本實(shí)用新型涉及一種避雷器帶電測(cè)試用表面泄漏屏蔽裝置。

背景技術(shù)：

交流運(yùn)行電壓下的泄漏電流帶電檢測(cè)是避雷器日常檢測(cè)的一個(gè)重要手段，阻性電流的變化可以很好地反映避雷器的運(yùn)行狀況。

當(dāng)避雷器表面嚴(yán)重污穢、潮濕等情況下，阻性電流的變化呈現(xiàn)無規(guī)律性，尤其是瓷質(zhì)外套避雷器。因較差的憎水性和耐臟污能力，瓷質(zhì)外套避雷器經(jīng)常出現(xiàn)帶電檢測(cè)及在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)異常情況，這就給避雷器狀態(tài)的判斷增添了不少難度。

避雷器交流運(yùn)行電壓下泄漏電流帶電測(cè)試現(xiàn)狀如下：

（一）部分避雷器出廠時(shí)已安裝屏蔽線，該屏蔽線能對(duì)表面泄漏電流進(jìn)行屏蔽。但大部分避雷器均未安裝屏蔽線。

（二）未安裝屏蔽線的避雷器交流運(yùn)行電壓下泄漏電流帶電測(cè)試無排除表面泄漏電流影響的有效手段，只有在天氣晴朗、濕度極低時(shí)進(jìn)行測(cè)試才能讓表面泄漏電流影響有所下降，做不到根除。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種避雷器帶電測(cè)試用表面泄漏屏蔽裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種避雷器帶電測(cè)試用表面泄漏屏蔽裝置，包括：一絕緣桿操作桿、設(shè)置于所述絕緣操作桿上的無線控制器、一端通過一鉸接件與所述絕緣桿操作桿的支撐桿、一固定于所述支撐桿另一端的第一支撐板、一設(shè)置于所述第一支撐板上的舵機(jī)控制器、一與所述第一支撐板豎直固定連接的第二支撐板、設(shè)置于所述第二支撐板一側(cè)的且與所述舵機(jī)控制器相連的舵機(jī)、設(shè)置于所述第二支撐板另一側(cè)且與所述舵機(jī)輸出軸相連的主動(dòng)桿、活動(dòng)設(shè)置于所述第二支撐板另一側(cè)且與所述主動(dòng)干嚙合的從動(dòng)桿、一與所述主動(dòng)桿固定連接且與一導(dǎo)流線中第一線纜相連的第一連接件、一與所述從動(dòng)桿固定連接且與所述導(dǎo)流線中第二線纜相連的第二連接件、一與所述第一連接件固定連接的第一弧形爪以及一與所述第二連接件固定連接且與所述第一弧形爪配合的第二弧形爪。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述第一弧形爪以及所述第二弧形爪的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)置有由導(dǎo)電布包裹的海綿。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述導(dǎo)流線通過一固定件固定于所述支撐桿上。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述舵機(jī)控制器中包括一第一微控處理器以及分別與所述第一微控處理器相連的第一無線通信單元、驅(qū)動(dòng)電路以及第一電源電路。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述無線控制器包括一第二微控處理器以及分別與所述第二微控處理器相連的第二無線通信單元、按鍵以及第二電源電路。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述絕緣桿操作桿為環(huán)氧樹脂玻璃鋼空心桿。

在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述第一連接件、所述第二連接件、所述第一弧形爪以及所述第二弧形爪均為鋁合金。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、該裝置填補(bǔ)了避雷器帶電檢測(cè)作業(yè)上的行業(yè)空白。

2、實(shí)現(xiàn)了作業(yè)人員站上地面上即可對(duì)避雷器表面泄漏電流進(jìn)行屏蔽，提高帶電檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，滿足安全、輕便、高效的使用效果。

3、無需大面積安裝，僅在所測(cè)試得避雷器上面安裝，測(cè)試完成后即可拆除。節(jié)省成本。

4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)避雷器泄漏電流異常時(shí)，原先需要在天氣晴朗、空氣干燥時(shí)進(jìn)行多次復(fù)測(cè)，且結(jié)合紅外測(cè)溫綜合判定是否需要停電進(jìn)行診斷性試驗(yàn)，平均需要3天時(shí)間。而使用屏蔽環(huán)后，當(dāng)天就能確定避雷器狀態(tài)，大大縮短了作業(yè)時(shí)間。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型中避雷器帶電測(cè)試用表面泄漏屏蔽裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中避雷器帶電測(cè)試用表面泄漏屏蔽裝置局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型中避雷器帶電測(cè)試用表面泄漏屏蔽裝置另一局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型中避雷器帶電測(cè)試用表面泄漏屏蔽裝置的側(cè)視圖。

圖5是本實(shí)用新型中避雷器帶電測(cè)試用表面泄漏屏蔽裝置又一局部結(jié)構(gòu)示意圖。

【標(biāo)號(hào)說明】：1-絕緣操作桿；2-無線控制器；3-鉸接件；4-支撐桿；5-第一支撐板；6-舵機(jī)控制器；7-第二支撐板；8-舵機(jī)；9-主動(dòng)桿；10-從動(dòng)桿；11-第一連接件；12-第二連接件；13-第一弧形爪；14-第二弧形爪；15-導(dǎo)流線；16-第一線纜；17-第二線纜；18-固定件；19-導(dǎo)電布包裹的海綿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行具體說明。

