本實(shí)用新型涉及桶裝水生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種桶裝水檢漏機(jī)。

背景技術(shù)：

在桶裝水生產(chǎn)中，目前大多是采用回收桶進(jìn)行再灌裝出售這種循環(huán)使用方式?；厥栈貋?lái)的空桶難免會(huì)有破裂、穿孔情況，在灌裝前須將其剔除。通常采用的是人工目測(cè)方法，即將空桶拿起對(duì)著光線詳細(xì)檢查是否有裂紋或像砂粒般大小的孔眼，從而判斷該桶是否繼續(xù)使用。這種人工檢漏方式，耗費(fèi)人工多，容易出現(xiàn)漏檢誤檢情況。目前市場(chǎng)上也有部分空桶檢測(cè)機(jī)構(gòu)通過(guò)充氣后，浸入水中，通過(guò)觀察水中是否冒泡判斷空桶是否是漏桶。這種方法，需要人工判斷操作，檢測(cè)效率低，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢漏。因此需要一種桶裝水檢漏機(jī)來(lái)解決不能自動(dòng)檢漏的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理的桶裝水檢漏機(jī)來(lái)解決不能自動(dòng)檢漏的問(wèn)題，且檢測(cè)效率高。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種桶裝水檢漏機(jī)包括設(shè)置在機(jī)架上皮帶輸送機(jī)構(gòu)、放置空桶的多個(gè)夾具、減速電機(jī)和用于封閉空桶瓶口的橡膠堵頭，其特征在于，所述桶裝水檢漏機(jī)還包括充氣泵和控制器；所述瓶口上方設(shè)有升降液壓缸，所述橡膠堵頭固定在升降液壓缸上，并隨所述升降液壓缸的活塞桿上下移動(dòng)；所述橡膠堵頭中間設(shè)有通氣孔，所述通氣孔一端通過(guò)管道依次連接有壓力傳感器、進(jìn)氣閥和充氣泵，另一端連接有排氣閥；所述夾具上安裝有剔桶機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架上還設(shè)有行程開關(guān)，所述控制器分別與行程開關(guān)、減速電機(jī)、升降液壓缸、充氣泵、壓力傳感器、剔桶機(jī)構(gòu)、排氣閥和進(jìn)氣閥電連接。

較優(yōu)的，所述橡膠堵頭的端部呈錐形，所述端部與空桶瓶口尺寸相匹配。

較優(yōu)的，所述剔桶機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)和與旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸連接的擺桿。

較優(yōu)的，所述的充氣泵為氣體增壓泵，該氣體增壓泵包括設(shè)置在連接器內(nèi)的馬達(dá)，閥門和氣筒，所述氣體增壓泵氣壓在0.15～0.25Mpa。

所述機(jī)架上還設(shè)有氣壓表，所述氣壓表通過(guò)管路與充氣泵相連接。

所述的控制裝置還包括顯示屏和警報(bào)器。

所述的夾具至少有2個(gè)，各夾具之間間隔距離設(shè)置。

本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷,具有以下有益效果：

本實(shí)用新型提供的桶裝水檢漏機(jī)結(jié)構(gòu)合理，解決不能自動(dòng)檢漏的問(wèn)題，且檢測(cè)效率高。通過(guò)充氣泵向待測(cè)筒內(nèi)通入氣體，控制器根據(jù)壓力傳感器檢測(cè)前和檢測(cè)過(guò)程中壓力反饋信號(hào)差值，判斷待測(cè)進(jìn)氣管的氣密性，整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，檢測(cè)效率高。通過(guò)剔桶機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)與擺桿配合來(lái)剔除漏桶，方便可靠；通過(guò)多個(gè)夾具設(shè)置，可以順序檢測(cè)多個(gè)空桶，操作更便捷，提高了檢驗(yàn)效率。通過(guò)行程開關(guān)定位配合夾具定位，定位精度準(zhǔn)。

附圖說(shuō)明

圖1為桶裝水檢漏機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-皮帶輸送機(jī)構(gòu)，2-夾具，3-升降液壓缸，4-橡膠堵頭，5-排氣閥，6-空桶，7-控制器，8-充氣泵，9-進(jìn)氣閥，10-壓力傳感器，11-剔桶機(jī)構(gòu)，12-行程開關(guān)，13-減速電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示的一種桶裝水檢漏機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)架上皮帶輸送機(jī)構(gòu)1、放置空桶6的夾具2、減速電機(jī)13和用于封閉空桶6瓶口的橡膠堵頭4。桶裝水檢漏機(jī)還包括充氣泵8和控制器7；瓶口上方設(shè)有升降液壓缸3，橡膠堵頭4固定在升降液壓缸3上，并隨所述升降液壓缸3的活塞桿上下移動(dòng)；橡膠堵頭4中間設(shè)有通氣孔，通氣孔一端通過(guò)管道依次連接有壓力傳感器10、進(jìn)氣閥9和充氣泵8，另一端連接有排氣閥5；夾具2上安裝有剔桶機(jī)構(gòu)11；機(jī)架上還設(shè)有行程開關(guān)12，控制器7分別與行程開關(guān)12、減速電機(jī)13、升降液壓缸3、充氣泵8、壓力傳感器10、剔桶機(jī)構(gòu)11、排氣閥5和進(jìn)氣閥9電連接。橡膠堵頭4的端部呈錐形，所述端部與空桶6瓶口尺寸相匹配。剔桶機(jī)構(gòu)11包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)和與旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸連接的擺桿。充氣泵8為氣體增壓泵，氣體增壓泵氣壓在0.15～0.25Mpa。機(jī)架上還設(shè)有氣壓表，所述氣壓表通過(guò)管路與充氣泵8相連接?？刂蒲b置7還包括用于顯示檢測(cè)結(jié)果顯示屏和發(fā)警告的警報(bào)器。夾具2至少有2個(gè)，各夾具2之間間隔距離設(shè)置。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程是：將待測(cè)的空桶6放入夾具2內(nèi)，啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)構(gòu)1前移，當(dāng)行程開關(guān)12觸碰到夾具2時(shí)，由控制器發(fā)出指令，減速電機(jī)13停止轉(zhuǎn)動(dòng)，致使皮帶輸送機(jī)構(gòu)1停止輸送，通過(guò)行程開關(guān)12配合夾具2定位，定位精度準(zhǔn)，確保不走偏。升降液壓缸3帶動(dòng)橡膠堵頭4下移，壓緊空桶6的瓶口，橡膠堵頭4錐面與瓶口密封。然后打開充氣泵8和進(jìn)氣閥9，快速向空桶6通入壓縮空氣。通入壓縮空氣為0.15～0.25Mpa，通氣時(shí)間為30～100秒，控制器7根據(jù)壓力傳感器10檢測(cè)前和檢測(cè)過(guò)程中壓力反饋信號(hào)差值，判斷待測(cè)進(jìn)空桶6的氣密性。壓力感應(yīng)器若判斷為好桶，就打開排氣閥5，把桶內(nèi)氣體排出，橡膠堵頭4上行復(fù)位。如判斷為漏桶，設(shè)于夾具2側(cè)邊的剔桶機(jī)構(gòu)11動(dòng)作，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)擺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，將漏桶推出，同時(shí)警報(bào)器發(fā)出聲音警示。如判斷為好桶，剔桶機(jī)構(gòu)11不動(dòng)作，空桶6隨輸送帶進(jìn)入下一道工序。完成一次檢漏過(guò)程。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。