本實(shí)用新型涉及油氣開采領(lǐng)域，特別涉及一種氣體取樣裝置。

背景技術(shù)：

為了對氣體輸送管道內(nèi)的天然氣等氣體的組成和質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測，需要對氣體管道內(nèi)輸送的氣體采樣并進(jìn)行檢測分析。

相關(guān)技術(shù)中，氣體輸送管道上的氣體取樣點(diǎn)一般位于高壓管道上壓力表的安裝處，或者位于壓力表和壓力變送器的組合安裝處。在對管道內(nèi)的氣體進(jìn)行取樣時，需要先將壓力表與管道連接處的根部閥門關(guān)閉，拆卸下壓力表，將取樣平板閥與該根部閥門連接，然后將取樣管線的一端與平板閥連接，另一端與取樣容器連接，然后開啟該根部閥門，進(jìn)行氣體取樣。取樣完成后，再關(guān)閉該根部閥門，取下取樣平板閥、容器及取樣管線，重新將壓力表安裝在根部閥門上。

但是，相關(guān)技術(shù)中對氣體進(jìn)行取樣時，需要頻繁拆卸壓力表，不僅取樣效率較低，而且可能造成壓力表接口處氣體泄漏，影響輸氣站場安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決相關(guān)技術(shù)中氣體取樣效率較低以及頻繁拆卸壓力表帶來的氣體泄漏等安全隱患問題，本實(shí)用新型提供了一種氣體取樣裝置。所述技術(shù)方案如下：

本實(shí)用新型提供了一種氣體取樣裝置，所述裝置包括：

裝置主體，所述裝置主體內(nèi)設(shè)置有至少兩個貫穿所述裝置主體的氣體通道；

所述裝置主體的一端與氣體管道連接，另一端與壓力表連接，所述裝置主體內(nèi)的第一氣體通道的進(jìn)氣口與所述氣體管道連通，出氣口與所述壓力表連通，所述裝置主體內(nèi)的第二氣體通道的進(jìn)氣口與所述氣體管道連通，出氣口能夠與外界連通；

所述裝置主體上設(shè)置有取樣接口，所述取樣接口的一端與所述裝置主體內(nèi)的第二氣體通道連通，且所述取樣接口的一端位于所述第二氣體通道的進(jìn)氣口和出氣口之間，所述取樣接口的另一端用于連接取樣容器，所述第二氣體通道能夠通過所述取樣接口將所述氣體管道與所述取樣容器連通。

可選的，所述裝置還包括：取樣閥門；

所述取樣閥門設(shè)置在所述第二氣體通道中靠近進(jìn)氣口的位置處，所述取樣閥門用于控制所述第二氣體通道的連通或者關(guān)斷。

可選的，所述裝置還包括：泄壓閥；

所述泄壓閥設(shè)置在所述第二氣體通道中靠近出氣口的位置處，且位于所述取樣接口遠(yuǎn)離所述取樣閥門的一端，所述泄壓閥用于對所述第二氣體通道內(nèi)的氣體進(jìn)行泄壓以及對所述第二氣體通道進(jìn)行吹掃。

可選的，所述裝置主體內(nèi)設(shè)置有兩個第二氣體通道，所述兩個第二氣體通道分別位于所述裝置主體內(nèi)部的兩側(cè)。

可選的，所述裝置主體上設(shè)置有兩個取樣接口和兩個取樣閥門；

每個所述第二氣體通道中設(shè)置有一個取樣閥門，且每個所述第二氣體通道與一個取樣接口連通。

可選的，所述裝置主體上設(shè)置有兩個出氣口和泄壓閥；

每個所述第二氣體通道的出氣口處設(shè)置有一個泄壓閥。

可選的，所述裝置還包括：快插接頭；

所述快插接頭的一端與所述取樣接口連接，另一端用于連接取樣容器；

所述快插接頭在連接取樣管線時導(dǎo)通，在斷開取樣管線時關(guān)斷。

可選的，所述裝置主體的一端通過高壓接頭與所述氣體管道連接。

可選的，所述第一氣體通道的出氣口與所述第二氣體通道的出氣口位于所述裝置主體的同一表面。

可選的，所述裝置主體為立方體。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種氣體取樣裝置，該裝置主體內(nèi)設(shè)置有至少兩個氣體通道，其中第一氣體通道能夠?qū)怏w管道與壓力表連通，第二氣體通道能夠?qū)⒃摎怏w管道與取樣容器連通，因此該氣體取樣裝置能夠在不拆卸壓力表的情況下，通過第二氣體通道對氣體管道內(nèi)的氣體進(jìn)行取樣，使用該氣體取樣裝置進(jìn)行氣體取樣時的效率較高，并可以消除頻繁拆卸壓力表帶來的氣體泄漏等安全隱患問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種氣體取樣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種氣體取樣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種氣體取樣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，該裝置可以包括：裝置主體10，該裝置主體10內(nèi)設(shè)置有至少兩個貫穿該裝置主體10的氣體通道11。

