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一種坡度尺的制作方法

文檔序號:12530367閱讀:767來源:國知局
一種坡度尺的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種建筑工具領域,更具體地說,它涉及一種坡度尺。



背景技術:

用于根據(jù)地形圖上等高線的平距,確定相應的底面坡度或其逆過程中的一種圖解曲線尺,在建筑施工中,經(jīng)常需要測量施工面的坡度,以確保施工面達到施工要求,坡度測量工具一般是采用氣泡管式的坡度尺,這種氣泡管式的坡度尺是將主尺與被測施工面緊貼靠嚴,調整刻度板上的氣泡試管,將試管內的氣泡調整到試管的中部,讀出此時刻度板上的刻度既可知道所測破面的坡度。

目前,市場上公開了一種建筑坡度尺(申請?zhí)枮?01520034428.8),它包括殼體、刻度旋轉輪和刻度盤,所述刻度旋轉輪和刻度盤設在殼體上,所述殼體一側設置有手柄,所述刻度盤上設置有轉動圈、角度刻度線和坡度刻度線,所述坡度刻度線設在角度刻度線外側,所述轉動圈與殼體轉動連接,所述轉動圈上設置有指示針,所述指示針與轉動圈固定連接,所述轉動圈內設置有水準管,所述水準管內設置氣泡,所述刻度旋轉輪與轉動圈傳動連接,所述殼體一側設置有伸縮桿,所述伸縮桿與殼體滑動連接。這種建筑坡度尺雖然使用方便,測量精度高,結構簡單,價格低廉,但是操作者在測量不同位置的坡度的時候,需要反復蹲下調整坡度尺的位置,增加了操作者的工作量給操作者帶來不便。



技術實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種方便操作者拿取移動的坡度尺。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種坡度尺,包括殼體、刻度旋轉輪和刻度盤,所述刻度盤上設置有轉動圈,所述轉動圈與殼體轉動連接,所述轉動圈上設置有指示針,所述轉動圈內設置有水準管,所述殼體頂部設有手提桿,所述手提桿一端伸入殼體內部且設有齒輪一,所述轉動圈周邊設有與齒輪一嚙合的齒輪二,所述刻度旋轉輪設置在手提桿遠離殼體端。

通過采用上述技術方案,將坡度尺放置在需要檢測的位置處,觀察水準管內的氣泡是否處在水平位置,若氣泡不在水平位置通過調節(jié)刻度旋轉輪帶動轉動圈運動,使得水準管內的氣泡處在水平位置,讀出指示針所指的刻度完成建筑內的一處檢測,需要進行下一處檢測的時候,操作者通過手提桿可以直接移動坡度尺,不需要蹲下將坡度尺提起來之后在移動放置,節(jié)省了工作時間提高了工作效率,同時將刻度旋轉輪設置在手提桿遠離殼體的一端,通過調節(jié)刻度旋轉輪帶動手提桿上的齒輪一和轉動圈上的齒輪二嚙合,完成氣泡調節(jié)到水準管內中心的位置,方便了操作者對水準管內氣泡位置的調節(jié)。

本實用新型進一步設置為:所述的刻度盤遠離殼體底面端設有與殼體底面垂直零刻度線。

通過采用上述技術方案,當被測物體的表面與水平面平行的時候,將坡度尺放在物體表面指示針會指向零刻度線處,當零刻度線與底面不垂直的時候會出現(xiàn)測量的偏差。

本實用新型進一步設置為:所述的手提桿為伸縮桿。

通過采用上述技術方案,不同的操作者存在身高的差距,為了方便不同的操作者使用,使用伸縮桿制成手提桿可以實現(xiàn)不同長度伸縮,可以供不同高度的操作者使用。

本實用新型進一步設置為:所述的手提桿上設有彈性鎖緊件。

通過采用上述技術方案,通過手提桿拿取坡度尺的時候,處在懸空狀態(tài)的坡度尺由于伸縮桿伸長可能產(chǎn)生墜落,導致坡度尺與底面產(chǎn)生撞擊發(fā)生損壞,彈性鎖緊件有效的保證了伸縮桿伸縮長度的固定,避免伸縮桿出現(xiàn)自行伸縮的情況。

本實用新型進一步設置為:所述的殼體的一側設有手柄。

通過采用上述技術方案,當坡度尺使用完畢的時候,通過手提桿將坡度尺提起,收好手提桿后手柄方便了使用者對坡度尺的拿取。

本實用新型進一步設置為:所述的殼體長度方向的兩端設有伸縮板,所述伸縮板底面與殼體底面在同一平面。

通過采用上述技術方案,坡度尺在使用的過程中只能完成一定區(qū)域內的平面坡度檢測,在檢測過程存在很大的偶然性,通過伸縮板加長了坡度尺檢測的平面區(qū)域,增加了檢測的準確性。

