本實(shí)用新型涉及耐油試驗(yàn)裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種新型橡膠耐油試驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

橡膠及其制品是現(xiàn)代工業(yè)和現(xiàn)代國(guó)防工業(yè)不可缺少的配件，其中不少配件往往在與油液相接觸的情況下使用，如高壓軟管、棉線管、油箱、油罐等。由于科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，特別是現(xiàn)代國(guó)防科學(xué)技術(shù)的發(fā)展對(duì)橡膠配件的要求越來越高，不但要耐高溫、低溫，而且需要抗各種各樣的油液的浸蝕等。為了表征橡膠及其制品在某一條件下耐油性能的優(yōu)劣，常用的方法是將其制成試樣進(jìn)行耐油試驗(yàn)，該試驗(yàn)是將橡膠試樣放入一個(gè)裝滿油液的密封罐中，在規(guī)定的試驗(yàn)溫度下浸泡一段時(shí)間后取出，然后對(duì)其浸泡前后的性能變化進(jìn)行測(cè)定，包括質(zhì)量變化、體積變化以及浸泡前后硬度變化、強(qiáng)度變化等，從而確定該橡膠及其制品耐油性能是否合格。由于密封罐內(nèi)的油液受高溫的影響將產(chǎn)生膨脹并處于沸騰狀態(tài)，若密封罐密封性能不良則容易造成密封罐內(nèi)的油液溢出而導(dǎo)致橡膠試樣測(cè)試數(shù)據(jù)波動(dòng)，并且溢出的油液在高溫下易引起著火等安全隱患。

現(xiàn)有技術(shù)用于密封罐密封的材料主要是橡膠密封圈、耐油橡膠石棉板等高分子材料，在耐油密封罐與密封蓋之間采用橡膠或石棉板密封圈密封，并通過螺釘預(yù)緊結(jié)構(gòu)將密封蓋和密封罐體鎖緊。而這些橡膠密封圈、耐油橡膠石棉板在高溫下和在油液的長(zhǎng)期腐蝕下容易變形直至喪失密封性能，同時(shí)螺釘螺帽通過人工鎖緊容易造成鎖緊不嚴(yán)，從而造成試驗(yàn)失效。同時(shí)現(xiàn)有的試驗(yàn)罐內(nèi)無分開裝置，試樣容易重疊而造成試驗(yàn)數(shù)據(jù)偏差。專利ZL201210489779.9《一種用于橡膠試驗(yàn)的耐油密封罐裝置及其制作方法》中提出了一種耐油密封罐，其結(jié)構(gòu)為在密封罐的罐口端面制作一圈放置密封圈凹槽，同時(shí)在耐油密封罐的容腔與密封圈凹槽之間的罐口端面上制作鋸齒形端面槽，在耐油密封罐的密封蓋上制作一個(gè)環(huán)形凸臺(tái)，使該環(huán)形凸臺(tái)能夠卡進(jìn)耐油密封罐的容腔內(nèi)，同時(shí)在密封罐蓋制作一圈密封圈壓環(huán)，在該密封圈壓環(huán)的端面上制作鋸齒環(huán)槽而成。該專利將密封圈壓在容腔內(nèi)，通過環(huán)形凸臺(tái)及鋸齒形端面槽的隔離和緩沖，雖能防止橡膠密封圈與耐油密封罐腔體中試驗(yàn)液體的接觸，避免其在高溫下被破壞的情況發(fā)生，但是橡膠密封圈在高溫下容易變形，耐油密封罐的凸臺(tái)和鋸齒形結(jié)構(gòu)非常容易將密封圈破壞，每進(jìn)行一次耐油試驗(yàn)均需要更換新的耐油密封圈。同時(shí)其鋸齒形結(jié)構(gòu)影響，耐油密封罐與密封蓋必須按照一定方向進(jìn)行配合，才能上下鋸齒完全配合，其裝配不好也影響密封效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、密封效果好、試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性高的新型橡膠耐油試驗(yàn)裝置。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種新型橡膠耐油試驗(yàn)裝置，包括密封蓋、形狀記憶合金預(yù)緊環(huán)、金屬框、帶孔隔板和密封罐體，所述的密封罐體靠近罐口處設(shè)有罐肩，位于罐肩上方的密封罐體部位為罐頸，密封蓋的下側(cè)設(shè)有圓柱形凸臺(tái)，罐頸的外徑與密封蓋的圓柱形凸臺(tái)直徑大小相同，罐頸的外側(cè)套有形狀記憶合金預(yù)緊環(huán)，形狀記憶合計(jì)預(yù)緊環(huán)的高度高于罐頸的高度，密封蓋的圓柱形凸臺(tái)扣入形狀記憶合金預(yù)緊環(huán)中，位于密封罐體內(nèi)的密封蓋下端設(shè)置有金屬框，金屬框中設(shè)有帶孔隔板。