該裝置主體10的一端與氣體管道20連接，另一端與壓力表30連接，該裝置主體10內(nèi)的第一氣體通道111的進(jìn)氣口與該氣體管道20連通，出氣口與該壓力表30連通，該裝置主體10內(nèi)的第二氣體通道112的進(jìn)氣口與該氣體管道20連通，出氣口能夠與外界連通。

該裝置主體10上設(shè)置有取樣接口12，該取樣接口12的一端與該裝置主體10內(nèi)的第二氣體通道112連通，且該取樣接口12的一端位于該第二氣體通道112的進(jìn)氣口和出氣口之間，該取樣接口12的另一端用于連接取樣容器(圖1中未示出)，該第二氣體通道112能夠通過該取樣接口12將該氣體管道20與取樣容器連通。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種氣體取樣裝置，該裝置主體內(nèi)設(shè)置有至少兩個氣體通道，其中第一氣體通道能夠?qū)怏w管道與壓力表連通，第二氣體通道能夠?qū)⒃摎怏w管道與取樣容器連通，因此該氣體取樣裝置能夠在不拆卸壓力表的情況下，通過第二氣體通道對氣體管道內(nèi)的氣體進(jìn)行取樣，使用該氣體取樣裝置進(jìn)行氣體取樣時的效率較高，并且可以消除頻繁拆卸壓力表帶來的氣體泄漏等安全隱患問題。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種氣體取樣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，該裝置還可以包括：取樣閥門13和泄壓閥14。

該取樣閥門13設(shè)置在該第二氣體通道112中靠近進(jìn)氣口a的位置處，該取樣閥門13用于控制該第二氣體通道112的連通或者關(guān)斷。

該泄壓閥14設(shè)置在該第二氣體通道112中靠近出氣口b1的位置處，且位于該取樣接口12遠(yuǎn)離該取樣閥門13的一端，該泄壓閥14用于對該第二氣體通道112內(nèi)的氣體進(jìn)行泄壓以及對該第二氣體通道112的吹掃，其中該出氣口也可以稱為泄放口。

可選的，如圖2所示，該裝置主體10可以為一立方體，該裝置主體10的內(nèi)部可以設(shè)置有兩個第二氣體通道112，該兩個第二氣體通道112分別位于該裝置主體10內(nèi)部的兩側(cè)。

進(jìn)一步的，該裝置主體10上可以設(shè)置有兩個取樣接口12、兩個取樣閥門13以及兩個泄壓閥14。其中，如圖2所示，每個第二氣體通道112靠近進(jìn)氣口a的位置處分別設(shè)置有一個取樣閥門13，每個第二氣體通道112分別與一個取樣接口12連通，且每個第二氣體通道112靠近出氣口b1的位置處分別設(shè)置有一個泄壓閥14。

該氣體取樣裝置在非工作狀態(tài)(即無需對氣體管道內(nèi)的氣體進(jìn)行取樣時)下，取樣閥門13和泄壓閥14均處于關(guān)閉狀態(tài)，此時氣體管道內(nèi)的氣體只能通過第一氣體通道111輸送至壓力表中，以便該壓力表能夠?qū)怏w管道內(nèi)的氣壓進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測。該氣體取樣裝置在工作狀態(tài)(即需要對氣體管道內(nèi)的氣體進(jìn)行取樣時)下，當(dāng)某個第二氣體通道112中的取樣閥門13開啟時，該第二氣體通道的進(jìn)氣口a與對應(yīng)的取樣接口12連通，此時氣體管道內(nèi)的氣體可以通過該第二氣體通道輸送至取樣容器中；當(dāng)某個第二氣體通道112中的取樣閥門13和泄壓閥14均開啟時，該第二氣體通道的進(jìn)氣口a與出氣口b1連通，此時氣體管道內(nèi)的氣體可以通過該第二氣體通道輸送至裝置主體10外，完成對第二氣體通道112的吹掃。

