本實用新型涉及表面平整度檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于檢測混凝土構(gòu)件表面平整度的測量尺。

背景技術(shù)：

目前《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收》GB50204-2015對于混凝土構(gòu)件表面平整度檢測方法規(guī)定為2m靠尺與塞尺結(jié)合使用檢測，工程上的實際檢測操作大多也是采用2m靠尺與塞尺結(jié)合使用檢測的方法，但是，這種方法在實際操作中非常麻煩，特別是薄塞尺片極易損壞，而且靠尺和塞尺這兩種測量工具一起使用檢測結(jié)果易造成不準確，測量結(jié)果誤差大，且無法直接數(shù)字測讀。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本實用新型實施例要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的混凝土構(gòu)件表面平整度檢測方法無法直接數(shù)字測讀出表面平整度。

為此，本實用新型實施例的一種用于檢測混凝土構(gòu)件表面平整度的測量尺，包括：

第一殼體，用于將所述測量尺的長度限定為標準長度；

第一導軌，連接位于所述第一殼體的下底部；

第二殼體，連接位于所述第一導軌上，能在所述第一導軌上自由滑動，所述第二殼體用于將包括檢測裝置、信號處理器和電源的部件進行集成封 裝；

檢測裝置，其信號輸出端與信號處理器的信號輸入端連接，用于將探測到的被測混凝土構(gòu)件表面形狀轉(zhuǎn)換成電信號并輸出給所述信號處理器；

信號處理器，其信號輸出端與液晶顯示器的信號輸入端連接，其供電輸入端與電源的輸出端連接，用于對輸入信號進行處理后得到被測混凝土構(gòu)件的表面平整度并輸出給所述液晶顯示器進行數(shù)字顯示；

液晶顯示器，連接位于所述第一殼體的上頂部。

優(yōu)選地，所述標準長度為2米。

優(yōu)選地，所述第一導軌的橫截面為凹三角。

優(yōu)選地，所述第二殼體的下底部上設置有與所述第一導軌相匹配的第二導軌。

優(yōu)選地，所述第二導軌的橫截面為凸三角。

優(yōu)選地，所述第二殼體的內(nèi)部設置有兩塊帶孔的隔板，第一隔板和第二隔板平行設置，將所述第二殼體的內(nèi)部分隔成依次為第一區(qū)域、第二區(qū)域和第三區(qū)域，所述檢測裝置位于所述第一區(qū)域，所述信號處理器位于所述第二區(qū)域，所述電源位于所述第三區(qū)域。

優(yōu)選地，所述第二殼體的上頂部上開設有一供導線穿過的孔。

優(yōu)選地，所述檢測裝置包括：

測量導桿，其一端與被測混凝土構(gòu)件表面接觸，其另一端與滑塊連接；

滑塊，用于在測量導桿的帶動作用下進行移動，其上連接有第一接線頭；

彈簧，其一端與第二殼體連接，其另一端與所述滑塊連接；

滑動電阻，其一端上連接有第二接線頭，用于根據(jù)所述滑塊的移動位置產(chǎn)生相應地電阻值，所述第一接線頭和第二接線頭通過導線分別與所述信號處理器的信號輸入端連接。

優(yōu)選地，所述信號處理器包括：

人機交互單元，與所述液晶顯示器連接，用于接收用戶的操作，實現(xiàn)初始化工作及參數(shù)設置，并實時將表面平整度檢測結(jié)果發(fā)送給所述液晶顯示器進行數(shù)字顯示；

電阻值信息采集單元，分別與所述人機交互單元、第一接線頭和第二接線頭連接，用于根據(jù)所述人機交互單元接收的用戶操作，采集電阻值信息，并將采集到的電阻值信息發(fā)送給電阻值信息處理單元；

