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一種便于切刮試樣的瀝青延度試模的制作方法

文檔序號:12767588閱讀:436來源:國知局
一種便于切刮試樣的瀝青延度試模的制作方法與工藝

本實用新型屬于瀝青性能測試模具技術領域,具體來說,涉及到一種便于切刮試樣的瀝青延度試模。



背景技術:

路用瀝青的延度是通過在規(guī)定的速度和溫度下,拉伸標準試件的兩端直到斷裂的長度。瀝青低溫延度與低溫開裂性能關系密切,因此低溫延度是我國瀝青標準中的一項重要指標。

在制備瀝青延度試樣時,首先,將隔離劑拌和均勻,涂于潔凈干燥的試模底板和兩個側模的內側表面,并將試模在試模底板上裝妥;然后,將瀝青自試模的一端至另一端往返數(shù)次緩緩注入模中,略高出試模;然后,試件在室溫中冷卻不少于1.5h,然后用熱刮刀刮除高出試模的瀝青,使瀝青面與試模面齊平;最后,將試模連同底板再放入規(guī)定試驗溫度的水槽中保溫1.5h。當前,常見的刮刀即我們平時用的膩子刀,使用前需要再電爐或者酒精燈上加熱,該方式較為危險且溫度不宜控制,刮出的瀝青試樣表面也不平整,影響了瀝青延度試驗結果。同時,在刮模過程,由于端模、側模以及試模底板分別獨立,容易使瀝青試樣與試模之間產生縫隙,影響試驗結果的準確性。



技術實現(xiàn)要素:

為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種能安全快速的便于切刮試樣的瀝青延度試模。

本實用新型所述的便于切刮試樣的瀝青延度試模,所述試模包括玻璃板4、試模和控溫刮刀;玻璃板4由一定厚度的玻璃制成,其上表面設置有試模定位凹槽5和兩個軌道6;軌道6設置在試模定位凹槽5長度方向上的兩側;試模定位凹槽5與試模的輪廓能相吻合;試模包括兩個端模1和與兩個端模1配合的兩個側模2;端模1在端部設置有安裝孔15;兩個端模1、兩個側模2和玻璃板4圍成一個試模槽;所述控溫刮刀包括前至后依次連接的刀片8、加熱器9和手柄10;刀片8與加熱器9的連接處設置有兩個溫度傳感器7;手柄10在側面設置有設備開關11,在另一側設置 有控制器12,在內部設有與控制器12連接的電子線路板;溫度傳感器7、加熱器9和設備開關11與電子線路板連接;調平桿13有兩個,對稱設置在手柄10兩側,其末端與滑輪14連接。

本實用新型所述的便于切刮試樣的瀝青延度試模,所述兩個端模1對稱設置在玻璃板4上的試模定位凹槽5的長度方向上,兩個側模2設置在玻璃板4上的試模定位凹槽5的寬度方向上;

本實用新型所述的便于切刮試樣的瀝青延度試模,所述刀片8的厚度為5mm,其寬度比試模寬度大出3cm以上。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型所述的模擬瀝青路面感應快速加熱自愈合的試驗裝置及試驗方法具有以下優(yōu)點:

1)玻璃板的上表面設置有試模定位凹槽,避免了在刮模過程,由于端模、側模以及玻璃板分別獨立,造成的瀝青試樣與試模之間產生縫隙,保證了試驗結果的準確性;

2)刀片溫度均勻穩(wěn)定而且便于調整,通過控制器、溫度傳感器和加熱器的協(xié)調工作,可以設定刀片溫度,加熱器將溫度傳導給刀片;

3)通過在控溫刮刀的手柄兩側設置調平桿,并將調平桿通過滑輪與玻璃板上的軌道連接,從而保持刀片在試件表面的位置水平,也保證了切刮后試件表面的平整。

附圖說明

圖1:玻璃板結構示意圖;圖2:試模結構示意圖;圖3:控溫刮刀圖。1-端模;2-側模;4-玻璃板;5-試模定位凹槽;6-軌道;7-溫度傳感器;8-刀片;9-加熱器;10-手柄;11-開關;12-控制器;13-調平桿;14-滑輪;15-安裝孔。

具體實施方式

下面結合具體的實施例對本實用新型所述的便于切刮試樣的瀝青延度試模做進一步說明,但是本實用新型的保護范圍并不限于此。

實施例1

一種便于切刮試樣的瀝青延度試模,所述試模包括玻璃板4、試模和控溫刮刀;玻璃板4由一定厚度的玻璃制成,其上表面設置有試模定位凹槽5和兩個軌道6;軌道6設置在試模定位凹槽5長度方向上的兩側;試模定位凹槽5與試模的輪廓能相吻 合;試模包括兩個端模1和與兩個端模1配合的兩個側模2;端模1在端部設置有安裝孔15;兩個端模1、兩個側模2和玻璃板4圍成一個試模槽;所述控溫刮刀包括前至后依次連接的刀片8、加熱器9和手柄10;刀片8與加熱器9的連接處設置有兩個溫度傳感器7;手柄10在側面設置有設備開關11,在另一側設置有控制器12,在內部設有與控制器12連接的電子線路板;溫度傳感器7、加熱器9和設備開關11與電子線路板連接;調平桿13有兩個,對稱設置在手柄10兩側,其末端與滑輪14連接。所述兩個端模1對稱設置在玻璃板4上的試模定位凹槽5的長度方向上,兩個側模2設置在玻璃板4上的試模定位凹槽5的寬度方向上。所述刀片8的厚度為5mm,其寬度比試模寬度大3cm。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型所述的模擬瀝青路面感應快速加熱自愈合的試驗裝置及試驗方法具有以下優(yōu)點:

1)玻璃板的上表面設置有試模定位凹槽,避免了在刮模過程,由于端模、側模以及玻璃板分別獨立,造成的瀝青試樣與試模之間產生縫隙,保證了試驗結果的準確性;

2)刀片溫度均勻穩(wěn)定而且便于調整,通過控制器、溫度傳感器和加熱器的協(xié)調工作,可以設定刀片溫度,加熱器將溫度傳導給刀片;

3)通過在控溫刮刀的手柄兩側設置調平桿,并將調平桿通過滑輪與玻璃板上的軌道連接,從而保持刀片在試件表面的位置水平,也保證了切刮后試件表面的平整。

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