本實(shí)用新型屬于計(jì)量檢測(cè)及校準(zhǔn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及閉環(huán)式氣體低流速大流量檢測(cè)裝置。即針對(duì)氣體低流速大流量?jī)x表實(shí)流檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)裝置,具體是針對(duì)DN600—DN1200毫米口徑以上氣體流量進(jìn)行檢測(cè)的裝置。
背景技術(shù):
目前在國(guó)內(nèi)乃至世界范圍內(nèi)流量檢測(cè)及校準(zhǔn)行業(yè)領(lǐng)域,對(duì)超過(guò)DN600—DN1200毫米口徑以上的氣體流量計(jì)還未作到用氣體進(jìn)行實(shí)流檢測(cè)或校準(zhǔn)產(chǎn)品的準(zhǔn)確度。對(duì)于超過(guò)DN600—DN1200毫米口徑以上的氣體流量計(jì)其檢測(cè)方法只能依靠理論計(jì)算或以水流量標(biāo)準(zhǔn)裝置來(lái)替帶氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置測(cè)試,然后計(jì)算出儀表系數(shù)。而在實(shí)際應(yīng)用中存在著一定的誤差,尤其是對(duì)非標(biāo)產(chǎn)品檢測(cè)校準(zhǔn)過(guò)程上體現(xiàn)更為突出,給使用單位在管理上帶來(lái)諸多不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型為了解決上述DN600—DN1200毫米口徑以上大口徑氣體流量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)裝置問(wèn)題而提供了一種閉環(huán)式氣體低流速大流量檢測(cè)裝置及方法。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的:
高壓離心風(fēng)機(jī)與補(bǔ)氣裝置、消音器依次連接,消音器的另一端連接換熱器,換熱器的另一端連接穩(wěn)壓罐,穩(wěn)壓罐的另一端連接調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)閥與氣體標(biāo)準(zhǔn)表連接,氣體標(biāo)準(zhǔn)表與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥連接,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的另一端通過(guò)風(fēng)動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)依次與檢測(cè)管路、被檢流量計(jì)相連接,被檢流量計(jì)的另一端與高壓離心風(fēng)機(jī)相連接,從而構(gòu)成閉環(huán)系統(tǒng)。
所述閉環(huán)系統(tǒng)與微機(jī)室相連接。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果是:
本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)之一是實(shí)現(xiàn)了大口徑低流速大流量氣體流量?jī)x表的檢測(cè)與校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)裝置的檢測(cè)功能。
本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)之二是對(duì)系統(tǒng)工藝溫度要求利用冷水循環(huán)系統(tǒng)與換熱器控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)檢測(cè)過(guò)程中溫度精確的控制,對(duì)壓力控制能精確的消除高頻脈動(dòng)壓力波動(dòng)。
本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)之三是在線校準(zhǔn)裝置中的標(biāo)準(zhǔn)表,避免拆卸和安裝過(guò)程中帶來(lái)的人為系統(tǒng)誤差。
本實(shí)用新型裝置由于采用冷卻循環(huán)系統(tǒng)與換熱器相結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方案,能夠精確控制工藝氣體溫度變化,利用氣體穩(wěn)壓罐消除氣體產(chǎn)生的脈動(dòng)現(xiàn)象。采用標(biāo)準(zhǔn)表在線檢測(cè)校準(zhǔn),避免人為安裝帶來(lái)安裝誤差??梢詮V泛應(yīng)用于計(jì)量檢測(cè)與校準(zhǔn)等領(lǐng)域,具有較好的市場(chǎng)應(yīng)用前景。本實(shí)用新型必將為我國(guó)計(jì)量檢測(cè)行業(yè)做出不可替代的貢獻(xiàn),具有較好的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖,
圖2是圖1中音速噴嘴標(biāo)準(zhǔn)裝置動(dòng)力系統(tǒng)部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖1中音速噴嘴標(biāo)準(zhǔn)裝置檢測(cè)系統(tǒng)部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖1中動(dòng)力氣源部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:高壓離心風(fēng)機(jī)1,補(bǔ)氣裝置2,消音器3、換熱器4,穩(wěn)壓罐5,調(diào)節(jié)閥6,氣體標(biāo)準(zhǔn)表7,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥8,風(fēng)動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)9,檢測(cè)管路10,被檢流量計(jì)11,微機(jī)室12,音速噴嘴標(biāo)準(zhǔn)裝置13。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:
