本實(shí)用新型屬于電站鍋爐檢驗(yàn)領(lǐng)域，具體涉及一種用于剪銷(xiāo)式錘擊布氏硬度計(jì)的扶持套筒。

背景技術(shù)：

目前電站鍋爐管道現(xiàn)場(chǎng)硬度試驗(yàn)主要依靠里氏硬度計(jì)，而里氏硬度計(jì)在測(cè)量時(shí)存在較大的誤差，涉及到仲裁試驗(yàn)時(shí)必須依靠布氏硬度。在此過(guò)程中，剪銷(xiāo)式錘擊布氏硬度計(jì)的應(yīng)用最為廣泛，該硬度計(jì)在試驗(yàn)時(shí)，剪銷(xiāo)和壓頭安裝到剪銷(xiāo)架上，剪銷(xiāo)架放入套筒，套筒放入扶持手柄，然后放到試樣上。用手錘敲擊剪銷(xiāo)架頂部，試驗(yàn)力通過(guò)剪銷(xiāo)傳遞到壓頭上，壓頭的球形端面會(huì)在試樣上留下壓痕，當(dāng)敲擊力達(dá)到剪銷(xiāo)的額定剪斷力1580kg時(shí)，剪銷(xiāo)會(huì)被剪銷(xiāo)架和壓頭構(gòu)成的剪切系統(tǒng)切斷，壓頭退入剪銷(xiāo)架內(nèi)， 試驗(yàn)力瞬間消失，壓頭上受到的試驗(yàn)力正好是1580kg。讀出壓痕直徑，查表，就可得到試樣的布氏硬度值。該硬度計(jì)操作簡(jiǎn)單，攜帶方便，不用取樣，試驗(yàn)速度快，對(duì)試樣表面要求低。

隨著電力行業(yè)的高速發(fā)展，機(jī)組裝機(jī)容量不斷提高，P91/P92管道在電站鍋爐上的應(yīng)用不斷增加，而檢驗(yàn)該材料的硬度是衡量其性能的重要方式。傳統(tǒng)誤差較大的里氏硬度計(jì)不能滿(mǎn)足使用的需求，能夠快速有效的進(jìn)行布氏硬度測(cè)試成為制約著電站鍋爐管道檢驗(yàn)的重要環(huán)節(jié)。同時(shí)，傳統(tǒng)剪銷(xiāo)式錘擊布氏硬度計(jì)受限于扶持套筒與剪銷(xiāo)架之間的松散連接，只能進(jìn)行垂直向下的硬度檢驗(yàn)，而且檢驗(yàn)時(shí)剪銷(xiāo)架容易彈出掉落，存在一定的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于剪銷(xiāo)式錘擊布氏硬度計(jì)的扶持套筒，能夠保證剪銷(xiāo)式錘擊布氏硬度計(jì)在管道的各種位置進(jìn)行布氏硬度檢驗(yàn)，同時(shí)消除剪銷(xiāo)架彈出掉落的情況，保證檢驗(yàn)過(guò)程高效、快速、安全。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

一種用于剪銷(xiāo)式錘擊布氏硬度計(jì)的扶持套筒，所述套筒包括容納硬度計(jì)剪銷(xiāo)架的內(nèi)套筒和連接有扶持手柄的外套筒，所述外套筒的外壁開(kāi)有由套筒上端邊緣垂直向下方延伸的凹槽，所述凹槽兩側(cè)內(nèi)壁分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的定位孔，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有卡箍，所述卡箍的寬度大于所述凹槽的寬度，卡箍為彈性材質(zhì)，卡箍的底端與所述定位孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接，卡箍以?xún)蓚€(gè)相對(duì)應(yīng)的定位孔間的連線為軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，卡箍的頂端彎折形成卡頭，卡箍向上轉(zhuǎn)動(dòng)卡頭卡在所述內(nèi)套筒上部，卡箍向下轉(zhuǎn)動(dòng)卡頭夾在所述凹槽之間。

進(jìn)一步的，所述卡箍有3個(gè)，其中兩個(gè)卡箍分別位于扶持手柄與外套筒的兩個(gè)連接處，第三個(gè)卡箍與其他兩個(gè)卡箍的距離相等。

進(jìn)一步的，所述卡箍的材質(zhì)為彈簧鋼。

進(jìn)一步的，所述卡箍由彈簧鋼絲構(gòu)成，彈簧鋼絲彎折成幾字形卡箍本體，彈簧鋼絲的兩端頭分別插入所述相對(duì)應(yīng)的定位孔中，彈簧鋼絲中部凸起部分垂直于卡箍本體彎折形成卡頭。

進(jìn)一步的，所述卡箍向上轉(zhuǎn)動(dòng)卡頭卡在所述內(nèi)套筒上部時(shí)與剪銷(xiāo)架處于非接觸狀態(tài)但卡于剪銷(xiāo)架中段限位截面處。

本實(shí)用新型的有益效果為：

（1）本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)剪銷(xiāo)式錘擊布氏硬度計(jì)對(duì)管道不同角度進(jìn)行布氏硬度檢驗(yàn)，保證管道的檢測(cè)范圍，全面的反映管道周向不同位置布氏硬度值。