本實用新型進一步設置為:所述的伸縮板包括第一伸縮板和第二伸縮板,所述第二伸縮板與殼體滑動連接,所述第一伸縮板遠離地面端設有凸塊,所述第二伸縮板上設有供凸塊滑動的凹槽。

通過采用上述技術方案,伸縮板在多次用過后會可能會產(chǎn)生歪斜或者磨損,當伸縮板出現(xiàn)歪斜或者磨損的時候會導致測量出來的坡度值出現(xiàn)誤差,凸塊和凹槽配合實現(xiàn)了伸縮板運動的導向作用,同時凸塊和凹槽抵觸也減小了伸縮板的磨損。

本實用新型進一步設置為:所述的第一伸縮板遠離殼體端設有限位塊。

通過采用上述技術方案,第一伸縮板在收縮的過程中會出現(xiàn)內縮的現(xiàn)象,當?shù)谝簧炜s板完全收縮進第二伸縮板中后不方便下次使用,限位塊限定了第一伸縮板的位置,避免第一伸縮板完全收縮到第二伸縮板當中,同時限位塊也可以當成拉動伸縮板的支撐點,方便了操作人員進行操作。

本實用新型進一步設置為:所述的轉動圈兩側設有用于保護水準管的保護板。

通過采用上述技術方案,坡度尺在使用和不使用的過程中均有可能出現(xiàn)外力作用導致水準管受損的情況,水準管是整個坡度尺中核心部件,當水準管出現(xiàn)損壞后坡度尺將失去作用,保護板保證了水準管的安全減小了水準管發(fā)生損壞的情況。

本實用新型進一步設置為:所述的保護板由鋼化玻璃制成。

通過采用上述技術方案,在測量坡度的時候需要觀察氣泡和指示針的位置,實現(xiàn)坡度的測量和讀數(shù),鋼化玻璃具有良好的透光性不會阻礙操作的實現(xiàn)觀察。

綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:

1.手提桿方便了操作者對坡度尺的拿取和使用,減少操作者蹲下拿取坡度尺的過程,節(jié)省了工作時間提高了工作效率;

2.在坡度尺使用的過程中伸縮板增加了檢測的范圍,提高了檢測的準確性和精度;

3.有效的保護了核心部件水準管,減小了水準管發(fā)生損壞的情況。

附圖說明

圖1為展現(xiàn)實施例一的結構示意圖;

圖2為展現(xiàn)齒輪一和齒輪二嚙合的示意圖;

圖3為展現(xiàn)實施例二的結構示意圖;

圖4為展現(xiàn)實施例三的結構示意圖;

圖5為圖4中A的局部放大圖;

圖6為展現(xiàn)實施例四的結構示意圖。

附圖標記:1、殼體;11、手提桿;111、彈性鎖緊件;112、齒輪一;12、手柄;13、伸縮板;131、第一伸縮板;1311、凸塊;1312、限位塊;132、第二伸縮板;1321、凹槽;2、刻度旋轉輪;3、刻度盤;31、零刻度線;4、轉動圈;41、指示針、42、水準管;421、氣泡;43、保護板;44、齒輪二。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一:一種坡度尺,如圖1和2所示,包括殼體1、刻度旋轉輪2和刻度盤3,在刻度盤3上設置有轉動圈4,轉動圈4上設置有指示針41,指示針41與轉動圈4固定連接,在坡度尺使用的過程中指示針41有效的實現(xiàn)了測量坡度的讀數(shù),在轉動圈4內設置有水準管42,同時水準管42內設置有氣泡421,氣泡421的位置是測量和判斷坡度的主要依據(jù),將坡度尺放置在需要檢測的位置處,觀察水準管42內的氣泡421是否處在水平位置。將轉動圈4與殼體1轉動連接,若氣泡421不在水平位置通過調節(jié)刻度旋轉輪2帶動轉動圈4運動,使得水準管42內的氣泡421處在水平位置,讀出指示針41所指的刻度完成建筑內的一處檢測。在完成一處質量檢測后,需要進行下一處檢測的時候,為了方便操作者的使用在殼體1頂部設有手提桿11,作者通過手提桿11可以直接移動坡度尺,不需要蹲下將坡度尺提起來之后在移動放置,節(jié)省了工作時間提高了工作效率。在測量調節(jié)的過程中,由于被測表面可能會存在一定的坡度,需要通過刻度旋轉輪2來進行調節(jié)實現(xiàn)了示數(shù)的讀取,將手提桿11一端伸入殼體1內部且設有齒輪一112,在轉動圈4周邊設有與齒輪一112嚙合的齒輪二44,將刻度旋轉輪2設置在手提桿11遠離殼體1端,通過調節(jié)刻度旋轉輪2帶動手提桿上的齒輪一112和轉動圈上的齒輪二44嚙合,方便了操作者對水準管42內的氣泡421位置的位置調節(jié),減少了操作者來回往復蹲取調節(jié)旋轉刻度輪,有效的節(jié)省了工作時間提高了工作效率。為了達到測量的準確性,刻度盤3遠離殼體1底面端的零刻度線31必須與殼體1底面垂直,當被測物體的表面與水平面平行的時候,將坡度尺放在物體表面觀察氣泡421的位置處在水準管42的中心,此時指示針41會指向零刻度線31處,當零刻度線31與殼體1底面不垂直的時候在測量的過程中將會出現(xiàn)測量的偏差,導致在工程質量驗收的過程中不能準確的得到數(shù)據(jù),影響了整個工程驗收的工作流程。