所述的形狀記憶合金預(yù)緊環(huán)的內(nèi)徑與罐頸的外徑大小相同，且形狀記憶合金預(yù)緊環(huán)與罐頸之間為間隙配合，形狀記憶合金預(yù)緊環(huán)與圓柱形凸臺(tái)之間同樣為間隙配合。

所述的罐頸的高度和圓柱形凸臺(tái)高度的總和比形狀記憶合金預(yù)緊環(huán)的高度高。

所述的罐頸的外表面和圓柱形凸臺(tái)的外表面均為光滑面。

所述的金屬框焊接在密封蓋的下端。

所述的金屬框上設(shè)有均勻分布的小孔。

試驗(yàn)時(shí)，僅需將試樣和油液裝入密封罐體中，在密封罐體罐頸的外側(cè)套上形狀記憶合金預(yù)緊環(huán)，密封蓋的圓柱形凸臺(tái)扣入形狀記憶合金預(yù)緊環(huán)中后即可置于試驗(yàn)升溫裝置中進(jìn)行試驗(yàn)。隨著試驗(yàn)溫度的升高，形狀記憶合金預(yù)緊環(huán)內(nèi)徑不斷縮小，緊固密封罐體和密封蓋的凸臺(tái)部分，也即達(dá)到了密封效果。試驗(yàn)結(jié)束后，將整個(gè)裝置取出使其處于常溫下，隨著溫度的降低，形狀記憶合金預(yù)緊環(huán)內(nèi)徑增大，即可方便地取出密封蓋，完成耐油試驗(yàn)。同時(shí)，金屬框中的帶孔隔板將橡膠試樣分開，避免了橡膠試樣相互接觸和各面均接觸油液，金屬框同密封蓋固定連接，方便試樣的放取的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果：

（1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耐油密封罐罐口端面和密封蓋端面為一平面結(jié)構(gòu)，可以直接對(duì)接上，形狀記憶合金預(yù)緊環(huán)套在密封罐體和密封蓋上，安裝方便且不需要專業(yè)安裝工具，同時(shí)加工方便；

（2）密封效果和耐壓性能好，本實(shí)用新型采用現(xiàn)狀記憶合金預(yù)緊環(huán)來密封連接，是采用金屬與金屬的連接，其連接強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于采用非金屬橡膠密封圈等高分子材料起密封作用的密封裝置，而耐油密封罐內(nèi)的油液由于受高溫的影響而產(chǎn)生部分的汽化，其密封罐內(nèi)的氣壓將升高，勢(shì)必從整個(gè)裝置最薄弱的環(huán)境中溢出，橡膠或耐油橡膠石棉板是非金屬材料，其耐壓能力遠(yuǎn)低于金屬，油蒸汽勢(shì)必從這些非金屬材料中溢出，而金屬可以承擔(dān)較高的壓力，其耐油密封罐的安全性提高；

