本實(shí)用新型涉及火力發(fā)電廠主蒸汽管道熱電偶測(cè)溫裝置的安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

為了監(jiān)控火力發(fā)電廠主蒸汽管道內(nèi)的溫度，會(huì)在主蒸汽管道上安裝熱電偶測(cè)溫裝置。目前主蒸汽管道上的熱電偶測(cè)溫裝置通過(guò)卡套的方式進(jìn)行安裝。如圖1和圖2所示，主蒸汽管道的側(cè)壁上焊接固定有護(hù)套管，所述的護(hù)套管內(nèi)腔與所述的主蒸汽管道的內(nèi)腔相連通。所述的熱電偶元件通過(guò)卡套固定在所述的護(hù)套管上。所述的卡套包括卡帽、卡珠及卡套螺栓?？ㄌ茁菟ü潭ò惭b在護(hù)套管上，卡帽固定在卡套螺栓上，熱電偶元件的探測(cè)桿穿過(guò)卡帽和卡套螺栓容置在護(hù)套管內(nèi)?？迸c熱電偶元件的探測(cè)桿之間通過(guò)卡有卡環(huán)，所述的卡環(huán)用于將熱電偶元件的探測(cè)桿與卡帽之間固定連接。此種熱電偶測(cè)溫裝置的安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，也方便維護(hù)人員維護(hù)。但是，此種安裝結(jié)構(gòu)也存在以下缺陷：熱電偶元件直接用卡套固定連接在護(hù)套管上，固定安裝距離偏短，熱傳導(dǎo)對(duì)卡套螺栓影響較大，容易導(dǎo)致維護(hù)時(shí)卡套螺栓拆不出來(lái)的現(xiàn)象，而且熱電偶元件的探測(cè)桿比較細(xì)，在安裝的過(guò)程中容易被損壞。護(hù)套管在高溫運(yùn)行和停車時(shí)的熱脹冷縮或者管道運(yùn)行帶來(lái)強(qiáng)烈震動(dòng)，熱電偶元件與卡帽之間的卡環(huán)容易被漲裂開(kāi)，從而造成熱電偶測(cè)溫失效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種火力發(fā)電廠主蒸汽管道熱電偶測(cè)溫裝置的安裝結(jié)構(gòu)，此種安裝結(jié)構(gòu)使得熱傳導(dǎo)對(duì)熱電偶測(cè)溫裝置的安裝結(jié)構(gòu)影響較小，對(duì)熱電偶元件的探測(cè)桿安裝過(guò)程中不容易被損壞。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的火力發(fā)電廠主蒸汽管道熱電偶測(cè)溫裝置的安裝結(jié)構(gòu)，主蒸汽管道的側(cè)壁上固定有護(hù)套管，所述的護(hù)套管內(nèi)腔與所述的主蒸汽管道的內(nèi)腔相連通；所述的安裝結(jié)構(gòu)還包括加強(qiáng)管；所述的加強(qiáng)管的一端與護(hù)套管連接，所述的加強(qiáng)管的另一端通過(guò)卡套與所述的熱電偶測(cè)溫裝置的探測(cè)桿連接；所述的探測(cè)桿貫通所述的卡套和加強(qiáng)管容置在所述的護(hù)套管內(nèi)。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的火力發(fā)電廠主蒸汽管道熱電偶測(cè)溫裝置的安裝結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

由于本實(shí)用新型的火力發(fā)電廠主蒸汽管道熱電偶測(cè)溫裝置的安裝結(jié)構(gòu)還包括加強(qiáng)管，加強(qiáng)管安裝在護(hù)套管與熱電偶測(cè)溫裝置之間，加強(qiáng)管套合在熱電偶測(cè)溫裝置的探測(cè)桿外，用于增加探測(cè)桿的強(qiáng)度，還拉開(kāi)了熱電偶測(cè)溫裝置與護(hù)套管之間的距離，使得熱傳導(dǎo)對(duì)熱電偶測(cè)溫裝置的安裝結(jié)構(gòu)影響較小，對(duì)熱電偶元件的探測(cè)桿安裝過(guò)程中不容易被損壞。

作為改進(jìn)，所述的卡套包括卡套螺栓；所述的加強(qiáng)管的另一端連接有螺栓連接套，所述的卡套螺栓與所述的螺栓連接套連接；所述的探測(cè)桿貫通所述的卡套螺栓且與所述的卡套螺栓連接。采用此種結(jié)構(gòu)后，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝方便。

作為改進(jìn)，所述的卡套還包括卡帽及固定桿；所述的固定桿安裝在所述的卡套螺栓的內(nèi)腔內(nèi)且固定桿的頭部露置在所述的卡套螺栓外與所述的卡帽連接；所述的探測(cè)桿貫通所述的卡帽與固定桿，所述的探測(cè)桿與卡帽之間通過(guò)卡環(huán)固定連接。采用此種結(jié)構(gòu)后，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝方便。

作為改進(jìn)，所述的固定桿位于所述的卡套螺栓內(nèi)的外壁上設(shè)有密封圈；所述的密封圈密封所述的固定桿與卡套螺栓內(nèi)壁之間。采用此種結(jié)構(gòu)后，避免出現(xiàn)漏塵漏水的現(xiàn)象,防止了水和雜質(zhì)進(jìn)入護(hù)套管內(nèi)的高溫元件,造成元件爆裂的頻發(fā)缺陷,提高元件投運(yùn)的可靠性。

