本實(shí)用新型涉及工裝領(lǐng)域，特別是一種孔深測量裝置。

背景技術(shù)：

通常測量孔的深度時(shí)多是使用帶深度卡的游標(biāo)卡尺，將深度卡插入待測孔內(nèi)使深度卡的端面與孔底面接觸然后讀出游標(biāo)卡尺的數(shù)值就得到孔深的數(shù)值。但這樣的方法效率低，操作復(fù)雜，如果面對大批量產(chǎn)品全檢時(shí)太費(fèi)時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述缺陷和不足本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：一種孔深測量裝置，所述測量裝置包括測量機(jī)構(gòu)及底座，所述測量機(jī)構(gòu)包括百分表、百分表夾緊塊、連接架、彈性體、量棒套筒、量棒套筒架、筒夾、量棒、V形支撐塊，所述百分表夾緊塊端面中心設(shè)有通孔A，所述百分表夾緊塊的端面上還設(shè)有一缺口A，所述缺口A同時(shí)切破所述百分表夾緊塊的兩端面及一側(cè)面且所述缺口A同時(shí)切破所述通孔A的側(cè)壁，所述百分表夾緊塊的側(cè)面上設(shè)有一平行所述缺口A側(cè)壁的平面，所述平面上設(shè)有通孔B，所述通孔B貫通至所述缺口A的一側(cè)壁，在所述缺口A的另一側(cè)面上與所述通孔B同心設(shè)有螺紋通孔2f，所述連接架中間設(shè)有缺口X，所述連接架的左端面中心設(shè)有通孔C，其右端面中心設(shè)有通孔D，所述通孔C延伸至所述缺口X的左側(cè)面，所述通孔D延伸至所述缺口X的右側(cè)面，所述量棒套筒由同心設(shè)置的三個(gè)軸段組成，第一軸段的右端面上設(shè)有第二軸段，所述第二軸段的右端面上設(shè)有第三軸段，所述第三軸段的右端面上與其同心設(shè)有盲孔E，所述量棒套筒架與所述通孔D相匹配，所述量棒套筒架的左端面上同心設(shè)有盲孔F，所述盲孔F與所述第二軸段相匹配，所述盲孔F的底面同心設(shè)有盲孔G，所述盲孔G與所述第三軸段相匹配，所述盲孔G的底面設(shè)有通孔H，所述通孔H與所述量棒相匹配，所述筒夾呈倒置的“T”字形，所述筒夾上“T”字形的豎直部分的頂端設(shè)有通孔I，所述通孔I與所述量棒套筒架相匹配，所述筒夾上“T”字形的豎直部分設(shè)有豎直的缺口B，所述缺口B沿所述通孔I軸線方向貫穿整個(gè)所述筒夾上“T”字形的豎直部分且所述缺口B上端切破所述通孔I，所述筒夾還設(shè)有水平的缺口C，所述缺口C沿所述通孔I軸線方向貫穿整個(gè)筒夾，且所述缺口C的左端與所述缺口B下端連通，所述缺口C的右端切破所述筒夾上“T”字形的豎直部分的右側(cè)面，所述筒夾上“T”字形的豎直部分的右側(cè)面上靠近所述缺口C處設(shè)有通孔J，所述通孔J貫通至所述缺口B的右側(cè)面，所述V形支撐塊上設(shè)有“V”字形缺口D，所述筒夾固定在所述底座頂面上，所述筒夾右側(cè)與其間隔設(shè)置有與所述底座固定連接的所述V形支撐塊，所述量棒套筒架插入所述筒夾上的所述通孔I內(nèi)且二者的右端面相互重合，所述量棒套筒架與所述筒夾固連，所述量棒套筒上的第二軸段和第三軸段分別插入所述量棒套筒架上的所述盲孔F和所述盲孔G內(nèi)，所述第二軸段的右端面與所述盲孔F的底面重合，所述量棒套筒可沿其軸線相對所述量棒套筒架自由滑動(dòng)，所述量棒穿過所述量棒套筒架上的通孔H插入所述量棒套筒上的盲孔E內(nèi)且與之固連，所述連接架上的通孔D套設(shè)在所述量棒套筒架的左端且二者固連，所述彈性體的一端頂在所述量棒套筒上，另一端頂在所述連接架上，所述量棒套筒沿其軸線滑動(dòng)時(shí)壓縮或放松所述彈性體，所述百分表夾緊塊固定在所述連接架的左端面上且所述通孔A與所述通孔C同心，所述百分表的側(cè)桿穿過所述百分表夾緊塊上的通孔A插入所述連接架上的通孔C內(nèi)，所述側(cè)桿的末端連接有測頭，所述測頭的右端面與所述量棒套筒的左端面重合，一螺釘穿過所述百分表夾緊塊上的所述通孔B擰入所述螺紋通孔內(nèi)，從而使得所述百分表夾緊塊上的所述通孔A收縮夾緊所述百分表的所述側(cè)桿。

