本實(shí)用新型涉及儀表生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種適用于電表的成型加工裝置。
背景技術(shù):
儀表,是顯示數(shù)值的儀器總稱,最常見的有壓力儀表流量儀表,流量儀表是用來測量交、直流電路中電流的儀表,而壓力儀表是用來測量交、直流電路中電壓的儀表;無論是壓力儀表還是流量儀表,在生產(chǎn)的過程中都需要在裝配完成的表盤外粘接透明的表盤外殼,但因外殼形狀薄且體積不大,刷膠工作難度較高,極易出現(xiàn)刷膠過多污染表盤的情況,同時(shí)在剛粘接和烘干工序間還需進(jìn)行搬運(yùn),生產(chǎn)效率低,工人勞動強(qiáng)度大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(一)解決的技術(shù)問題
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種適用于電表的成型加工裝置,以克服儀表生產(chǎn)過程中表盤外粘接透明表盤外殼時(shí),因外殼形狀薄且體積不大,刷膠工作難度較高,極易出現(xiàn)刷膠過多污染表盤的情況,同時(shí)在剛粘接和烘干工序間還需進(jìn)行搬運(yùn),生產(chǎn)效率低,工人勞動強(qiáng)度大的問題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種適用于電表的成型加工裝置,包括機(jī)架裝置(1)、膠槽裝置(2)、運(yùn)輸裝置(3)、清潔裝置(4)和烘干裝置(5),所述機(jī)架裝置(1)連接有膠槽裝置(2)、運(yùn)輸裝置(3)、清潔裝置(4)和烘干裝置(5);所述機(jī)架裝置(1)包括底座(101)、進(jìn)料傳送帶(102)和傳送帶限位槽(103),所述底座(101)通過支架連接有進(jìn)料傳送帶(102),所述進(jìn)料傳送帶(102)上設(shè)有傳送帶限位槽(103);所述烘干裝置(5)包括烘干滑軌(501)、烘干固定臺(502)、壓緊轉(zhuǎn)機(jī)(503)、壓緊伸縮桿(504)、壓緊板(505)和烘干倉(506),所述底座(101)連接有烘干滑軌(501),所述烘干滑軌(501)連接有烘干固定臺(502)和烘干倉(506),所述烘干固定臺(502)上設(shè)有壓緊轉(zhuǎn)機(jī)(503),所述壓緊轉(zhuǎn)機(jī)(503)連接有壓緊伸縮桿(504),所述壓緊伸縮桿(504)連接有壓緊板(505)。
進(jìn)一步的,所述清潔裝置(4)包括清潔伸縮桿(401)、清潔滑軌(402)、伸縮滑塊(403)、清潔板(404)和清潔海綿(405),所述底座(101)連接有清潔伸縮桿(401),所述清潔伸縮桿(401)連接有清潔滑軌(402),所述清潔滑軌(402)連接有伸縮滑塊(403),所述伸縮滑塊(403)連接有清潔板(404),所述清潔板(404)連接有清潔海綿(405)。
進(jìn)一步的,所述膠槽裝置(2)包括上膠底板(201)、膠槽(202)、補(bǔ)充槽(203)和膠倉(204),所述上膠底板(201)上設(shè)有膠槽(202)和補(bǔ)充槽(203),所述膠槽(202)連接有補(bǔ)充槽(203),所述補(bǔ)充槽(203)連接有膠倉(204)。
進(jìn)一步的,所述運(yùn)輸裝置(3)包括運(yùn)輸轉(zhuǎn)機(jī)(301)、運(yùn)輸連桿(302)、運(yùn)輸升降桿(303)、運(yùn)輸滑軌(304)和運(yùn)輸夾緊板(305),所述底座(101)連接有運(yùn)輸轉(zhuǎn)機(jī)(301),所述運(yùn)輸轉(zhuǎn)機(jī)(301)通過運(yùn)輸連桿(302)連接有運(yùn)輸升降桿(303),所述運(yùn)輸升降桿(303)連接有運(yùn)輸滑軌(304),所述運(yùn)輸滑軌(304)連接有運(yùn)輸夾緊板(305)。
進(jìn)一步的,所述進(jìn)料傳送帶(102)上均布密布設(shè)有傳送帶限位槽(103)。
(三)有益效果
本實(shí)用新型提供了一種適用于電表的成型加工裝置,能實(shí)現(xiàn)儀表盤和透明表殼的自動進(jìn)料,采用淺膠槽浸入的上膠方式,避免較量過多導(dǎo)致污染表盤,在上膠后通過清潔裝置對透明外殼內(nèi)部多余的膠液進(jìn)行清理,粘接壓緊后運(yùn)輸至烘干倉進(jìn)行烘干,整個(gè)過程機(jī)械化實(shí)現(xiàn),生產(chǎn)效率高,勞動力成本低,符合現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型膠槽裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型運(yùn)輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型清潔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
1、機(jī)架裝置;101、底座;102、進(jìn)料傳送帶;103、傳送帶限位槽;
2、膠槽裝置;201、上膠底板;202、膠槽;203、補(bǔ)充槽;204、膠倉;