實施例二:如圖3所示,坡度尺在使用的過程中,由于每個操作者存在個人習慣或者身高的差距,在使用手提桿11的過程中每個操作者需要的高度就會產(chǎn)生不同,為了方便不同的操作者使用,將手提桿11用伸縮桿制成,操作者可以根據(jù)自身的需求來調節(jié)手提桿11不同的長度,使得操作者在使用的過程中更加方便。通過手提桿11拿取坡度尺的時候,處在懸空狀態(tài)的坡度尺由于伸縮桿伸長可能產(chǎn)生墜落,導致坡度尺與底面產(chǎn)生撞擊發(fā)生損壞,為了有效的固定伸縮桿調節(jié)好長度后的位置固定,在手提桿11上設有彈性鎖緊件111,通過彈性鎖緊件111有效的保證了伸縮桿伸縮長度的固定,避免伸縮桿出現(xiàn)自行伸縮的情況,減小了坡度尺發(fā)生損壞的情況。操作者在檢測完畢后通過伸縮桿將坡度尺提起來,操作者對伸縮桿施加一定的壓力使得伸縮桿收縮,為了方便坡度尺的拿取和存放,在殼體1的一側設有手柄12,手柄12為操作者拿取坡度尺提供了有效的支點。

實施列三:如圖4和5所示,操作者在使用坡度尺進行驗收操作的時候,由于坡度尺自身的尺寸大小有一定限定,所以坡度尺在使用的過程中只能完成一定區(qū)域內的平面坡度檢測,在檢測過程存在很大的偶然性,在殼體1長度方向的兩端設有伸縮板13,通過伸縮板13加長了坡度尺檢測的平面區(qū)域,增加了檢測的準確性。為了進一步保證檢測的準確性,避免伸縮板13與殼體1底面存在高度差,將伸縮板13底面與殼體1底面設置在同一平面,有效的避免了伸縮板13與殼體1底面存在誤差導致測量結果出現(xiàn)差錯。伸縮板13包括第一伸縮板131和第二伸縮板132,第二伸縮板132與殼體1滑動連接,保證了伸縮板13在滑動的同時避免了伸縮板13與殼體1出現(xiàn)分離的現(xiàn)象。伸縮板13在多次用過后會可能會產(chǎn)生歪斜或者磨損,當伸縮板13出現(xiàn)歪斜或者磨損的時候會導致測量出來的坡度值出現(xiàn)誤差,在第一伸縮板131遠離地面端設有凸塊1311,第二伸縮板132上設有供凸塊1311滑動的凹槽1321。凸塊1311和凹槽1321配合實現(xiàn)了伸縮板13運動的導向作用,同時凸塊1311和凹槽1321抵觸也減小了伸縮板13的磨損。第一伸縮板131在收縮的過程中會出現(xiàn)內縮的現(xiàn)象,當?shù)谝簧炜s板131完全收縮進第二伸縮板132中后不方便下次使用,在第一伸縮板131遠離殼體1端設有限位塊1312;限位塊1312限定了第一伸縮板131進入第二伸縮板132的長度,避免第一伸縮板131完全收縮到第二伸縮板132當中,同時限位塊1312也可以當成拉動伸縮板13的支撐點,方便了操作人員進行操作。

實施例四:如圖6所示,坡度尺在使用和不使用的過程中均有可能出現(xiàn)外力作用導致水準管42受損的情況,水準管42是整個坡度尺中核心部件,當水準管42出現(xiàn)損壞后坡度尺將失去作用,在轉動圈4兩側設有用于保護水準管42的保護板43,通過保護板43覆蓋水準管42有效的保證了水準管42的安全,減小了水準管42發(fā)生損壞的情況。在測量坡度的時候需要觀察氣泡421和指示針41的位置,實現(xiàn)坡度的測量和讀數(shù),為了避免保護板43對操作者的觀察視線產(chǎn)生影響,使用鋼化玻璃制成保護板43,鋼化玻璃具有良好的透光性不會阻礙操作的實現(xiàn)觀察,同時鋼化玻璃自身強度較高且不易損壞。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

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