為智能表的核心部件需要進(jìn)行鉛封，而電池電量不足的時(shí)候，打開(kāi)第二端蓋即可，操作非常方便，并且也不會(huì)對(duì)控制電路板的防水效果造成影響，提高了智能表的防水等級(jí)。

2、所述隔件的邊緣部分形成第一法蘭，其中部向筒體一側(cè)內(nèi)凹形成所述第二密封空間，即隔件形成碗狀結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

A、隔件同時(shí)具有將第一密封空間、第二密封空間隔離的作用，同時(shí)隔件的碗狀結(jié)構(gòu)，在內(nèi)凹處形成第二密封空間；

B、隔件同時(shí)具有隔離、容納的作用，減少了部件的數(shù)量，可以更好的滿(mǎn)足密封要求；

C、隔件內(nèi)凹形成第二密封空間，這樣整個(gè)密封殼的主體部分即為筒體結(jié)構(gòu)，方便采用擠壓加工而成，筒體的致密性好，強(qiáng)度好，可以滿(mǎn)足高防水性的要求；

D、隔件邊緣部分的第一法蘭，可以方便其與筒體及第二端蓋的配合，減少對(duì)該處密封圈的不良影響，可以實(shí)現(xiàn)該處密封圈的緊密配合。

3、在第一端蓋處需要設(shè)置透明板用于對(duì)智能表的顯示進(jìn)行觀察，此處由第一壓環(huán)、透明板、第二壓環(huán)形成第一端蓋的結(jié)構(gòu)，主要是為了達(dá)到良好的密封效果，理由如下：

A、對(duì)于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)而言，端蓋是采用螺紋的方式密封殼主體部分連接，采用螺紋的方式連接，一方面，在進(jìn)行旋擰時(shí)會(huì)對(duì)密封圈造成損壞或移位，影響到密封效果，另一方面，螺紋會(huì)帶有傾斜角度，會(huì)影響到密封圈不同位置的擠壓力度，力度過(guò)大會(huì)損壞密封圈，力度過(guò)小會(huì)密封不嚴(yán)；

B、本方案的密封結(jié)構(gòu)是采用第一壓環(huán)、第二壓環(huán)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行密封，在安裝時(shí)，連接件穿過(guò)連接孔將第一壓環(huán)、第二壓環(huán)安裝于筒體上，避免通過(guò)螺紋旋擰而帶來(lái)的缺陷，減少對(duì)第二密封圈的損壞或移位，盡可能的保證第二密封圈各處受力均勻，密封效果更好；

C、第一壓環(huán)或第二壓環(huán)相對(duì)的一側(cè)設(shè)有安裝凹部，用于將第二密封圈置于該安裝凹部?jī)?nèi)，通過(guò)設(shè)置該安裝凹部的深度即可精確的控制第二密封圈的壓緊量，減少安裝時(shí)的人為因素，密封效果更好。

4、第一壓環(huán)具有第二法蘭、第二側(cè)壁，第二法蘭方便連接件的固定，第二側(cè)壁外表面用于安裝第一密封圈，該第一密封圈與筒體的內(nèi)壁配合密封。

5、第一壓環(huán)上還具有內(nèi)環(huán)，其第二密封槽內(nèi)可以放置第二密封圈，該第二密封圈與透明板配合密封。

6、筒體的密封外壁設(shè)有第一過(guò)線(xiàn)孔，此處安裝有外固件，導(dǎo)線(xiàn)穿過(guò)該第一過(guò)線(xiàn)孔，壓緊件將第三密封圈壓緊，導(dǎo)線(xiàn)同時(shí)穿過(guò)第二過(guò)線(xiàn)孔，為避免外界因素對(duì)于壓緊件的影響，避免壓緊件脫落及松動(dòng)，通過(guò)外固件將壓緊件蓋住，導(dǎo)線(xiàn)再穿過(guò)外固件上的第三過(guò)線(xiàn)孔，通過(guò)該結(jié)構(gòu)保證在穿過(guò)導(dǎo)線(xiàn)位置的密封效果。

