本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪對(duì)中裝置，具體地說(shuō)是一種利用放射狀光幕與幾何三點(diǎn)成面原理，檢查皮帶輪垂直角度、水平角度以及共面度從而進(jìn)行對(duì)中的裝置。

背景技術(shù)：

發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪系的對(duì)中度對(duì)皮帶的壽命影響極為關(guān)鍵，皮帶輪的不對(duì)中會(huì)導(dǎo)致磨損加快、能耗增加、額外的振動(dòng)和噪音甚至導(dǎo)致皮帶輪失效，因此在發(fā)動(dòng)機(jī)出廠整理工序中，需要檢測(cè)皮帶輪系的對(duì)中度。而皮帶輪的對(duì)中度檢測(cè)主要通過(guò)目測(cè)或三坐標(biāo)儀檢測(cè)。目測(cè)對(duì)中的可靠性較差，無(wú)疑，利用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等檢測(cè)設(shè)備，也能完成這一檢測(cè)，但是從效率和經(jīng)濟(jì)性角度來(lái)看，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，保證測(cè)量精度，并且實(shí)現(xiàn)在線快速檢測(cè)就顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的是現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，旨在提供一種檢測(cè)精度高，操作簡(jiǎn)單快速的發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪對(duì)中裝置。

解決上述問(wèn)題采用的技術(shù)方案是：發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪對(duì)中裝置，包括發(fā)射裝置和接收裝置，所述的發(fā)射裝置包括激光發(fā)射器、磁性墊塊和多個(gè)第一磁塊，所述的激光發(fā)射器吸附在所述磁性墊塊的表面，所述的第一磁塊鑲嵌在所述磁性墊塊背面開(kāi)設(shè)的盲槽內(nèi)；所述的接收裝置包括一個(gè)對(duì)中環(huán)、一組鑲嵌在所述對(duì)中環(huán)內(nèi)的第二磁塊和三個(gè)設(shè)置在所述對(duì)中環(huán)上的標(biāo)尺。

本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪對(duì)中裝置，其主要特點(diǎn)是：激光發(fā)射器和對(duì)中環(huán)，分別定位于兩個(gè)皮帶輪側(cè)面，利用激光發(fā)射器的發(fā)出的平面放射狀光幕和對(duì)中環(huán)的三點(diǎn)成面原理，可立即檢查皮帶輪垂直角度、水平角度以及共面度從而確定是否對(duì)準(zhǔn)，通過(guò)匹配不同厚度的磁性墊塊，該裝置可適用于不同型號(hào)尺寸、不同安 裝條件下的皮帶輪。因此，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了兩皮帶輪間對(duì)中度的實(shí)時(shí)測(cè)量。它具有在工序間進(jìn)行快速測(cè)量的能力。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、操作方便，克服了目測(cè)對(duì)中的誤差以及三坐標(biāo)測(cè)量周期長(zhǎng)的缺陷。實(shí)際使用后表明，可靠性和對(duì)中精度都較高，在用于檢測(cè)頻次較高的場(chǎng)合中，顯示出很大的優(yōu)越性，為皮帶輪對(duì)中開(kāi)辟了新的思路。

本實(shí)用新型的另一個(gè)重要特點(diǎn)是發(fā)射裝置具有磁性墊塊，一方面由于激光發(fā)射器帶有磁性吸附裝置，既方便操作，同時(shí)又確保在測(cè)量時(shí)激光發(fā)射器與磁性墊塊穩(wěn)定吸附；另一方面通過(guò)選用不同厚度的磁性墊塊，可適用于輪槽到側(cè)面距離不等的各種類型的皮帶輪。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述磁性墊塊背面開(kāi)設(shè)的盲槽的底部還設(shè)有銅塊，可增加磁塊的磁性。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述的標(biāo)尺通過(guò)十字槽螺釘安裝在所述的對(duì)中環(huán)上，且標(biāo)尺上根據(jù)皮帶輪實(shí)際位置刻線。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述的對(duì)中環(huán)上還開(kāi)設(shè)有一組“U”形徑向缺口，使對(duì)中環(huán)與其它零件不發(fā)生干涉。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述對(duì)中環(huán)的環(huán)體背面還開(kāi)設(shè)有一組凸臺(tái)，以減少與皮帶輪的接觸面積，保證與皮帶輪軸線垂直。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪對(duì)中裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型在檢測(cè)時(shí)的使用狀態(tài)圖。