作為優(yōu)選，所述V形支撐塊由支撐座和V形塊組成，所述支撐座呈倒置的“T”字形，所述支撐座上“T”字形豎直部分的末端設(shè)有半圓形缺口K，所述V形塊呈半圓形，其上設(shè)有“V”字形缺口D，所述V形塊嵌入所述支撐座上的缺口K內(nèi)，且二者可拆卸的連接在一起。由于所述“V”字形缺口D容易磨損，這樣設(shè)置就能方便的更換磨損的部件而不必更換整個(gè)V形支撐塊，從而節(jié)省成本。

作為優(yōu)選，所述彈性體可以是彈簧、橡膠塊或氣缸其中之一。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型的測量裝置包括測量機(jī)構(gòu)及底座，所述測量機(jī)構(gòu)包括百分表、百分表夾緊塊、連接架、彈性體、量棒套筒、量棒套筒架、筒夾、量棒、V形支撐塊。使用時(shí)先將一標(biāo)準(zhǔn)工件放置在V形支撐塊上，推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)零件使量棒插入其上的標(biāo)準(zhǔn)孔內(nèi)，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)零件的端面與量棒套筒架右側(cè)端面貼合時(shí)使得百分表上的指針偏轉(zhuǎn)一定程度，然后將百分表調(diào)零，接著取下標(biāo)準(zhǔn)工件，將待測零件放置在V形支撐塊上，推動(dòng)待測零件使量棒插入待測孔內(nèi)，當(dāng)待測零件的端面與量棒套筒架右側(cè)端面貼合時(shí)，百分表上指針的偏轉(zhuǎn)量若在誤差允許范圍內(nèi)則產(chǎn)品合格，反之則不合格。通過上述裝置可以方便、快速的測定產(chǎn)品的孔深是否合格。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中孔深測量裝置測量時(shí)的立體圖。

圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中孔深測量裝置的立體圖。

圖3是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中孔深測量裝置測量時(shí)的全剖主視圖。

圖4是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中孔深測量裝置上百分表夾緊塊的立體圖。

圖5是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中孔深測量裝置上連接架的立體圖。

圖6是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中孔深測量裝置上量棒套筒的立體圖。

圖7是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中孔深測量裝置上量棒套筒架的立體圖

圖8是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中孔深測量裝置上筒夾的立體圖。

圖9是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中孔深測量裝置上V形支撐塊的立體圖。

圖10是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中待測產(chǎn)品的局部剖視主視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說明。

如圖1所示，一種孔深測量裝置，所述測量裝置包括測量機(jī)構(gòu)及底座11，所述測量機(jī)構(gòu)包括百分表1、百分表夾緊塊2、連接架3、彈簧4、量棒套筒5、量棒套筒架6、筒夾7、量棒8、V形支撐塊。

所述百分表夾緊塊2端面中心設(shè)有通孔A2a，所述百分表夾緊塊2的端面上還設(shè)有一缺口A2e，所述缺口A2e同時(shí)切破所述百分表夾緊塊2的兩端面及一側(cè)面且所述缺口A2e同時(shí)切破所述通孔A2a的側(cè)壁，所述缺口A2e末端設(shè)有圓形通孔X2b，所述百分表夾緊塊2的側(cè)面上設(shè)有一平行所述缺口A2e側(cè)壁的平面2d，所述平面2d上設(shè)有通孔B2c，所述通孔B2c貫通至所述缺口A2e的一側(cè)壁，在所述缺口A2e的另一側(cè)面上與所述通孔B2c同心設(shè)有螺紋通孔2f。這樣可以避免缺口A2e末端產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，從而使得百分表夾緊塊2的使用壽命更長。