本實(shí)用新型是一種閉環(huán)式氣體低流速大流量檢測(cè)裝置,如圖1-圖4所示,具體結(jié)構(gòu)如下:包括高壓離心風(fēng)機(jī)1、補(bǔ)氣裝置2,消音器3、換熱器4,穩(wěn)壓罐5,調(diào)節(jié)閥6,氣體標(biāo)準(zhǔn)表7,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥8,風(fēng)動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)9,檢測(cè)管路10,被檢流量計(jì)11,微機(jī)室12,音速噴嘴標(biāo)準(zhǔn)裝置13。組成環(huán)道式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置。
其中:高壓離心風(fēng)機(jī)1與補(bǔ)氣裝置2、消音器3依次連接,消音器3的另一端連接換熱器4,換熱器4的另一端連接穩(wěn)壓罐5,穩(wěn)壓罐5的另一端連接調(diào)節(jié)閥6,調(diào)節(jié)閥6與氣體標(biāo)準(zhǔn)表7連接,氣體標(biāo)準(zhǔn)表7與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥8連接,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥8的另一端通過(guò)風(fēng)動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)9依次與檢測(cè)管路10、被檢流量計(jì)11相連接,被檢流量計(jì)11的另一端與高壓離心風(fēng)機(jī)1相連接,從而構(gòu)成閉環(huán)系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)控制由微機(jī)室12來(lái)操作。形成閉環(huán)式系統(tǒng)主要目的是減少檢測(cè)過(guò)程中氣體溫度變化及壓力頭波動(dòng)產(chǎn)生的影響。利用消音器對(duì)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪聲進(jìn)行處理,達(dá)到環(huán)境保護(hù)要求。
本發(fā)明選擇冷卻循環(huán)系統(tǒng)與換熱器將檢測(cè)系統(tǒng)氣體工藝溫度進(jìn)行精確控制;采用穩(wěn)壓罐消除工藝氣體脈動(dòng)現(xiàn)象;并且可以在線檢測(cè)校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)表。
本實(shí)用新型的具體工作過(guò)程如下:
由高壓離心風(fēng)機(jī)1輸出空氣,通過(guò)管路進(jìn)入消音器3,經(jīng)過(guò)消音器3氣體進(jìn)入換熱器4進(jìn)行換熱。經(jīng)過(guò)換熱后的氣體進(jìn)入穩(wěn)壓罐5消除脈動(dòng)現(xiàn)象,再經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)閥6、氣體標(biāo)準(zhǔn)表7、由氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥8調(diào)節(jié)流量。通過(guò)管路與風(fēng)動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)9、檢測(cè)管路10,與被檢流量計(jì)11連接后回到高壓離心風(fēng)機(jī)1形成閉環(huán)系統(tǒng)。氣體標(biāo)準(zhǔn)表7通過(guò)檢測(cè)管路與上一級(jí)音速噴嘴標(biāo)準(zhǔn)裝置13相連進(jìn)行在線檢測(cè)。
由高壓離心風(fēng)機(jī)1按被測(cè)量?jī)x表所需流量要求通過(guò)變頻控制輸出風(fēng)量,
利用消音器對(duì)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪聲進(jìn)行處理,達(dá)到環(huán)境保護(hù)要求。
空氣在進(jìn)入檢測(cè)和校準(zhǔn)的儀表之前,通過(guò)換熱器4的能量交換使空氣介
質(zhì)保持在檢定和校準(zhǔn)條件下,進(jìn)而保證工藝要求。
空氣經(jīng)過(guò)穩(wěn)壓罐5的調(diào)整,濾掉系統(tǒng)中的高頻脈動(dòng),為標(biāo)準(zhǔn)表組7提供一個(gè)較為穩(wěn)定的流場(chǎng)壓力。
標(biāo)準(zhǔn)表組7在各自下游的調(diào)節(jié)閥8的調(diào)節(jié)下,工作在各自校準(zhǔn)過(guò)的流量范圍內(nèi),獲得裝置檢定要求的標(biāo)準(zhǔn)流量。
空氣再通過(guò)管線進(jìn)入檢測(cè)管路和被檢流量計(jì)11,最后回到高壓離心風(fēng)機(jī)1的入口,形成閉式循環(huán)系統(tǒng)。
補(bǔ)氣裝置2系統(tǒng)在檢測(cè)過(guò)程中將損失掉的空氣進(jìn)行補(bǔ)充,保證系統(tǒng)氣源供給。
本實(shí)用新型對(duì)系統(tǒng)工藝溫度及壓力波動(dòng)精確控制;對(duì)系統(tǒng)溫度控制采用了換熱器4裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)檢測(cè)溫度工藝要求,對(duì)檢測(cè)過(guò)程中的壓力波動(dòng)控制采取了穩(wěn)壓罐5并經(jīng)過(guò)CFD軟件計(jì)算驗(yàn)證,能濾掉系統(tǒng)中的高頻脈動(dòng),為系統(tǒng)提供一個(gè)較為穩(wěn)定的流場(chǎng)壓力。壓力頭波動(dòng)可控制在0.2%范圍內(nèi)。
在線標(biāo)準(zhǔn)表的校準(zhǔn):通常流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上的標(biāo)準(zhǔn)表7需要經(jīng)常拆卸下來(lái)送到上級(jí)檢測(cè)部門進(jìn)行檢測(cè)。不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,還由于安裝與使用條件與標(biāo)定狀態(tài)不同而產(chǎn)生測(cè)量誤差本裝置將標(biāo)準(zhǔn)表通過(guò)適當(dāng)?shù)墓艿啦贾每汕袚Q到音速噴嘴標(biāo)準(zhǔn)裝置13,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)表7的實(shí)時(shí)校準(zhǔn),避免了重新安裝產(chǎn)生的誤差。