圖3是圖2的K向視圖。

圖中，1－激光發(fā)射器，2－磁性墊塊，3－銅塊，4－第一磁塊，5－對(duì)中環(huán)，6－第二磁塊，7－十字槽螺釘，8－標(biāo)尺，9－“U”形徑向缺口，10－凸臺(tái)，11－盲槽，12－激光發(fā)射頭。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪對(duì)中裝置，包括發(fā)射裝置和接收裝置。

所述的發(fā)射裝置包括激光發(fā)射器1、磁性墊塊2和多個(gè)第一磁塊4，所述的 激光發(fā)射器1吸附在所述磁性墊塊2的表面，所述的第一磁塊4鑲嵌在所述磁性墊塊2背面開(kāi)設(shè)的盲槽11內(nèi)。所述磁性墊塊2背面開(kāi)設(shè)的盲槽11的底部還設(shè)有銅塊3。

結(jié)合圖2，所述的接收裝置包括一個(gè)對(duì)中環(huán)5、一組鑲嵌在所述對(duì)中環(huán)5內(nèi)的第二磁塊6和三個(gè)設(shè)置在所述對(duì)中環(huán)5上的標(biāo)尺8。述的標(biāo)尺8通過(guò)十字槽螺釘7安裝在所述的對(duì)中環(huán)5上。且標(biāo)尺上根據(jù)皮帶輪實(shí)際位置刻線。所述的對(duì)中環(huán)5上還開(kāi)設(shè)有一組“U”形徑向缺口，使對(duì)中環(huán)與其它零件不發(fā)生干涉。所述對(duì)中環(huán)5的環(huán)體背面還開(kāi)設(shè)有一組凸臺(tái)10，以減少與皮帶輪的接觸面積，保證與皮帶輪軸線垂直。所述的“U”形徑向缺口設(shè)置在凸臺(tái)10區(qū)域。

參照?qǐng)D2和圖3，本實(shí)用新型的操作方法如下：

先將磁性墊塊2吸附于曲軸皮帶輪側(cè)面，再將激光發(fā)射器1吸附于磁性墊塊2上，激光發(fā)射器1的激光發(fā)射頭12設(shè)置在端面，調(diào)整到使其正對(duì)對(duì)中環(huán)5。

把對(duì)中環(huán)5吸附在下方空壓機(jī)皮帶輪側(cè)面，使背面凸臺(tái)10與皮帶輪側(cè)面接觸，同時(shí)確保平整定位，打開(kāi)激光發(fā)射器1，利用激光發(fā)射器的平面放射狀光幕和對(duì)中環(huán)的三點(diǎn)成面原理，可立即檢查皮帶輪垂直角度、水平角度以及共面度從而確定是否對(duì)準(zhǔn)，如光幕同時(shí)照亮三個(gè)標(biāo)尺8上的刻度，即表示兩皮帶輪準(zhǔn)確對(duì)中。在不同的皮帶輪上，可以根據(jù)輪槽到曲軸皮帶輪側(cè)面距離X和輪槽到空壓機(jī)皮帶輪側(cè)面距離Y值的不同，匹配不同厚度的磁性墊塊，不改變標(biāo)尺的刻線，即可適用于不同型號(hào)尺寸、不同安裝條件下的皮帶輪。

應(yīng)該理解到的是：上述實(shí)施例只是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，而不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，任何不超出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。