本實(shí)用新型具體涉及一種檢驗(yàn)超氧化鉀粉末密度的密度儀。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有工廠生產(chǎn)的超氧化鉀粉末，對(duì)其密度的要求較高，一般需要達(dá)到0.50~0.65g/cm³的標(biāo)準(zhǔn)。目前，現(xiàn)有的測(cè)量超氧化鉀粉末密度的密度儀需要人工手動(dòng)操作，依靠人工撥動(dòng)卡尺，用肉眼對(duì)卡尺進(jìn)行讀數(shù)并記錄數(shù)據(jù)，設(shè)備簡(jiǎn)陋、老化以及自動(dòng)化程度低，效率低，精度差，已難以適應(yīng)現(xiàn)代化的生產(chǎn)檢測(cè)要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種提高讀數(shù)的精準(zhǔn)度以及測(cè)量效率的檢驗(yàn)超氧化鉀粉末密度的密度儀。

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的一種技術(shù)方案是：

本實(shí)用新型檢驗(yàn)超氧化鉀粉末密度的密度儀，包括控制單元、位于機(jī)架上的量杯、能夠在量杯的容腔內(nèi)上下移動(dòng)的壓柱、位于壓柱一側(cè)的用于測(cè)量和輸出位移數(shù)據(jù)的數(shù)顯卡尺，位于壓柱上方的重錘、通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與重錘相連接的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，數(shù)顯卡尺與重錘相連接，動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)重錘帶動(dòng)壓柱向下移動(dòng)，數(shù)顯卡尺及動(dòng)力機(jī)構(gòu)與控制單元相連接。

優(yōu)選地，機(jī)架上還設(shè)置有保證重錘壓實(shí)過程中位置準(zhǔn)確的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步優(yōu)選地，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的導(dǎo)柱，重錘上設(shè)有與導(dǎo)柱相配合的孔。

優(yōu)選地，量杯與壓柱采用不銹鋼材料制成，量杯為圓柱形，內(nèi)徑為41.5mm，壓柱為圓柱體，直徑為40.5mm，重錘與壓柱總重為15公斤。

優(yōu)選地，傳動(dòng)部件包括與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連接的卷筒、一端部與卷筒相連接的鋼絲繩，鋼絲繩的另一端部通過水平設(shè)置在機(jī)架頂部的定滑輪及動(dòng)滑輪與重錘相連接。

進(jìn)一步優(yōu)選地，動(dòng)滑輪處設(shè)置有彈簧，機(jī)架上設(shè)有第一行程開關(guān)、第二行程開關(guān)和第三行程開關(guān)，重錘具有初始停止、運(yùn)動(dòng)及下降停止三個(gè)工作狀態(tài)，當(dāng)重錘處于初始停止?fàn)顟B(tài)時(shí)，重錘與第三行程開關(guān)相接觸；當(dāng)重錘處于下降停止?fàn)顟B(tài)時(shí)，彈簧一端與第二行程開關(guān)相接觸；當(dāng)重錘處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)，彈簧一端與第一行程開關(guān)相接觸加快重錘的運(yùn)動(dòng)速度，反之減慢重錘的運(yùn)動(dòng)速度。

優(yōu)選地，動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)置為直流電機(jī)。

優(yōu)選地，控制單元包括顯示屏及操控按鍵。

優(yōu)選地，控制單元還連接有數(shù)據(jù)打印機(jī)。

優(yōu)選地，該密度儀還包括不銹鋼的外殼，外殼上設(shè)有抽拉門。

由于以上技術(shù)方案的采用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型檢驗(yàn)超氧化鉀粉末密度的密度儀稱取一定重量的超氧化鉀，放在一定體積的量杯內(nèi)，用一定重量的重錘勻速壓下，利用精確的數(shù)顯卡尺顯示容器的高度差，從而精準(zhǔn)的計(jì)算出超氧化鉀粉末的密度，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)自動(dòng)化程度高，讀數(shù)的精準(zhǔn)度高，并實(shí)現(xiàn)了大批量讀數(shù)的數(shù)據(jù)快速采集，大大提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型密度儀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型密度儀的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖3為本實(shí)用新型密度儀的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖4為本實(shí)用新型密度儀的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖三；

圖5為本實(shí)用新型密度儀機(jī)架頂部的機(jī)構(gòu)示意圖；

其中：1、外殼；2、機(jī)架；3、量杯；4、壓柱；5、數(shù)顯卡尺；6、重錘；7、電機(jī)；8、導(dǎo)柱；9、定滑輪；10、動(dòng)滑輪；11、彈簧；12、第一行程開關(guān)；13、第二行程開；14、第三行程開關(guān)；15、顯示屏；16、操控按鍵；17、數(shù)據(jù)打印機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

如附圖1至附圖5所示，本實(shí)用新型一種檢驗(yàn)超氧化鉀粉末密度的密度儀，包括控制單元、位于機(jī)架2上的量杯3、能夠在量杯3的容腔內(nèi)上下移動(dòng)的壓柱4、位于壓柱4一側(cè)的用于測(cè)量和輸出位移數(shù)據(jù)的數(shù)顯卡尺5，位于壓柱4上方的重錘6、通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與重錘6相連接的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，數(shù)顯卡尺5與重錘6相連接，動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)重錘6帶動(dòng)壓柱4向下移動(dòng)，數(shù)顯卡尺5及動(dòng)力機(jī)構(gòu)與控制單元相連接。

在本實(shí)施例中，該密度儀還包括外殼1，外殼1采用1.5mm厚的304不銹鋼，表面進(jìn)行拉絲處理，外殼1上設(shè)有抽拉門，方便日后的調(diào)試維修。機(jī)架2設(shè)在外殼1內(nèi)部，機(jī)架2選用重量較輕但是強(qiáng)度較高的3030鋁型材。