3、運(yùn)輸裝置;301、運(yùn)輸轉(zhuǎn)機(jī);302、運(yùn)輸連桿;303、運(yùn)輸升降桿;304、運(yùn)輸滑軌;305、運(yùn)輸夾緊板;
4、清潔裝置;401、清潔伸縮桿;402、清潔滑軌;403、伸縮滑塊;404、清潔板;405、清潔海綿;
5、烘干裝置;501、烘干滑軌;502、烘干固定臺;503、壓緊轉(zhuǎn)機(jī);504、壓緊伸縮桿;505、壓緊板;506、烘干倉。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1~圖5所示,其結(jié)構(gòu)關(guān)系為:包括機(jī)架裝置1、膠槽裝置2、運(yùn)輸裝置3、清潔裝置4和烘干裝置5,所述機(jī)架裝置1連接有膠槽裝置2、運(yùn)輸裝置3、清潔裝置4和烘干裝置5;所述機(jī)架裝置1包括底座101、進(jìn)料傳送帶102和傳送帶限位槽103,所述底座101通過支架連接有進(jìn)料傳送帶102,所述進(jìn)料傳送帶102上設(shè)有傳送帶限位槽103;所述烘干裝置5包括烘干滑軌501、烘干固定臺502、壓緊轉(zhuǎn)機(jī)503、壓緊伸縮桿504、壓緊板505和烘干倉506,所述底座101連接有烘干滑軌501,所述烘干滑軌501連接有烘干固定臺502和烘干倉506,所述烘干固定臺502上設(shè)有壓緊轉(zhuǎn)機(jī)503,所述壓緊轉(zhuǎn)機(jī)503連接有壓緊伸縮桿504,所述壓緊伸縮桿504連接有壓緊板505。
優(yōu)選的,所述清潔裝置4包括清潔伸縮桿401、清潔滑軌402、伸縮滑塊403、清潔板404和清潔海綿405,所述底座101連接有清潔伸縮桿401,所述清潔伸縮桿401連接有清潔滑軌402,所述清潔滑軌402連接有伸縮滑塊403,所述伸縮滑塊403連接有清潔板404,所述清潔板404連接有清潔海綿405。
優(yōu)選的,所述膠槽裝置2包括上膠底板201、膠槽202、補(bǔ)充槽203和膠倉204,所述上膠底板201上設(shè)有膠槽202和補(bǔ)充槽203,所述膠槽202連接有補(bǔ)充槽203,所述補(bǔ)充槽203連接有膠倉204。
優(yōu)選的,所述運(yùn)輸裝置3包括運(yùn)輸轉(zhuǎn)機(jī)301、運(yùn)輸連桿302、運(yùn)輸升降桿303、運(yùn)輸滑軌304和運(yùn)輸夾緊板305,所述底座101連接有運(yùn)輸轉(zhuǎn)機(jī)301,所述運(yùn)輸轉(zhuǎn)機(jī)301通過運(yùn)輸連桿302連接有運(yùn)輸升降桿303,所述運(yùn)輸升降桿303連接有運(yùn)輸滑軌304,所述運(yùn)輸滑軌304連接有運(yùn)輸夾緊板305。
優(yōu)選的,所述進(jìn)料傳送帶102上均布密布設(shè)有傳送帶限位槽103。
具體使用時(shí),透明表殼放置于傳送帶限位槽103中,由進(jìn)料傳送帶102實(shí)現(xiàn)進(jìn)料,儀表盤放置于烘干固定臺502上,由烘干固定臺502帶動儀表盤沿烘干滑軌501移動實(shí)現(xiàn)進(jìn)料和定位。
運(yùn)輸轉(zhuǎn)機(jī)301轉(zhuǎn)動,使運(yùn)輸夾緊板305到達(dá)透明表殼上方,運(yùn)輸升降桿303帶動運(yùn)輸滑軌304向下移動,運(yùn)輸夾緊板305沿運(yùn)輸滑軌304移動夾緊透明表殼,運(yùn)輸升降桿303上升,運(yùn)輸轉(zhuǎn)機(jī)301轉(zhuǎn)動,使透明表殼到達(dá)上膠底板201上方,運(yùn)輸升降桿303向下移動,使透明表殼刷膠區(qū)浸入膠槽202內(nèi),運(yùn)輸升降桿303上升,運(yùn)輸轉(zhuǎn)機(jī)301轉(zhuǎn)動,使透明表殼到達(dá)清潔海綿405上方,清潔伸縮桿401伸長使清潔海綿405進(jìn)入透明表殼內(nèi)部,伸縮滑塊403伸長,使清潔海綿405接觸壓緊透明表殼內(nèi)壁,伸縮滑塊403帶動清潔海綿405沿清潔滑軌402移動對透明表殼內(nèi)壁多余的膠液進(jìn)行清理。
烘干固定臺502帶動儀表盤沿烘干滑軌501移動至裝夾位,運(yùn)輸轉(zhuǎn)機(jī)301轉(zhuǎn)動,使透明表殼到達(dá)烘干固定臺502上方,運(yùn)輸升降桿303下降,將透明表殼與烘干固定臺502上的儀表盤壓緊粘接,運(yùn)輸夾緊板305沿運(yùn)輸滑軌304移動放松透明表殼,運(yùn)輸升降桿303上升避免運(yùn)動干涉,壓緊轉(zhuǎn)機(jī)503轉(zhuǎn)動,使壓緊板505轉(zhuǎn)動至透明表殼上方,壓緊伸縮桿504縮短,使壓緊板505壓緊透明表殼,提供壓緊力,烘干固定臺502沿烘干滑軌501移動至烘干倉506對儀表盤和透明表殼進(jìn)行烘干。
綜上,本實(shí)用新型實(shí)施例具有如下有益效果:能實(shí)現(xiàn)儀表盤和透明表殼的自動進(jìn)料,采用淺膠槽浸入的上膠方式,避免較量過多導(dǎo)致污染表盤,在上膠后通過清潔裝置對透明外殼內(nèi)部多余的膠液進(jìn)行清理,粘接壓緊后運(yùn)輸至烘干倉進(jìn)行烘干,整個(gè)過程機(jī)械化實(shí)現(xiàn),生產(chǎn)效率高,勞動力成本低,符合現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。