本實(shí)用新型提供一種避雷器帶電測(cè)試用表面泄漏屏蔽裝置，如圖1~圖5所示，包括：一絕緣桿操作桿1、設(shè)置于所述絕緣操作桿1上的無線控制器2、一端通過一鉸接件3與所述絕緣桿操作桿1的支撐桿4、一固定于所述支撐桿4另一端的第一支撐板5、一設(shè)置于所述第一支撐板5上的舵機(jī)控制器6、一與所述第一支撐板5豎直固定連接的第二支撐板7、設(shè)置于所述第二支撐板7一側(cè)的且與所述舵機(jī)控制器6相連的舵機(jī)8、設(shè)置于所述第二支撐板7另一側(cè)且與所述舵機(jī)8輸出軸相連的主動(dòng)桿9、活動(dòng)設(shè)置于所述第二支撐板7另一側(cè)且與所述主動(dòng)干9嚙合的從動(dòng)桿10、一與所述主動(dòng)桿9固定連接且與一導(dǎo)流線15中第一線纜16相連的第一連接件11、一與所述從動(dòng)桿10固定連接且與所述導(dǎo)流線15中第二線纜17相連的第二連接件12、一與所述第一連接件11固定連接的第一弧形爪13以及一與所述第二連接件12固定連接且與所述第一弧形爪13配合的第二弧形爪14。

進(jìn)一步的，在本實(shí)施例中，所述第一連接件、所述第二連接件、所述第一弧形爪以及所述第二弧形爪均為鋁合金。針對(duì)現(xiàn)有瓷質(zhì)避雷器參數(shù)的該部位有兩種尺寸：φ180mm、φ190mm，設(shè)計(jì)弧形半徑為210mm。

進(jìn)一步的，在本實(shí)施例中，所述第一弧形爪以及所述第二弧形爪的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)置有由導(dǎo)電布包裹的海綿19，且外形美觀且確保機(jī)械爪與瓷瓶貼合完美，制作厚度10mm、15mm兩種尺寸。

進(jìn)一步的，在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)流線15通過一固定件18固定于所述支撐桿上。如圖5所示，第一線纜16以及第二線纜17的一端分別通過固定于第一連接件以及第二連接件上的連接耳，對(duì)應(yīng)與第一連接件以及第二連接件連接。

進(jìn)一步的，在本實(shí)施例中，所述舵機(jī)控制器中包括一第一微控處理器以及分別與所述第一微控處理器相連的第一無線通信單元、驅(qū)動(dòng)電路以及第一電源電路。所述無線控制器包括一第二微控處理器以及分別與所述第二微控處理器相連的第二無線通信單元、按鍵以及第二電源電路。通過無線控制器上的按鍵電路，發(fā)送控制指令至舵機(jī)控制器，通過驅(qū)動(dòng)電路驅(qū)動(dòng)舵機(jī)，舵機(jī)通過輸出軸帶動(dòng)主動(dòng)桿以及從動(dòng)桿，并進(jìn)一步帶動(dòng)弧形爪的開合。

進(jìn)一步的，在本實(shí)施例中，所述絕緣桿操作桿為環(huán)氧樹脂玻璃鋼空心桿，確保在操作桿較長時(shí)基本無形變，材質(zhì)較輕便，絕緣性能高。確保操作人員安全有保障。通過鉸接件與支撐桿連接的一節(jié)長度選用500mm、另兩節(jié)長度選用1000mm。

為了讓本領(lǐng)域技術(shù)人員進(jìn)一步了解本實(shí)用新型所提出的一種避雷器帶電測(cè)試用表面泄漏屏蔽裝置，下面結(jié)合控制方法進(jìn)行說明。

操作步驟如下：

（1）選用合適尺寸的屏蔽部位安裝于機(jī)械爪。

（2）將機(jī)械爪與操作桿連接，將機(jī)械爪導(dǎo)流線與接地線連接并可靠接地。

（3）調(diào)整機(jī)械爪與操作桿相垂直，使用無線控制器打開機(jī)械爪。

（4） 操作人員戴絕緣手套，將屏蔽工具舉高，當(dāng)機(jī)械爪到達(dá)屏蔽處時(shí)，套入避雷器該部位并控制機(jī)械爪完全合上。

（5）試驗(yàn)人員進(jìn)行避雷器帶電檢測(cè)。

（6） 檢測(cè)完成后，將機(jī)械爪打開，取下屏蔽工具。

（7）拆除接地點(diǎn)，取下機(jī)械爪并擺置，并將所有配件收納。

該避雷器帶電測(cè)試用表面泄漏屏蔽工具，實(shí)現(xiàn)作業(yè)人員站上地面上即可對(duì)避雷器表面泄漏電流進(jìn)行屏蔽，提高帶電檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，滿足安全、輕便、高效的使用效果。主要解決以下問題：

1、屏蔽工具的貼合性。屏蔽工具與避雷器貼合完美可最大限度地對(duì)避雷器表面泄漏電流進(jìn)行屏蔽。

2、操作桿的絕緣性能。操作桿絕緣強(qiáng)度要滿足操作人員的安全要求。

3、屏蔽工具電動(dòng)操作。屏蔽工具采用電動(dòng)操作，操作簡便。提高作業(yè)人員帶電檢測(cè)的工作效率。

4、采用無線遙控。遙控器與電動(dòng)系統(tǒng)采用無線控制，杜絕了采用有線操作的觸電風(fēng)險(xiǎn)。

以上是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型技術(shù)方案所作的改變，所產(chǎn)生的功能作用未超出本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍時(shí)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。