在本實(shí)施例中，在重錘運(yùn)動(dòng)中，為了保證重錘不晃動(dòng)，也為了保證重錘壓實(shí)過程中位置準(zhǔn)確，機(jī)架2上還設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架2上的導(dǎo)柱8，重錘6上設(shè)有與導(dǎo)柱8相配合的孔，導(dǎo)柱8的尺寸要根據(jù)型材尺寸決定，導(dǎo)柱支撐座的安裝尺寸不能超過鋁型材寬度30mm。

在本實(shí)施例中，量杯3為圓柱形，內(nèi)徑為41.5mm，量杯3內(nèi)腔深度8.5cm，固定在機(jī)架2上，壓柱4為圓柱體，直徑為40.5mm，高100mm，切槽深10mm，重錘6與壓柱4總重為15公斤，由于量杯3與壓柱4常接觸超氧化鉀，要防止其被氧化生銹污染超氧化鉀，也為了保證壓實(shí)力可靠，所以量杯3與壓柱4采用不銹鋼材料進(jìn)行加工制成，超氧化鉀粉末倒入量杯中處于粉體疏松狀態(tài)下，最高不超過6cm。

在本實(shí)施例中，傳動(dòng)部件用于重錘6的起吊，把動(dòng)力機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為重錘6的直線運(yùn)動(dòng)，包括與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連接的卷筒18、一端部與卷筒18相連接的鋼絲繩，鋼絲繩的另一端部通過水平設(shè)置在機(jī)架2頂部的定滑輪9及動(dòng)滑輪10與重錘6相連接。

在本實(shí)施例中，動(dòng)滑輪10處設(shè)置有彈簧11，機(jī)架上設(shè)有第一行程開關(guān)12、第二行程開關(guān)13和第三行程開關(guān)14，重錘6具有初始停止、運(yùn)動(dòng)及下降停止三個(gè)工作狀態(tài)，當(dāng)重錘6處于初始停止?fàn)顟B(tài)時(shí)，重錘6與第三行程開關(guān)14相接觸；當(dāng)重錘6處于下降停止?fàn)顟B(tài)時(shí)，彈簧11一端與第二行程開關(guān)13相接觸；當(dāng)重錘6處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)，彈簧11一端與第一行程12開關(guān)相接觸加快重錘6的運(yùn)動(dòng)速度，反之減慢重錘6的運(yùn)動(dòng)速度。

在本實(shí)施例中，由于負(fù)載輕，為簡(jiǎn)化控制，降低成本，動(dòng)力機(jī)構(gòu)選擇直流電機(jī)7，對(duì)于小軸徑電機(jī)輸出軸采用梅花彈性聯(lián)軸器，梅花聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無需潤滑、方便維修、便于檢查、免維護(hù)，可連續(xù)長期運(yùn)行。

在本實(shí)施例中，控制單元包括顯示屏15及操控按鍵16，控制單元還連接有數(shù)據(jù)打印機(jī)17，控制單元及數(shù)據(jù)打印機(jī)17均設(shè)置在外殼1上。

本實(shí)用新型密度儀的工作過程是：首先將壓柱放入量杯內(nèi)，觀察刻度，定好“零點(diǎn)”，取出壓柱，稱取30克樣品，放入槽內(nèi)鋪平，裝好壓柱，開動(dòng)電機(jī)，重錘緩慢下降于柱上，重錘自由落體，待壓柱不再下降為止，記下刻度。其中電機(jī)驅(qū)動(dòng)卷筒，卷筒卷動(dòng)鋼絲繩繞過定滑輪拉動(dòng)重錘上下運(yùn)動(dòng)。在重錘下降過程中，在重錘接觸壓柱后，為保證粉體壓實(shí)，鋼絲繩需要繼續(xù)放松使重錘下降。設(shè)計(jì)擬采用彈簧+行程開關(guān)的方式：當(dāng)重錘處于初始停止?fàn)顟B(tài)時(shí)，重錘與第三行程開關(guān)相接觸，彈簧一端拉伸且與第一行程開關(guān)相接觸；當(dāng)重錘處于下降停止?fàn)顟B(tài)時(shí)，彈簧一端復(fù)原至與第二行程開關(guān)相接觸；當(dāng)重錘下降運(yùn)動(dòng)時(shí)，重錘先與第三行程開關(guān)斷開，重錘以較快速度下降，當(dāng)重錘下降了一定高度后，原來被拉升的彈簧開始緩慢復(fù)原，導(dǎo)致第一行程開關(guān)和彈簧斷開，從而使重錘開始緩慢勻速下降，慢慢地往壓塊上壓，當(dāng)彈簧復(fù)原至一端與第二行程開關(guān)接觸時(shí)，整套機(jī)構(gòu)停止下降，重錘靜止壓在壓塊上；當(dāng)重錘上升時(shí)，彈簧先與第二行程開關(guān)斷開，重錘緩慢上升，彈簧被拉升，當(dāng)彈簧拉升至與第一行程開關(guān)相接觸，重錘就開始快速上升，直至重錘與第三行程開關(guān)相接觸，整套機(jī)構(gòu)停止運(yùn)行，重錘處于初始狀態(tài)。數(shù)顯卡尺自動(dòng)將數(shù)據(jù)導(dǎo)入控制單元，直接進(jìn)行計(jì)算，從而得出密度值。

本實(shí)用新型密度儀相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)自動(dòng)化程度高，讀數(shù)的精準(zhǔn)度高，并實(shí)現(xiàn)了大批量讀數(shù)的數(shù)據(jù)快速采集，大大提高了工作效率。

以上對(duì)本實(shí)用新型做了詳盡的描述，實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。