所述連接架3中間設(shè)有缺口X3c，所述連接架3的左端面中心設(shè)有通孔C3a，其右端面中心設(shè)有通孔D3b，所述通孔C3a延伸至所述缺口X3c的左側(cè)面，所述通孔D3b延伸至所述缺口X3c的右側(cè)面，所述量棒套筒5由同心設(shè)置的三個(gè)軸段組成，第一軸段5a的右端面上設(shè)有第二軸段5b，所述第二軸段5b的右端面上設(shè)有第三軸段5c，所述第三軸段的右端面上與其同心設(shè)有盲孔E5d。

所述量棒套筒架6與所述通孔D3b相匹配，所述量棒套筒架6的左端面上同心設(shè)有盲孔F6a，所述盲孔F6a與所述第二軸段5b相匹配，所述盲孔F6a的底面同心設(shè)有盲孔G6b，所述盲孔G6b與所述第三軸段5c相匹配，所述盲孔G6b的底面設(shè)有通孔H6c，所述通孔H6c與所述量棒8相匹配。

所述筒夾7呈倒置的“T”字形，所述筒夾7上“T”字形的豎直部分的頂端設(shè)有通孔I7a，所述通孔I7a與所述量棒套筒架6相匹配，所述筒夾7上“T”字形的豎直部分設(shè)有豎直的缺口B7b，所述缺口B7b沿所述通孔I7a軸線方向貫穿整個(gè)所述筒夾7上“T”字形的豎直部分且所述缺口B7b上端切破所述通孔I7a，所述筒夾7還設(shè)有水平的缺口C7c，所述缺口C7c沿所述通孔I7a軸線方向貫穿整個(gè)筒夾7，且所述缺口C7c的左端與所述缺口B7b下端連通，所述缺口C7c的右端切破所述筒夾7上“T”字形的豎直部分的右側(cè)面，所述筒夾7上“T”字形的豎直部分的右側(cè)面上靠近所述缺口C7c處設(shè)有通孔J7d，所述通孔J7d貫通至所述缺口B7b的右側(cè)面。

所述V形支撐塊由支撐座10和V形塊9組成，所述支撐座10呈倒置的“T”字形，所述支撐座10上“T”字形豎直部分的末端設(shè)有半圓形缺口K，所述V形塊9呈半圓形，其上設(shè)有“V”字形缺口D9a，所述V形塊9嵌入所述支撐座10上的缺口K內(nèi)，且二者通過螺栓連接在一起。

所述筒夾7固定在所述底座1頂面上，所述筒夾7右側(cè)與其間隔設(shè)置有與所述底座1固定連接的兩個(gè)所述V形支撐塊，兩個(gè)所述V形支撐塊間間隔一段距離設(shè)置。所述量棒套筒架6插入所述筒夾7上的所述通孔I7a內(nèi)且二者的右端面相互重合，一螺釘穿過筒夾7上的通孔J（7d）擰入缺口C7c的左側(cè)壁，帶動(dòng)缺口C7c的右側(cè)壁相左側(cè)靠攏，從而使通孔I7a收攏并夾緊量棒套筒架6。所述量棒套筒5上的第二軸段5b和第三軸段5c分別插入所述量棒套筒架6上的所述盲孔F6a和所述盲孔G6b內(nèi)，所述第二軸段5b的右端面與所述盲孔F6a的底面重合，所述量棒套筒5可沿其軸線相對所述量棒套筒架6自由滑動(dòng)，所述量棒8穿過所述量棒套筒架6上的通孔H6c插入所述量棒套筒5上的盲孔E5d內(nèi)且與之固連。所述連接架3上的通孔D3b套設(shè)在所述量棒套筒架6的左端且二者通過緊定螺釘固定連接，所述彈簧4的一端頂在所述量棒套筒5第二軸段5b的左端面上，另一端頂在所述連接架3上的缺口X3c的左側(cè)壁上，所述量棒套筒5沿其軸線滑動(dòng)時(shí)壓縮或放松所述彈簧4，所述百分表夾緊塊2固定在所述連接架3的左端面上且所述通孔A2a與所述通孔C3a同心，所述百分表1的側(cè)桿1b穿過所述百分表夾緊塊2上的通孔A2a插入所述連接架3上的通孔C3a內(nèi)，所述側(cè)桿1b的末端連接有測頭1a，所述測頭1a的右端面與所述量棒套筒5的左端面重合，一螺釘穿過所述百分表夾緊塊2上的所述通孔B2c擰入所述螺紋通孔2f內(nèi)，從而使得所述百分表夾緊塊2上的所述通孔A2a收縮夾緊所述百分表1的所述側(cè)桿1b。