電阻值信息處理單元，分別與所述電阻值信息采集單元和人機交互單元連接，用于計算被測混凝土構(gòu)件表面平整度并發(fā)送給所述人機交互單元。

優(yōu)選地，所述檢測裝置包括激光測距儀。

本實用新型實施例的技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點：

1.本實用新型實施例提供的用于檢測混凝土構(gòu)件表面平整度的測量尺，通過設置具有標準長度的第一殼體，使其能夠符合混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收等一些標準的檢測規(guī)定，提高了適用性。通過將檢測裝置、信號處理器和電源等部件集成封裝在第二殼體內(nèi)，不僅提高了集成化程度，而且有利于檢測過程自動化的實現(xiàn)。通過第二殼體帶動檢測裝置在第一導軌上滑動實現(xiàn)表面平整度的自動測量，即通過一個整體的測量尺就能實現(xiàn)，無需靠尺與塞尺這種采用兩種測量工具結(jié)合使用才能檢測表面平整度的檢測方式，提高了檢測精度。通過液晶顯示器能夠?qū)⒈砻嫫秸葘崟r地進行顯示，實 現(xiàn)了對表面平整度的直接測讀。

2.本實用新型實施例提供的用于檢測混凝土構(gòu)件表面平整度的測量尺，通過將第二導軌設置在第二殼體的下底部，可以使得第二殼體處于第一殼體內(nèi)部運動，實際測量時，第一殼體四壁的下部與被測物體表面接觸，防止第二殼體在運動檢測過程中觸碰到被測物體表面或?qū)z測造成干擾，既提高了檢測時測量尺的穩(wěn)定性，又進一步提高了檢測精度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例1中用于檢測混凝土構(gòu)件表面平整度的測量尺的一個具體示例的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型實施例1中第二殼體的一個具體示例的剖視圖；

圖3為本實用新型實施例1中檢測裝置的一個具體示例的結(jié)構(gòu)圖。

附圖標記：1-第一殼體，2-第一導軌，3-第二殼體，4-檢測裝置，5-信號處理器，6-電源，7-液晶顯示器，8-第二導軌，9-導線，31-第一隔板，32-第二隔板，41-測量導桿，42-彈簧，43-滑塊，44-滑動電阻，45-第一接線頭，46-第二接線頭。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。 基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，還可以是兩個元件內(nèi)部的連通，可以是無線連接，也可以是有線連接。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實施例1

本實施例提供一種用于檢測混凝土構(gòu)件表面平整度的測量尺，如圖1所示，包括：第一殼體1，用于將測量尺的長度限定為標準長度。優(yōu)選地，該標準長度為2米，符合《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收》GB50204-2015。第一導軌2，連接位于第一殼體1的下底部。第二殼體3，連接位于第一導軌2上，能在第一導軌2上自由滑動，第二殼體3用于將包括檢測裝置4、信號處理器5和電源6(如圖2所示)等的部件進行集成封裝。檢測裝置4， 其信號輸出端與信號處理器5的信號輸入端連接，用于將探測到的被測混凝土構(gòu)件表面形狀轉(zhuǎn)換成電信號并輸出給信號處理器5。信號處理器5，其信號輸出端與液晶顯示器7的信號輸入端通過導線9連接，其供電輸入端與電源6的輸出端連接，用于對輸入信號進行處理后得到被測混凝土構(gòu)件的表面平整度并輸出給液晶顯示器7進行數(shù)字顯示。液晶顯示器7，連接位于第一殼體1的上頂部。優(yōu)選地，電源6可以采用電池等小型移動電源。

實際測量時，將測量尺緊靠在被測物體表面，通過第二殼體3帶動檢測裝置4在第一導軌2上滑動，將實時檢測值轉(zhuǎn)換為表面平整度，并通過液晶顯示器7實時顯示，實現(xiàn)表面平整度的直接測讀。

上述測量尺，通過設置具有標準長度的第一殼體，使其能夠符合混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收等一些標準的檢測規(guī)定，提高了適用性。通過將檢測裝置、信號處理器和電源等部件集成封裝在第二殼體內(nèi)，不僅提高了集成化程度，而且有利于檢測過程自動化的實現(xiàn)。通過第二殼體帶動檢測裝置在第一導軌上滑動實現(xiàn)表面平整度的自動測量，即通過一個整體的測量尺就能實現(xiàn)，無需靠尺與塞尺這種采用兩種測量工具結(jié)合使用才能檢測表面平整度的檢測方式，提高了檢測精度。通過液晶顯示器能夠?qū)⒈砻嫫秸葘崟r地進行顯示，實現(xiàn)了對表面平整度的直接測讀。經(jīng)實驗證明測量結(jié)果精確值可以達到0.01mm。可見測量尺作為一體式數(shù)顯測量尺，在提高了測量精度的同時，提高了工作效率，增加了檢測設備的使用壽命，產(chǎn)品成本低。

