本實用新型涉及一種測試探針。具體地說是一種射頻探針。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中對線路板進行測試時，需要在線路板上焊接一個或若干個連接器，然后用電纜組件連接到測試儀器上進行測試。連接器的插孔用的材料是黃銅，采用擠壓插孔中間部位的方式使孔徑變小，達到與插針接觸的效果。采用上述的方式進行連接測試。

中國專利CN203909240U公開了一種基于PCB射頻信號的檢測裝置，其包括外殼和內(nèi)導(dǎo)體，所述外殼套設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)體上，所述內(nèi)導(dǎo)體包括絕緣部件、插孔部件和探針；所述外殼套設(shè)在所述絕緣部件上，所述插孔部件穿插于所述絕緣部件內(nèi)，所述探針穿插于所述外殼內(nèi)。

上述專利文獻中，所述基于PCB射頻信號的檢測裝置可以應(yīng)用于網(wǎng)卡、路由器主板、手機主板等線路板的測試。測試時，探針需要頻繁提起或插入檢測的測試孔中，探針為普通金屬材料，經(jīng)上萬次的使用后磨損嚴(yán)重，使用壽命低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為此，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)探針的使用壽命不高，進而提供一種使用壽命更高的射頻探針。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種射頻探針，包括射頻連接器和探針，所述射頻連接器和探針之間通過導(dǎo)電連接件連接，所述探針為鈹青 銅材質(zhì)且所述探針外層設(shè)置有導(dǎo)電耐磨層。

所述導(dǎo)電耐磨層為金。

所述導(dǎo)電耐磨層的厚度為2-3um，所述鈹青銅材質(zhì)的硬度為HRC45-HRC60。

所述鈹青銅材質(zhì)的硬度為HRC55。

所述導(dǎo)電連接件為半鋼電纜，所述半鋼電纜包括與探針連接的電纜內(nèi)導(dǎo)體、電纜外導(dǎo)體和填充在所述電纜內(nèi)導(dǎo)體和所述電纜外導(dǎo)體之間的電纜絕緣體。

所述導(dǎo)電連接件靠近所述探針一端套設(shè)有屏蔽殼體，所述屏蔽殼體上設(shè)置有一端固定在所述屏蔽殼體上、另一端懸空的彈性簧片。

所述彈性簧片為朝向所述屏蔽殼體彎曲的圓弧形簧片。

兩所述彈性簧片通過與一導(dǎo)電金屬片接觸實現(xiàn)電連接。

所述射頻連接器為2.4mm K型連接器或2.92mm K型連接器。

所述導(dǎo)電連接件的截止頻率為40GHZ，特征阻抗為50歐姆。

本實用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點，

1.在本實用新型所述射頻探針中，其包括射頻連接器和探針，所述射頻連接器和探針之間通過導(dǎo)電連接件連接，所述探針為鈹青銅材質(zhì)且所述探針外層設(shè)置有導(dǎo)電耐磨層。本實用新型的探針針頭部分采用了鈹青銅材料，鈹青銅是一種沉淀硬化型合金，同時在該鈹青銅外層又設(shè)置了一層導(dǎo)電耐磨層，極大的提高了探針的耐磨性，進而提高了其使用壽命，其使用壽命大于100萬次以上。

2.在本實用新型所述射頻探針中，所述導(dǎo)電耐磨層的厚度為2-3um，所述鈹青銅材質(zhì)的硬度為HRC45～HRC60。熱處理后具有很高的強度、硬度、彈性極限和疲勞極限，彈性滯后小，并具有耐腐蝕特性，進一步提高了其耐磨 性能。

3.在本實用新型所述射頻探針中，所述導(dǎo)電連接件靠近所述探針一端套設(shè)有屏蔽殼體，所述屏蔽殼體上設(shè)置有一端固定在所述屏蔽殼體上、另一端懸空的彈性簧片；兩所述彈性簧片通過與一導(dǎo)電金屬片接觸實現(xiàn)電連接；即與現(xiàn)有技術(shù)中通過電線電連接相比，兩個探針相對移動更靈活，其適用性更好，結(jié)構(gòu)更加簡單。

4.在本實用新型所述射頻探針中，所述彈性簧片為朝向所述屏蔽殼體彎曲的圓弧形簧片，即將彈性簧片制作成圓弧形，通過彈性接觸實現(xiàn)更可靠地接地。

5.在本實用新型所述射頻探針中，所述射頻連接器為2.4mm K型連接器或2.92mm K型連接器，所述導(dǎo)電連接件的截止頻率為40GHZ，特征阻抗為50歐姆，截止頻率高，其適用范圍更廣。

附圖說明

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實用新型的具體實例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中

圖1是本實用新型所述射頻探針的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型所述射頻探針的探針部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型所述射頻探針中彈性簧片與導(dǎo)電金屬片連接時的正視圖；

圖4是圖3的側(cè)視圖。

圖中附圖標(biāo)記表示為：1-射頻連接器；2-導(dǎo)電連接件；2'-半鋼電纜；3-

電纜絕緣體；4-屏蔽殼體；5-彈性簧片；6-探針，7-導(dǎo)電金屬片；

具體實施方式

圖1和圖2所示為本實施例所述射頻探針，包括射頻連接器1和探針6， 所述射頻連接器1和探針6之間通過導(dǎo)電連接件2連接，所述探針6為鈹青銅材質(zhì)且所述探針6外層設(shè)置有導(dǎo)電耐磨層。本實施例中所述導(dǎo)電耐磨層為金。所述導(dǎo)電耐磨層的厚度為2-3um，本實施例中設(shè)置所述導(dǎo)電耐磨層的厚度為2微米，所述鈹青銅材質(zhì)的硬度為HRC45以上，本實施例中所述鈹青銅材質(zhì)的硬度為HRC55。所述射頻連接器1為2.4mm K型連接器。

所述導(dǎo)電連接件2為半鋼電纜2’，所述半鋼電纜2’包括與探針6連接的電纜內(nèi)導(dǎo)體、電纜外導(dǎo)體和填充在所述電纜內(nèi)導(dǎo)體和所述電纜外導(dǎo)體之間的電纜絕緣體3，本實施例中所述電纜絕緣體3為聚四氟乙烯。所述導(dǎo)電連接件2靠近所述探針6一端套設(shè)有屏蔽殼體4，所述屏蔽殼體4上設(shè)置有一端固定在所述屏蔽殼體4上、另一端懸空的彈性簧片5。本實施例中所述彈性簧片5為朝向所述屏蔽殼體4彎曲的圓弧形簧片。本實施例中所述導(dǎo)電連接件2的截止頻率為40GHZ，特征阻抗為50歐姆。

使用時，兩所述彈性簧片5之間通過與一導(dǎo)電金屬片接觸實現(xiàn)電連接，如圖3和圖4所示，導(dǎo)電金屬片接地，即通過彈性接觸實現(xiàn)更可靠地接地。

作為可變換的實施例，本實施例中設(shè)置所述導(dǎo)電耐磨層的厚度為3微米，所述鈹青銅材質(zhì)的硬度為HRC45。本實施例中所述射頻連接器1可替換為2.92mm K型連接器、3.5mm連接器或SMA連接器中的一種。本實施例中所述彈性簧片5可替換為直條狀或弧形簧片。

本實施例所述射頻探針特別適用于自動化測量頻率范圍0-40GHz的射頻PCB印制電路板的線路特征阻抗(包括單端阻抗和差分阻抗)。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。