7、在所述外固件上第三過(guò)線(xiàn)孔位置固接有導(dǎo)線(xiàn)保護(hù)管，導(dǎo)線(xiàn)保護(hù)管的端部固接在外固件上，不易脫落或擺動(dòng)，減少導(dǎo)線(xiàn)在該處的彎折，提高其使用效率。

8、固定撐管呈彎折狀，可以使智能表的顯示面傾斜朝上，以方便觀察，使用更方便。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述智能表的拆解圖；

圖2是筒體在第一方向的結(jié)構(gòu)圖；

圖3是筒體的正視結(jié)構(gòu)圖；

圖4是隔件的立體圖；

圖5是隔件的剖視圖；

圖6是第一壓環(huán)的結(jié)構(gòu)圖；

圖7是第二壓環(huán)的結(jié)構(gòu)圖；

圖8是外固件的結(jié)構(gòu)圖；

圖9是固定管的結(jié)構(gòu)圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

10、隔件，11、第一法蘭，111、第四密封槽，12、第一側(cè)壁，121、第三密封槽，13、底部，131、穿線(xiàn)孔，20、筒體，21、密封外壁，211、第一過(guò)線(xiàn)孔，22、第一開(kāi)口，23、第二開(kāi)口，31、第一壓環(huán)，311、安裝凹部，312、第二法蘭，313、第二側(cè)壁，3131、第一密封槽，314、內(nèi)環(huán)，3141、第二密封槽，32、外固件，321、第三過(guò)線(xiàn)孔，322、安裝孔，33、透明板，34、第二壓環(huán)，35、連接孔，36、固定法蘭，40、第二端蓋，50、第一密封空間，60、第二密封空間，71、第一密封圈，72、第二密封圈，73、第四密封圈，80、固定撐管，81、固定端，82、連接端，83、連接法蘭，90、控制電路板，91、顯示模塊。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1至圖9所示為一種智能表，其包括密封殼、控制電路板90、電池(圖中未示出)，密封殼包括隔件10、筒體20、第一端蓋、第二端蓋40，筒體20具有筒狀的密封外壁21，其兩端分別為第一開(kāi)口22、第二開(kāi)口23，第一端蓋位于筒體20的第一開(kāi)口22處并與其連接，隔件10位于筒體20的第二開(kāi)口23處并與其連接，并在筒體20內(nèi)形成第一密封空間50，隔件10與第二端蓋40連接并在其間形成第二密封空間60，隔件10上設(shè)有穿線(xiàn)孔131，電路板位于所述第一密封空間50內(nèi)，電池位于所述第二密封空間60內(nèi)，電池與控制電路板90之間通過(guò)電源線(xiàn)連接，電源線(xiàn)穿過(guò)所述穿線(xiàn)孔131，在穿線(xiàn)孔131處設(shè)有第四密封圈73。

其中，所述隔件10的邊緣部分形成第一法蘭11，其中部向筒體20一側(cè)內(nèi)凹形成所述第二密封空間60，該第一法蘭11的兩側(cè)分別與所述筒體20、第二端蓋40連接。所述隔件10還包括有第一側(cè)壁12、底部13，所述第一法蘭11、底部13分別連接在第一側(cè)壁12的上端及下端，所述穿線(xiàn)孔131設(shè)于底部13，在第一側(cè)壁12上沿的外表面設(shè)有第三密封槽121，第三密封槽121內(nèi)放置有與筒體20的內(nèi)壁配合的第五密封圈(圖中未示出)，第一法蘭11朝向第二端蓋40的一側(cè)設(shè)有第四密封槽111，該第四密封槽111內(nèi)放置有與第二端蓋40的第六密封圈(圖中未示出)。

