本實(shí)用新型涉及一種夾具，具體地說就是一種塑料摩擦系數(shù)儀的滑塊夾具。

背景技術(shù)：
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摩擦系數(shù)儀是用于測量薄膜的摩擦系數(shù)和摩擦力的儀器。摩擦系數(shù)儀滑塊是測量摩擦系數(shù)項(xiàng)目非常重要的關(guān)鍵部件，摩擦系數(shù)儀正是利用滑塊帶動試樣與試樣之間或帶動試樣與鋼板之間（依據(jù)不同產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)）的相對滑動產(chǎn)生摩擦阻力的原理來測量試樣的摩擦系數(shù)。按照GB/T 10006-1988《塑料和薄片摩擦系數(shù)測定方法》測試摩擦系數(shù)和摩擦力的方法，常用的試驗(yàn)步驟是將裁好的試樣利用雙面膠固定在滑塊上，試樣的一面試驗(yàn)面夾在儀器上，要求試樣平整無褶皺。利用儀器驅(qū)動滑塊，使試樣的兩個(gè)試驗(yàn)面產(chǎn)生相對滑動，計(jì)算得出摩擦系數(shù)?；蛘呤够瑝K上的試樣與鋼板產(chǎn)生相對滑動，計(jì)算得出摩擦系數(shù)。試樣固定的好壞直接影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。雙面膠有一定的厚度和彈性，在試驗(yàn)時(shí)往往容易由于雙面膠本身的原因產(chǎn)生拉伸應(yīng)力和伸展而影響試驗(yàn)。這種粘合固定試樣的方式對人員要求極高，粘合固定試樣的松緊程度、試驗(yàn)應(yīng)力、夾樣表面光滑程度直接影響試驗(yàn)，由于人員粘合固定試樣力度把握的不同產(chǎn)生的試驗(yàn)數(shù)據(jù)也不同，到目前為止業(yè)界未有好的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，檢測準(zhǔn)備時(shí)間短的塑料摩擦系數(shù)儀的滑塊夾具。

本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

一種塑料摩擦系數(shù)儀的滑塊夾具，其特征在于：它包括底板，在底板的厚度端面上設(shè)有一對通槽，再設(shè)置一對與通槽對應(yīng)配合的壓條；在底板上設(shè)有一個(gè)支架，支架的一端還設(shè)有與檢測儀對應(yīng)配合的連接部。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可以有以下技術(shù)方案：

所述的壓條為T型，且壓條與通槽通過螺栓配合連接。

所述的支架的一端向外伸出底板，設(shè)置與其端部的連接部為圓柱形，且所述的連接部位于底板外側(cè)。

實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、測量精度高，且自身制作成本低廉，檢測準(zhǔn)備時(shí)間短，適用于各種塑料包裝膜摩擦系數(shù)的測量等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型的前視圖；

圖2是圖1的立體圖。

具體實(shí)施方式：

如圖1、2所示，一種塑料摩擦系數(shù)儀的滑塊夾具，它包括設(shè)置一個(gè)矩形的底板1，在底板1的厚度端面上對稱設(shè)有一對通槽1a，且所述通槽1a的槽底面與底板1的上下表面相互垂直。

設(shè)置一對與通槽1a對應(yīng)配合的T型壓條2，在所述的 T型壓條2上設(shè)有安裝螺孔2a，并通過螺栓將T型壓條2與通槽1a配合連接，且T型壓條2一側(cè)的端面與底板1的下表面在同一水平面內(nèi)。

設(shè)置一個(gè)支架3，所述的支架3成F型，它包括兩個(gè)平行分布的短桿3a，在短桿3a上端還設(shè)有長桿3b，所述長桿3b與短桿3a相互垂直，且長桿3b的一端向外伸出至底板1的外側(cè)，在長桿3b靠近端部的桿身上垂直連接有一個(gè)圓柱形的連接部4，所述的連接部4與檢測儀對應(yīng)配合連接。

在每根短桿3a上沿其軸線設(shè)有沉頭螺孔5，以便通過螺栓將支架3連接在底板1的上表面上。

工作過程：

首先將測試用的塑料裁切成合適尺寸，平鋪在底板1的下表面上，且確保測試用的塑料表面沒有褶皺或卷曲，而后將測試用的塑料的兩端牽引到底板1的上表面一側(cè)，而后將T型壓條2安裝到通槽1a中，以便將測試用的塑料固定在底板1上，最后將連接部4與圖中未顯示的檢測儀配合連接在一起，便可以在測試面對測試用的塑料進(jìn)行摩擦系數(shù)檢測。