（3）試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性高，本實(shí)用新型設(shè)置帶隔板的金屬框?qū)⑾鹉z試樣分開，避免了橡膠試樣相互接觸并且試樣的每個(gè)面均接觸到油液，金屬框與密封蓋連接，方便試樣的放取的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1 為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-密封蓋，2-形狀記憶合金預(yù)緊環(huán)，3-金屬框，4-帶孔隔板，5-密封罐體，6-罐肩，7-罐頸，8-圓柱形凸臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

如圖1所示，一種新型橡膠耐油試驗(yàn)裝置，包括密封蓋1、形狀記憶合金預(yù)緊環(huán)2、金屬框3、帶孔隔板4和密封罐體5，所述的密封罐體5靠近罐口處設(shè)有罐肩6，位于罐肩6上方的密封罐體5部位為罐頸7，密封蓋1的下側(cè)設(shè)有圓柱形凸臺(tái)8，罐頸7的外徑與密封蓋1的圓柱形凸臺(tái)8直徑大小相同，罐頸7的外側(cè)套有形狀記憶合金預(yù)緊環(huán)2，形狀記憶合計(jì)預(yù)緊環(huán)2的高度高于罐頸7的高度，密封蓋1的圓柱形凸臺(tái)8扣入形狀記憶合金預(yù)緊環(huán)2中，位于密封罐體5內(nèi)的密封蓋1下端設(shè)置有金屬框3，金屬框3中設(shè)有帶孔隔板4。

如圖1所示，形狀記憶合金預(yù)緊環(huán)2的內(nèi)徑與罐頸7的外徑大小相同，且形狀記憶合金預(yù)緊環(huán)2與罐頸7之間為間隙配合，形狀記憶合金預(yù)緊環(huán)2與圓柱形凸臺(tái)8之間同樣為間隙配合。

如圖1所示，罐頸7的高度和圓柱形凸臺(tái)8高度的總和比形狀記憶合金預(yù)緊環(huán)2的高度高。

如圖1所示，罐頸7的外表面和圓柱形凸臺(tái)8的外表面均為光滑面。

如圖1所示，金屬框3焊接在密封蓋1的下端。

如圖1所示，金屬框3上設(shè)有均勻分布的小孔。

試驗(yàn)時(shí)，先將油液倒入密封罐體5內(nèi)，金屬框3被帶孔隔板4分成不同的腔，將橡膠及其制品放入在不同的腔內(nèi)，將形狀記憶合金預(yù)緊環(huán)2套在密封罐體5的罐頸7上，將密封蓋1的圓柱形凸臺(tái)8扣入形狀記憶合金預(yù)緊環(huán)2中。其中形狀記憶合金在常溫環(huán)境下為馬氏體，形狀記憶合計(jì)預(yù)緊環(huán)2與罐頸7之間為間隙配合，便于形狀記憶合金預(yù)緊環(huán)2與耐油密封罐5之間的裝取。將整個(gè)耐油密封罐放入高溫環(huán)境中，隨著溫度逐漸升高時(shí)，形狀記憶合金逐漸向奧氏體相的轉(zhuǎn)變，形狀記憶合金逐漸膨脹，這時(shí)，形狀記憶合金預(yù)緊環(huán)2與密封罐體5和密封蓋1緊密貼合形成了一個(gè)整體。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，將耐油密封罐從高溫環(huán)境下取出，隨著溫度的降低形狀記憶合金逐漸向馬氏體相的轉(zhuǎn)變，形狀記憶合金體積變小，恢復(fù)到馬氏體下的大小，密封蓋1與密封罐體5即可打開，完成耐油試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)的試樣分別裝入金屬框3中不同的腔內(nèi)，便于每次單個(gè)取放，不僅滿足GB/T1690-2010試樣應(yīng)距內(nèi)壁不少于5mm、試樣距容器底部和液體表面均不少于10mm的技術(shù)要求，還滿足將試樣從容器中取出到試驗(yàn)時(shí)間的技術(shù)要求，而且避免了由于使用金屬絲將試驗(yàn)串起而造成試樣表面的損傷，引起試驗(yàn)結(jié)果的差異。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。