所述第一端蓋包括第一壓環(huán)31、透明板33、第二壓環(huán)34，在筒體20的第一開(kāi)口22一端、第一壓環(huán)31、第二壓環(huán)34上均設(shè)有連接孔35，連接件穿過(guò)第一壓環(huán)31與筒體20的連接孔35，并將第一壓環(huán)31連接在筒體20的第一開(kāi)口22處，第一壓環(huán)31與筒體20第一開(kāi)口22之間設(shè)有第一密封圈71，連接件穿過(guò)第一壓環(huán)31與第二壓環(huán)34的連接孔35，并將第二壓環(huán)34連接在第一壓環(huán)31上，第一壓環(huán)31朝向第二壓環(huán)34的相對(duì)的一側(cè)下凹形成安裝凹部311，所述透明板33位于第一壓環(huán)31與第二壓環(huán)34之間的安裝凹部311，在第一壓環(huán)31與透明板33之間設(shè)有第二密封圈72。

所述第一壓環(huán)31具有第二法蘭312、第二側(cè)壁313，第二側(cè)壁313的徑向尺寸小于第二法蘭312的外徑，第二側(cè)壁313外表面設(shè)有第一密封槽3131，所述第一密封圈71設(shè)于該第一密封槽3131內(nèi)且與所述筒體20接觸；所述連接孔35設(shè)于第二法蘭312上。所述第二法蘭312徑向向內(nèi)延伸形成內(nèi)環(huán)314，在內(nèi)環(huán)314朝向所述第二壓環(huán)34一側(cè)設(shè)有第二密封槽3141，所述第二密封圈72設(shè)于該第二密封槽3141內(nèi)且與所述第一壓環(huán)31接觸?？刂齐娐钒?0具有顯示模塊91，該顯示模塊91與所述透明板33相對(duì)應(yīng)。

在所述筒體20的密封外壁21設(shè)有第一過(guò)線(xiàn)孔211，該第一過(guò)線(xiàn)孔211為臺(tái)階孔，其外端直徑大于內(nèi)端直徑，在該臺(tái)階孔內(nèi)放有第三密封圈，第一過(guò)線(xiàn)孔211的外端設(shè)有內(nèi)螺紋，壓緊件上設(shè)有與前述內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，壓緊件的中部設(shè)有第二過(guò)線(xiàn)孔；連接件(圖中未示出)穿過(guò)外固件32上的安裝孔322將其安裝在所述筒體20的密封外壁21上并蓋住所述壓緊件，外固件32上設(shè)有第三過(guò)線(xiàn)孔321。在所述外固件32上第三過(guò)線(xiàn)孔321位置固接有導(dǎo)線(xiàn)保護(hù)管(圖中未示出)。

還包括有固定撐管80，該固定撐管80具有固定端81及連接端82，固定端81與連接端82呈145度彎折，固定端81及連接端82均具有連接法蘭83，連接端82的連接法蘭83與所述筒體20的密封外壁21上的固定法蘭36連接。

下面對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)或原理進(jìn)行說(shuō)明：

1、本實(shí)用新型所述智能表密封結(jié)構(gòu)是通過(guò)隔件10將整個(gè)密封殼內(nèi)的空間分隔為兩個(gè)獨(dú)立的空間，將控制電路板90置于第一密封空間50內(nèi)，將電池置于第二密封空間60內(nèi)，這樣智能表的顯示是通過(guò)控制電路板90進(jìn)行顯示，控制電路板90作為智能表的核心部件需要進(jìn)行鉛封，而電池電量不足的時(shí)候，打開(kāi)第二端蓋40即可，操作非常方便，并且也不會(huì)對(duì)控制電路板90的防水效果造成影響，提高了智能表的防水等級(jí)(本實(shí)施例的防水等級(jí)至少可以達(dá)到IP8級(jí))。

2、所述隔件10的邊緣部分形成第一法蘭11，其中部向筒體20一側(cè)內(nèi)凹形成所述第二密封空間60，即隔件10形成碗狀結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

A、隔件10同時(shí)具有將第一密封空間50、第二密封空間60隔離的作用，同時(shí)隔件10的碗狀結(jié)構(gòu)，在內(nèi)凹處形成第二密封空間60；

