本實用新型涉及一種LED燈條老化測試裝置，尤其涉及一種LED硬燈條老化測試裝置，屬于LED燈條測試技術領域。

背景技術：

LED硬燈條是用PCB硬板做組裝線路板，LED有用貼片LED進行組裝的，也有用直插LED進行組裝的，視需要不同而采用不同的元件。

隨著社會的發(fā)展，LED 硬燈條由于其環(huán)保，能耗低，發(fā)光強度大，抗沖擊性能好等等優(yōu)點廣泛用于各種領域中，通過在80℃高溫箱中高溫老化1000 小時而不死燈的測試驗證，是將LED 燈條應用于液晶電視設計時或者批量生產(chǎn)前的壽命可靠性要求，故LED 燈條的老化測試必不可少。而現(xiàn)有的LED燈條老化測試裝置存在加熱不均勻，LED燈條受熱不均勻的問題，還有，LED燈條老化測試裝置在高溫條件下易出現(xiàn)LED燈條爆炸現(xiàn)象，而現(xiàn)有的LED燈條老化測試裝置無防爆功能，安全性差。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種可旋轉(zhuǎn)的，LED燈條受熱均勻的，并且具有自泄壓功能，具防爆效果，安全系數(shù)高的LED燈條老化測試裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種LED燈條老化測試裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)設置有載物托盤，所述載物托盤下端連有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿出所述箱體底面后與旋轉(zhuǎn)電機相連，所述載物托盤上設置有若干用于固定LED燈條的夾具，所述夾具包括設置于所述載物托盤上的密閉空箱，所述密閉空箱的上表面設置有與所述LED燈條相接觸的上通孔，所述密閉空箱的下表面設置有與軟管相連的下通孔，全部所述軟管均與總軟管相連通，所述總軟管與真空泵相連；所述箱體的內(nèi)壁中設置有加熱管；所述箱體頂端設置有泄壓閥。

所述加熱管與溫控裝置相連。

所述上通孔和下通孔均與所述密閉空箱相連通。

所述密閉空箱為正方形，所述密閉空箱的邊長小于所述LED燈條的寬度。

所述轉(zhuǎn)軸外套有軸承，所述軸承與所述箱體底面之間設置有密封圈。

所述密封圈包括金屬密封圈。

本實用新型的有益效果：本實用新型提供的一種LED燈條老化測試裝置，載物托盤、轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)電機的設置，使待測試LED燈條能夠旋轉(zhuǎn)，故待測試LED燈條受熱均勻，測試結果準確；密閉空箱、軟管、總軟管和真空泵的設置，為待測試LED燈條的夾具，用于真空吸附住待測試LED燈條，防止待測試LED燈條在旋轉(zhuǎn)的作用下發(fā)生位移，故本實用新型可進行多個LED燈條的同時測試，并且真空吸附方式作用溫和，不會損傷待測試LED燈條；密閉空箱為正方形，密閉空箱的邊長小于LED燈條的寬度的設置，使待測試LED燈條的加熱面積實現(xiàn)最大化，使測試結果準確，待測試LED燈條放于密閉空箱上表面，并且待測試LED燈條與密閉空箱的接觸面小，使待測試LED燈條基本上處于懸空狀態(tài)，待測試LED燈條受熱面積大。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作更進一步的說明。

如圖1所示，一種LED燈條老化測試裝置，包括箱體1，所述箱體1內(nèi)設置有載物托盤2，所述載物托盤2下端連有轉(zhuǎn)軸3，所述轉(zhuǎn)軸3穿出所述箱體1底面后與旋轉(zhuǎn)電機4相連，所述載物托盤2上設置有若干用于固定LED燈條的夾具5，所述夾具5包括設置于所述載物托盤2上的密閉空箱6，所述密閉空箱6的上表面設置有與所述LED燈條相接觸的上通孔，所述密閉空箱6的下表面設置有與軟管7相連的下通孔，全部所述軟管7均與總軟管8相連通，所述總軟管8與真空泵9相連；所述箱體1的內(nèi)壁中設置有加熱管；所述箱體1頂端設置有泄壓閥10。

所述加熱管與溫控裝置相連。

所述上通孔和下通孔均與所述密閉空箱6相連通。

所述密閉空箱6為正方形，所述密閉空箱6的邊長小于所述LED燈條的寬度。一個待測試LED燈條可放于兩個密閉空箱6上表面來固定。

所述轉(zhuǎn)軸3外套有軸承，所述軸承與所述箱體1底面之間設置有密封圈。

所述密封圈包括金屬密封圈。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。