（2）本實(shí)用新型可以防止剪銷(xiāo)架受到錘擊作用彈出掉落，降低高空墜物的風(fēng)險(xiǎn)。

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的卡箍工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的卡箍非工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中的卡箍結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為剪銷(xiāo)架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型卡箍與外套筒凹槽結(jié)合示意圖。

附圖標(biāo)記：

1.外套筒；2.內(nèi)套筒；3.卡箍；4.剪銷(xiāo)架；1-1.定位孔；3-1. 彈簧鋼絲的末端；3-2.卡頭；3-3.卡箍寬度；4-1.錘擊頭；4-2.限位截面；4-3.壓頭。

具體實(shí)施方式

如圖1~4所示，一種用于剪銷(xiāo)式錘擊布氏硬度計(jì)的扶持套筒，套筒包括容納硬度計(jì)剪銷(xiāo)架的內(nèi)套筒2和連接有扶持手柄的外套筒1，外套筒1的外壁開(kāi)有由套筒上端邊緣垂直向下方延伸的凹槽，凹槽兩側(cè)內(nèi)壁分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的定位孔，凹槽內(nèi)設(shè)置有卡箍3，卡箍3的寬度大于凹槽的寬度，卡箍3為彈性材質(zhì)，卡箍3的底端與定位孔1-1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，卡箍3以?xún)蓚€(gè)相對(duì)應(yīng)的定位孔間的連線為軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，卡箍3的頂端彎折形成卡頭3-2，卡箍3向上轉(zhuǎn)動(dòng)卡頭3-2卡在內(nèi)套筒2上部，卡箍3向下轉(zhuǎn)動(dòng)卡頭3-2夾在凹槽之間。

卡箍有3個(gè)，其中兩個(gè)卡箍分別位于扶持手柄與外套筒的兩個(gè)連接處，第三個(gè)卡箍與其他兩個(gè)卡箍的距離相等?？ü康牟馁|(zhì)優(yōu)選為彈簧鋼。本實(shí)施例中卡箍由彈簧鋼絲構(gòu)成，彈簧鋼絲彎折成幾字形卡箍本體，彈簧鋼絲的末端3-1分別插入所述相對(duì)應(yīng)的定位孔1-1中，彈簧鋼絲中部凸起部分垂直于卡箍本體彎折形成卡頭3-2。

卡箍3向上轉(zhuǎn)動(dòng)卡頭3-2卡在所述內(nèi)套筒2上部時(shí)與剪銷(xiāo)架4處于非接觸狀態(tài)但卡于剪銷(xiāo)架中段限位截面4-2處。

本實(shí)用新型中卡箍與外套筒的連接采用定位孔的方式，卡箍?jī)蓚?cè)端部卡入外套筒凹槽中的定位孔中?？ü坑泄ぷ骱头枪ぷ鲀煞N狀態(tài)：工作狀態(tài)卡在內(nèi)套筒上部，防止剪銷(xiāo)架彈出；非工作狀態(tài)垂在外套筒凹槽中?？ü抗ぷ鳡顟B(tài)卡的位置與剪銷(xiāo)架處于非接觸狀態(tài)，而又可以卡住剪銷(xiāo)架中段限位截面處，保證剪銷(xiāo)架不能彈出?？ü康膶挾却笥谕馓淄舶疾鄣膶挾?，保證工作狀態(tài)時(shí)由于彈性作用，卡箍可以緊緊的卡在內(nèi)套筒上部?？ü康牟馁|(zhì)為彈簧鋼，保證具有足夠的剛度和彈性。

工作狀態(tài)時(shí)如圖1。工作狀態(tài)時(shí)外套筒1套內(nèi)套筒2，卡箍3卡在內(nèi)套筒2上部，起到固定內(nèi)套筒2和剪銷(xiāo)架4的作用，防止內(nèi)套筒2和剪銷(xiāo)架4受震動(dòng)飛出。

非工作狀態(tài)時(shí)如圖2：卡箍3從內(nèi)套筒2上部移開(kāi)，垂在外套筒1上，不會(huì)影響剪銷(xiāo)架4的拆裝。

剪削架及卡箍部件結(jié)構(gòu)如圖3和圖4：卡箍頭部卡在內(nèi)套筒上部，卡箍頭部與剪削架的錘擊頭不接觸，剪削架受到錘擊震動(dòng)向上彈出時(shí)，卡箍卡住限位截面，起到防止內(nèi)套筒和剪削架飛出的作用。

卡箍與外套筒凹槽結(jié)合如圖5：圖中卡箍末端插于外套筒凹槽中的定位孔中，卡箍寬度略大于凹槽寬度，卡箍為彈簧鋼具有足夠的彈性和剛度，卡入后可以與凹槽緊密結(jié)合。

本實(shí)用新型的安裝、使用方法如下：

垂直向下檢驗(yàn)管道的硬度時(shí)，試驗(yàn)時(shí)，剪銷(xiāo)和壓頭安裝到剪銷(xiāo)架上，剪銷(xiāo)架放入內(nèi)套筒，套筒放入外套筒中，外套筒上的三個(gè)卡箍卡在內(nèi)套筒上部，然后將設(shè)備放到管道上，手錘垂直向下敲擊錘擊頭致使剪削斷裂，卡箍卡住內(nèi)套筒和剪銷(xiāo)架防止飛出。在管道周向任意位置進(jìn)行布氏硬度試驗(yàn)均具有極強(qiáng)的可操作性，使用方法相同。