使用時(shí)，底座11上相互間隔設(shè)有兩套所述測量機(jī)構(gòu)，兩套測量機(jī)構(gòu)中的量棒8的直徑方便與待測零件12上的孔U12a和孔V12b相匹配。先在一套測量機(jī)構(gòu)中將一標(biāo)準(zhǔn)零件放置在V形支撐塊上，并使標(biāo)準(zhǔn)零件與兩V形支撐塊上的缺口D9a的兩側(cè)壁貼合，然后推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)零件使量棒8插入其上標(biāo)準(zhǔn)孔內(nèi)，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)零件的端面與量棒套筒架6的右端面貼合時(shí)百分表1上的指針偏轉(zhuǎn)一定程度，保持標(biāo)準(zhǔn)零件不動(dòng)，同時(shí)將百分表1調(diào)零，然后取下標(biāo)準(zhǔn)零件。在另一套測量機(jī)構(gòu)上重復(fù)上述步驟對另一塊百分表1調(diào)零。在調(diào)零過程中由于測量機(jī)構(gòu)裝配誤差導(dǎo)致百分表1偏轉(zhuǎn)過多或是偏轉(zhuǎn)過小，可以通過調(diào)節(jié)百分表1上的測頭1a在側(cè)桿1b上的位置來調(diào)整。調(diào)整測頭1a后重新調(diào)零。在調(diào)零完成后將待測零件12放置在一套測量機(jī)構(gòu)中的V形支撐塊上，使待測零件上的軸段A12d和軸段B12c分別與兩V形支撐塊上的V形缺口D9a的兩側(cè)壁貼合，然后推動(dòng)待測零件12使量棒插入待測孔內(nèi)，當(dāng)待測零件12的端面與量棒套筒架6的右端面貼合時(shí)如百分表指針偏轉(zhuǎn)量在誤差允許范圍內(nèi)則該孔深合格。將剛測試過的待測零件12換到另一套測量機(jī)構(gòu)上，同時(shí)取一個(gè)新的待測零件12放在原來的測量機(jī)構(gòu)上，在兩個(gè)測量機(jī)構(gòu)上同時(shí)測量。在兩個(gè)測量機(jī)構(gòu)上均測量合格的為合格產(chǎn)品。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型的測量裝置包括測量機(jī)構(gòu)及底座11，所述測量機(jī)構(gòu)包括百分表1、百分表夾緊塊2、連接架3、彈性體4、量棒套筒5、量棒套筒架6、筒夾7、量棒8、V形支撐塊。使用時(shí)先將一標(biāo)準(zhǔn)工件放置在V形支撐塊上，推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)零件使量棒8插入其上的標(biāo)準(zhǔn)孔內(nèi)，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)零件的端面與量棒套筒架6右側(cè)端面貼合時(shí)使得百分表1上的指針偏轉(zhuǎn)一定程度，然后將百分表1調(diào)零，接著取下標(biāo)準(zhǔn)工件，將待測零件12放置在V形支撐塊上，推動(dòng)待測零件12使量棒8插入待測孔內(nèi)，當(dāng)待測零件12的端面與量棒套筒架6右側(cè)端面貼合時(shí)，百分表1上指針的偏轉(zhuǎn)量若在誤差允許范圍內(nèi)則產(chǎn)品合格，反之則不合格。通過上述裝置可以方便、快速的測定產(chǎn)品的孔深是否合格。

以上已對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型并不局限于本文所描述具體實(shí)施方式。本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，在不背離本實(shí)用新型范圍的情況下，可以作出其他更改和變形。例如所述彈性體4還可以是橡膠塊或氣缸。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求限定。