B、隔件10同時(shí)具有隔離、容納的作用，減少了部件的數(shù)量，可以更好的滿(mǎn)足密封要求；

C、隔件10內(nèi)凹形成第二密封空間60，這樣整個(gè)密封殼的主體部分即為筒體20結(jié)構(gòu)，方便采用擠壓加工而成，筒體20的致密性好，強(qiáng)度好，可以滿(mǎn)足高防水性的要求；

D、隔件10邊緣部分的第一法蘭11，可以方便其與筒體20及第二端蓋40的配合，減少對(duì)該處密封圈的不良影響，可以實(shí)現(xiàn)該處密封圈的緊密配合。

3、在第一端蓋處需要設(shè)置透明板33用于對(duì)智能表的顯示進(jìn)行觀察，此處由第一壓環(huán)31、透明板33、第二壓環(huán)34形成第一端蓋的結(jié)構(gòu)，主要是為了達(dá)到良好的密封效果，理由如下：

A、對(duì)于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)而言，端蓋是采用螺紋的方式密封殼主體部分連接，采用螺紋的方式連接，一方面，在進(jìn)行旋擰時(shí)會(huì)對(duì)密封圈造成損壞或移位，影響到密封效果，另一方面，螺紋會(huì)帶有傾斜角度，會(huì)影響到密封圈不同位置的擠壓力度，力度過(guò)大會(huì)損壞密封圈，力度過(guò)小會(huì)密封不嚴(yán)；

B、本方案的密封結(jié)構(gòu)是采用第一壓環(huán)31、第二壓環(huán)34的結(jié)構(gòu)進(jìn)行密封，在安裝時(shí)，連接件穿過(guò)連接孔35將第一壓環(huán)31、第二壓環(huán)34安裝于筒體20上，避免通過(guò)螺紋旋擰而帶來(lái)的缺陷，減少對(duì)第二密封圈72的損壞或移位，盡可能的保證第二密封圈72各處受力均勻，密封效果更好；

C、第一壓環(huán)31或第二壓環(huán)34相對(duì)的一側(cè)設(shè)有安裝凹部311，用于將第二密封圈72置于該安裝凹部311內(nèi)，通過(guò)設(shè)置該安裝凹部311的深度即可精確的控制第二密封圈72的壓緊量，減少安裝時(shí)的人為因素，密封效果更好。

4、第一壓環(huán)31具有第二法蘭312、第二側(cè)壁313，第二法蘭312方便連接件的固定，第二側(cè)壁313外表面用于安裝第一密封圈71，該第一密封圈71與筒體20的內(nèi)壁配合密封。

5、第一壓環(huán)31上還具有內(nèi)環(huán)314，其第二密封槽3141內(nèi)可以放置第二密封圈72，該第二密封圈72與透明板33配合密封。

6、筒體20的密封外壁21設(shè)有第一過(guò)線(xiàn)孔211，此處安裝有外固件32，導(dǎo)線(xiàn)穿過(guò)該第一過(guò)線(xiàn)孔211，壓緊件將第三密封圈壓緊，導(dǎo)線(xiàn)同時(shí)穿過(guò)第二過(guò)線(xiàn)孔，為避免外界因素對(duì)于壓緊件的影響，避免壓緊件脫落及松動(dòng)，通過(guò)外固件32將壓緊件蓋住，導(dǎo)線(xiàn)再穿過(guò)外固件32上的第三過(guò)線(xiàn)孔321，通過(guò)該結(jié)構(gòu)保證在穿過(guò)導(dǎo)線(xiàn)位置的密封效果。

7、在所述外固件32上第三過(guò)線(xiàn)孔321位置固接有導(dǎo)線(xiàn)保護(hù)管，導(dǎo)線(xiàn)保護(hù)管的端部固接在外固件32上，不易脫落或擺動(dòng)，減少導(dǎo)線(xiàn)在該處的彎折，提高其使用效率。

8、固定撐管80呈彎折狀，可以使智能表的顯示面傾斜朝上，以方便觀察，使用更方便。

以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，并不以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍；在不違反本實(shí)用新型構(gòu)思的基礎(chǔ)上所作的任何替換與改進(jìn)，均屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。