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一種紅花采摘試驗臺的制作方法

文檔序號:12561559閱讀:585來源:國知局
一種紅花采摘試驗臺的制作方法與工藝

本實用新型為一種紅花采摘測試試驗臺,特別涉及一種采用對輥采摘方式的紅花采摘試驗臺,屬于農業(yè)機械領域。



背景技術:

目前,對輥式摩擦原理雖已被應用于礱谷裝置、脫殼裝置、摘穗裝置、剝葉裝置以及造粒成型裝置中,上述裝置的工作形式及工作原理與紅花采收存在較大的區(qū)別。為了滿足紅花與果實的不同收獲期要求,工作時,果球不能隨紅花簇一起進入對輥間隙;此外,為了保證紅花采摘時不被擠碎、磨破,其結構參數(shù)的正確選擇是保證紅花采摘質量的關鍵因素。因此,本實用新型的對輥式紅花采收試驗裝置,可對紅花進行采收效果試驗的研究,完成采收裝置的參數(shù)優(yōu)化,可為紅花采收機的研制和提供理論依據。

因此,根據紅花的物料特性,設計間隙可調的對輥式紅花采摘試驗臺,針對對輥的材料、轉速與間隙三參數(shù)進行研究,獲得理想的材料、轉速和間隙三參數(shù)組合,為開發(fā)具有高效,高采凈率的紅花采摘機提供理論指導。



技術實現(xiàn)要素:

為了解決上述的技術問題,本實用新型的目的在于提供一種用于結構簡單,操作方便,適應性強,對輥間隙可調的一種紅花采摘試驗臺。

本實用新型的技術方案是。

一種紅花采摘試驗臺,包括機座、主動驅動裝置、從動驅動裝置,采摘裝置和間隙調整裝置,其特征在于主動驅動裝置設在右側,位于機座的上方,從動驅動裝置設在采摘裝置的左側,固定在間隙調整裝置的上方,間隙調整裝置設在機座與從動驅動裝置中間,采摘裝置設在主動驅動裝置與從動驅動裝置中間位置。

作為優(yōu)選的,所述的機座包括底板和線軌,上述的線軌設在底板上;所述的主動驅動裝置包括線軌座、主電機安裝座、主電機、主聯(lián)軸器、扭矩傳感器安裝座和扭矩傳感器,上述的線軌座設在線軌上,主電機安裝座設在線軌座上,主電機安裝在主電機安裝座上,扭矩傳感器通過主聯(lián)軸器與主電機相連接,從而為采摘裝置中的主動滾子提供主動力,扭矩傳感器設在扭矩傳感器安裝座上,扭矩傳感器安裝座設在線軌座上。

作為優(yōu)選的,所述的從動驅動裝置包括從電機和從聯(lián)軸器,上述的從電機設在間隙調整裝置上,從聯(lián)軸器與從電機相連接,為采摘裝置中的從動滾子提供動力。

作為優(yōu)選的,所述的采摘裝置包括主動滾子、從動滾子、右對輥支架,左對輥支架和間隙調節(jié)座,上述的主動滾子與從動滾子設在右對輥支架和左對輥支架中間,主動滾子與從動滾子一前一后排列。

作為優(yōu)選的,所述的間隙調整裝置包括模組、從電機安裝板和間隙調節(jié)驅動電機,上述的從電機安裝板固定在模組上,模組通過緊固螺釘固定在底板,間隙調節(jié)驅動電機設在模組上。

本實用新型的工作原理為:工作時,主動滾子與從動滾子做等速相向旋轉運動,主動滾子與從動滾子高速旋轉會產生負壓場,當紅花靠近對輥時,部分花絲吸附在對輥上,并隨之喂入到主從滾子的間隙中,在滾子高速旋轉與紅花摩擦、擠壓的作用下,對紅花絲進行拔取,使紅花絲與果球分離,采收下來的紅花絲落入集花盒。

本實用新型的紅花采摘試驗臺,可進行紅花采收效果試驗,針對采收裝置中的對輥材料、轉速和間隙三參數(shù)進行優(yōu)化與參數(shù)組合開展試驗研究,最終為紅花采收機的研制和設計提供理論依據,并大大減少開發(fā)可移動物理樣機的研發(fā)周期與成本。

附圖說明

圖1為紅花對輥采摘原理。

圖2為本實用新型的主視圖。

圖3為本實用新型的俯視圖。

圖4為本實用新型的側視圖。

圖中所示:1為底板,2為線軌,3為線軌座,4為主電機安裝座,5為主電機,6為主聯(lián)軸器,7為扭矩傳感器安裝座,8為扭矩傳感器,9為右對輥支架,10為主動滾子,11為間隙調節(jié)座,12為左對輥支架,13為從聯(lián)軸器,14為從電機,15為模組,16為從電機安裝板,17為間隙調節(jié)驅動電機,18為從動滾子。

具體實施方式

下面結合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳細描述。

實施例1:

如果圖1至圖4所示:一種紅花采摘試驗臺,包括機座、主動驅動裝置、從動驅動裝置,采摘裝置和間隙調整裝置,其特征在于主動驅動裝置設在右側,并位于機座的上方,從動驅動裝置設在采摘裝置的左側,并固定在間隙調整裝置的上方,間隙調整裝置設在機座與從動驅動裝置的中間,采摘裝置設在主動驅動裝置與從動驅動裝置的中間。

實施例2:

本實例與實施例1的區(qū)別在于所述的機座包括底板1和線軌2,上述的線軌2設在底板1上;所述的主動驅動裝置包括線軌座3、主電機安裝座4、主電機5、主聯(lián)軸器6、扭矩傳感器安裝座7和扭矩傳感器8,上述的線軌座3設在線軌2上,主電機安裝座4設在線軌座3上,主電機5安裝在主電機安裝座4上,扭矩傳感器8通過主聯(lián)軸器6與主電機5相連接,從而為采摘裝置中的主動滾子10提供主動力,扭矩傳感器8設在扭矩傳感器安裝座7上,扭矩傳感器安裝座7設在線軌座3上;所述的從動驅動裝置包括從電機14和從聯(lián)軸器13,上述的從電機14設在間隙調整裝置上,從聯(lián)軸器13與從電機14相連接,為采摘裝置中的從動滾子18提供動力;所述的采摘裝置包括主動滾子10、從動滾子18、右對輥支架9,左對輥支架12和間隙調節(jié)座11,上述的主動滾子10與從動滾子18設在右對輥支架9和左對輥支架12中間,主動滾子10與從動滾子18一前一后排列;所述的間隙調整裝置包括模組15、從電機安裝板16和間隙調節(jié)驅動電機17,上述的從電機安裝板16固定在模組15上,模組15通過緊固螺釘固定在底板1上,間隙調節(jié)驅動電機17設在模組15上。

上述實施例僅為本實用新型的較佳的實例,并非是對本實用新型實施方式的限定,對于所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化,這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的權利要求保護范圍之內。

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