參考圖2可知，該第一氣體通道111以及該兩個第二氣體通道112可以共用一個進(jìn)氣口a，且該第一氣體通道111的出氣口b2與該第二氣體通道112的出氣口b1可以位于該裝置主體10的同一表面，即可以均位于該裝置主體10用于連接壓力表的一面；或者，該第一氣體通道的出氣口b2與該第二氣體通道112的出氣口b1也可以位于該裝置主體10的不同表面，例如，該第二通道112的出氣口b1也可以位于該裝置主體10靠近該氣體管道20的一面，此時，該第二氣體通道112可以為n型通道。在該裝置主體內(nèi)設(shè)置兩個第二氣體通道以及兩個取樣接口，該兩個取樣接口可以分別連接一個取樣容器，因此可以通過一次操作，快速獲取到兩份氣體樣品，提高了氣體取樣的效率，也可以通過該兩個取樣接口直接將管道內(nèi)的氣體與便攜式分析儀相連接，既可以實(shí)現(xiàn)儀器的比對檢測分析，也可以提高對氣體的分析效率。

進(jìn)一步的，參考圖2，該裝置還可以包括：快插接頭15；該快插接頭15的一端與該取樣接口12連接，另一端用于連接取樣容器(圖2中未示出)，具體的，該快插接頭15的另一端通過取樣管線與取樣容器連接。該快插接頭可以實(shí)現(xiàn)取樣接口與取樣容器的快速連接。此外，該快插接頭的一端與取樣接口連接后，在另一端未連接取樣管線時，該快插接頭可以保持關(guān)斷狀態(tài)，此時第二氣體通道內(nèi)的氣體無法通過該取樣接口流出，因此可以避免氣體管道內(nèi)氣體的泄漏；當(dāng)該快插接頭的另一端與取樣管線連接后，可以自動將該取樣接口與該取樣管線連通，提高了該氣體取樣裝置的使用靈活性。

在實(shí)際安裝該氣體取樣裝置時，參考圖1，可以將該裝置主體10的一端通過高壓接頭(圖1中未示出)與該氣體管道20上的根部閥門連接，另一端與該壓力表30連接，同時保證該第一氣體通道111能夠?qū)⒃摎怏w管道20與該壓力表30連通。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的氣體取樣裝置可以應(yīng)用于高壓天然氣管道中，其工作壓力等級可以達(dá)到15.0MPa，在實(shí)際使用該氣體取樣裝置時，具體操作流程如下：

首先，吹掃氣體取樣裝置：打開取樣閥門13和泄壓閥14，使得該天然氣管道內(nèi)的天然氣通過該第二氣體通道112流出至裝置主體外，從而實(shí)現(xiàn)對第二氣體通道112內(nèi)雜質(zhì)的吹掃，保證采樣的天然氣的純度。吹掃完畢后，關(guān)閉取樣閥門13。

將快接插頭15的另一端與取樣管線的一端連接，將該取樣管線的另一端與取樣容器連接，關(guān)閉泄壓閥14，然后打開取樣閥門13，并打開取樣容器中的閥門進(jìn)行天然氣取樣。

取樣操作完成后，關(guān)閉取樣閥門13，打開泄壓閥14對第二氣體通道112內(nèi)的氣體進(jìn)行泄壓，解除快插接頭15與取樣管線的連接，最后關(guān)閉泄壓閥14。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種氣體取樣裝置，該裝置主體內(nèi)設(shè)置有至少兩個氣體通道，其中第一氣體通道能夠?qū)怏w管道與壓力表連通，第二氣體通道能夠?qū)⒃摎怏w管道與取樣容器連通，因此該氣體取樣裝置能夠在不拆卸壓力表的情況下，通過第二氣體通道對氣體管道內(nèi)的氣體進(jìn)行取樣，使用該氣體取樣裝置進(jìn)行氣體取樣時的效率較高。此外，該氣體取樣的過程不會對氣體管道上的壓力表或者壓力變送器的正常工作造成影響，能夠保證氣體管道內(nèi)氣體壓力數(shù)據(jù)的正常采集及顯示，并且可以消除頻繁拆卸壓力表帶來的氣體泄漏等安全隱患問題，并且該氣體取樣裝置上可以設(shè)置有兩個取樣接口，能夠快速獲取到雙份采樣氣體。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。