作為改進(jìn)，所述的固定桿的頭部的外側(cè)壁上設(shè)有限位環(huán)；所述的限位環(huán)限位在所述的卡套螺栓的端面上。采用此種結(jié)構(gòu)后，組裝較可靠。

作為改進(jìn)，位于所述的卡套螺栓內(nèi)的固定桿外套合有回位彈簧；位于所述的卡套螺栓內(nèi)的固定桿的外壁上設(shè)有限位凸環(huán)，所述的回位彈簧的一端抵在所述的限位凸環(huán)上，所述的回位彈簧的另一端抵在所述的卡套螺栓的上端口內(nèi)。采用此種結(jié)構(gòu)后，護(hù)套管在高溫運(yùn)行和停車時(shí)的熱脹冷縮或者管道運(yùn)行帶來(lái)強(qiáng)烈震動(dòng)，受回位彈簧作用，對(duì)熱電偶測(cè)溫裝置有一個(gè)緩沖的作用，保護(hù)熱電偶測(cè)溫裝置不會(huì)被損壞，從而可保證熱電偶測(cè)溫裝置能正常使用?？梢蕴岣咴氖褂脡勖椭貜?fù)循環(huán)使用次數(shù),避免出現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)一次性使用的弊端。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的火力發(fā)電廠主蒸汽管道熱電偶測(cè)溫裝置的安裝結(jié)構(gòu)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是現(xiàn)有技術(shù)的火力發(fā)電廠主蒸汽管道熱電偶測(cè)溫裝置的安裝結(jié)構(gòu)的卡套的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的火力發(fā)電廠主蒸汽管道熱電偶測(cè)溫裝置的安裝結(jié)構(gòu)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的火力發(fā)電廠主蒸汽管道熱電偶測(cè)溫裝置的安裝結(jié)構(gòu)的卡套的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：1、主蒸汽管道，2、護(hù)套管，3、加強(qiáng)管，4、熱電偶測(cè)溫裝置，4.1、探測(cè)桿，5、卡套螺栓，6、螺栓連接套，7、卡帽，8、固定桿，8.1、第一環(huán)形凹槽，8.2、第二環(huán)形凹槽，9、卡環(huán)，10、密封圈，11、限位環(huán)，12、回位彈簧，13、限位凸環(huán)，14、墊片

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖3至圖4所示，本實(shí)用新型的火力發(fā)電廠主蒸汽管道熱電偶測(cè)溫裝置的安裝結(jié)構(gòu)，主蒸汽管道1的側(cè)壁上焊接固定有護(hù)套管2，所述的護(hù)套管2內(nèi)腔與所述的主蒸汽管道1的內(nèi)腔相連通。所述的安裝結(jié)構(gòu)還包括加強(qiáng)管3。所述的加強(qiáng)管3的一端與護(hù)套管2連接，所述的加強(qiáng)管3的另一端通過(guò)卡套與所述的熱電偶測(cè)溫裝置4的探測(cè)桿4.1連接。所述的探測(cè)桿4.1貫通所述的卡套和加強(qiáng)管3容置在所述的護(hù)套管2內(nèi)。

所述的卡套包括卡套螺栓5。所述的加強(qiáng)管3的另一端連接有螺栓連接套6，所述的卡套螺栓5與所述的螺栓連接套6連接，所述的卡套螺栓5與螺栓連接套6之間設(shè)有墊片14。所述的探測(cè)桿4.1貫通所述的卡套螺栓5且與所述的卡套螺栓5連接。

所述的卡套還包括卡帽7及固定桿8。所述的固定桿8安裝在所述的卡套螺栓5的內(nèi)腔內(nèi)且固定桿8的頭部露置在所述的卡套螺栓5外與所述的卡帽7連接。所述的探測(cè)桿4.1貫通所述的卡帽7與固定桿8，所述的探測(cè)桿4.1與卡帽7之間通過(guò)卡環(huán)9固定連接。

所述的固定桿8位于所述的卡套螺栓5內(nèi)的外壁上設(shè)有密封圈10。所述的密封圈10密封所述的固定桿8與卡套螺栓5內(nèi)壁之間。所述的卡套螺栓的外壁上設(shè)有第一環(huán)形凹槽8.1，所述的密封圈設(shè)于所述的第一環(huán)形凹槽8.1內(nèi)。所述的固定桿8的頭部的外側(cè)壁上設(shè)有限位環(huán)11。所述的限位環(huán)11限位在所述的卡套螺栓5的端面上。所述的固定桿的頭部的外側(cè)壁上設(shè)有第二環(huán)形凹槽8.2，所述的限位環(huán)設(shè)于所述的第二環(huán)形凹槽8.2內(nèi)。

位于所述的卡套螺栓5內(nèi)的固定桿8外套合有回位彈簧12。位于所述的卡套螺栓5內(nèi)的固定桿8的外壁上設(shè)有限位凸環(huán)13，所述的回位彈簧12的一端抵在所述的限位凸環(huán)13上，所述的回位彈簧12的另一端抵在所述的卡套螺栓5的上端口內(nèi)。