優(yōu)選地，如圖2所示，第二殼體3的下底部上設置有與第一導軌2相匹配的第二導軌8。優(yōu)選地，第一導軌2的橫截面為凹三角；第二導軌8的 橫截面為凸三角。通過將第二導軌設置在第二殼體的下底部，可以使得第二殼體處于第一殼體內(nèi)部運動，實際測量時，第一殼體四壁的下部與被測物體表面接觸，防止第二殼體在運動檢測過程中觸碰到被測物體表面或?qū)z測造成干擾，既提高了檢測時測量尺的穩(wěn)定性，又進一步提高了檢測精度。

優(yōu)選地，如圖2所示，第二殼體3的內(nèi)部設置有兩塊帶孔的隔板，第一隔板31和第二隔板32平行設置，將第二殼體3的內(nèi)部分隔成依次為第一區(qū)域、第二區(qū)域和第三區(qū)域，檢測裝置4位于第一區(qū)域，信號處理器5位于第二區(qū)域，電源6位于第三區(qū)域。通過設置隔板，可以避免各個部件之間產(chǎn)生的各種物理上或電學上的干擾，提高測量尺的穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，如圖2所示，第二殼體3的上頂部上開設有一供導線穿過的孔。

優(yōu)選地，如圖3所示，檢測裝置4包括：測量導桿41，其一端與被測混凝土構(gòu)件表面接觸，其另一端與滑塊43連接?；瑝K43，用于在測量導桿41的帶動作用下進行移動，其上連接有第一接線頭45。彈簧42，其一端與第二殼體3連接，其另一端與滑塊43連接，通過彈簧的恢復力將每次檢測過后的滑塊43恢復到初始位置?；瑒与娮?4，其一端上連接有第二接線頭46，用于根據(jù)滑塊43的移動位置產(chǎn)生相應地電阻值，第一接線頭45和第二接線頭46通過導線分別與信號處理器5的信號輸入端連接。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應當理解，檢測裝置并不限于上述具體結(jié)構(gòu)，也可以由其他能夠?qū)崿F(xiàn)表面形態(tài)檢測的裝置來實現(xiàn)。通過設置滑動電阻，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。

實際測量時，將測量尺緊靠在被測物體表面，隨著第二殼體3在第一 導軌上滑動，通過測量導桿41感測表面形態(tài)，帶動滑塊43在滑動電阻44上移動，不平整表面測量導桿41的測量距離不同，從而滑動電阻44輸出的電阻值亦不同，該電阻值輸出給信號處理器5。

優(yōu)選地，信號處理器5包括：人機交互單元，與液晶顯示器7連接，用于接收用戶的操作，實現(xiàn)初始化工作及參數(shù)設置，并實時將表面平整度檢測結(jié)果發(fā)送給液晶顯示器7進行數(shù)字顯示。電阻值信息采集單元，分別與人機交互單元、第一接線頭45和第二接線頭46連接，用于根據(jù)人機交互單元接收的用戶操作，采集電阻值信息，并將采集到的電阻值信息發(fā)送給電阻值信息處理單元。電阻值信息處理單元，分別與電阻值信息采集單元和人機交互單元連接，用于計算被測混凝土構(gòu)件表面平整度并發(fā)送給人機交互單元。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應當理解，信號處理器并不限于包括上述具體單元，也可以由其他能夠?qū)崿F(xiàn)表面平整度計算的單元來實現(xiàn)。

優(yōu)選地，檢測裝置4除了采用上述測量導桿配合滑動電阻的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)以外，還可以采用激光測距儀。采用激光測距儀能夠提高檢測精度，但是成本會增加。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。