本實(shí)用新型涉及一種重型試驗(yàn)部件用可調(diào)支撐機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

臺架試驗(yàn)作為機(jī)械動力傳動系統(tǒng)性能檢測手段，廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)當(dāng)中。然而，在一些含重型部件的臺架試驗(yàn)搭建中，不僅在設(shè)計(jì)階段需要為試驗(yàn)部件的支撐機(jī)構(gòu)定好尺寸，好使各個旋轉(zhuǎn)部件的回轉(zhuǎn)中心在同一高度；而且在搭建時常常需要依靠吊掛機(jī)構(gòu)和試驗(yàn)人員不斷地調(diào)整，保證各個旋轉(zhuǎn)部件的回轉(zhuǎn)中心有較好的同軸度。顯然，這無疑使試驗(yàn)臺搭建有較大的難度和不便。

現(xiàn)有針對重型機(jī)械部件（如電機(jī)、發(fā)動機(jī)、小型測功機(jī)等）設(shè)計(jì)的支撐機(jī)構(gòu)要么不可調(diào)整，要么采取垂直向的螺桿機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)單個支撐點(diǎn)的調(diào)整。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種重型試驗(yàn)部件用可調(diào)支撐機(jī)構(gòu)，不僅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單、緊湊、合理，針對重型試驗(yàn)部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種重型試驗(yàn)部件用可調(diào)支撐機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)部件在臺架上的調(diào)整移動，能快速匹配相鄰部件之間的同軸度需求，大大簡化了設(shè)計(jì)工作量和搭建時的調(diào)試時間，為試驗(yàn)臺搭建帶來便利性。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種重型試驗(yàn)部件用可調(diào)支撐機(jī)構(gòu)，包括用以承接重型試驗(yàn)部件的左支撐楔塊與右支撐楔塊，所述左支撐楔塊與右支撐楔塊經(jīng)橫向設(shè)置的調(diào)節(jié)螺桿串接，所述調(diào)節(jié)螺桿的左端具有用以與左支撐楔塊螺紋連接的左旋向螺紋，所述調(diào)節(jié)螺桿的右端具有用以與右支撐楔塊螺紋連接的右旋向螺紋，所述左支撐楔塊與右支撐楔塊的底部設(shè)置有第一支撐塊，所述第一支撐塊上橫向開設(shè)有用以左支撐楔塊與右支撐楔塊相對運(yùn)動或相背運(yùn)動的第一滑軌，所述第一支撐塊底部設(shè)置有第二支撐塊，所述第二支撐塊上橫向開設(shè)有用以第一支撐塊前后運(yùn)動的第二滑軌。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)螺桿的中部經(jīng)限位塊與第一支撐塊相聯(lián)接，所述限位塊上開設(shè)有用以調(diào)節(jié)螺桿穿過的通孔。

優(yōu)選的，所述第一支撐塊與第二支撐塊之間涂覆有潤滑油，或所述第一支撐塊與第二支撐塊之間設(shè)置有具有滾針的滑道。

優(yōu)選的，所述第一支撐塊與第二支撐塊的相對位置確定后經(jīng)螺栓固定聯(lián)接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單、緊湊、合理，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)部件在臺架上的上下、前后調(diào)整移動，能主動匹配相鄰部件之間的同軸度需求，大大簡化了設(shè)計(jì)工作量和搭建時的調(diào)試時間，為試驗(yàn)臺搭建帶來便利性。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的構(gòu)造示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例圖1A-A方向的局部構(gòu)造示意圖。

圖中：1-重型試驗(yàn)部件，2-左支撐楔塊，3-右支撐楔塊，4-調(diào)節(jié)螺桿，5-第一支撐塊，6-第一滑軌，7-第二支撐塊，8-第二滑軌，9-限位塊。

具體實(shí)施方式

為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下。

如圖1~2所示，一種重型試驗(yàn)部件用可調(diào)支撐機(jī)構(gòu)，包括用以承接重型試驗(yàn)部件1的左支撐楔塊2與右支撐楔塊3，所述左支撐楔塊2與右支撐楔塊3經(jīng)橫向設(shè)置的調(diào)節(jié)螺桿4串接，所述調(diào)節(jié)螺桿4的左端具有用以與左支撐楔塊2螺紋連接的左旋向螺紋，所述調(diào)節(jié)螺桿4的右端具有用以與右支撐楔塊3螺紋連接的右旋向螺紋，所述左支撐楔塊2與右支撐楔塊3的底部設(shè)置有第一支撐塊5，所述第一支撐塊5上橫向開設(shè)有用以左支撐楔塊2與右支撐楔塊3相對運(yùn)動或相背運(yùn)動的第一滑軌6，所述第一支撐塊5底部設(shè)置有第二支撐塊7，所述第二支撐塊7上橫向開設(shè)有用以第一支撐塊5前后運(yùn)動的第二滑軌8。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)螺桿4的中部經(jīng)限位塊9與第一支撐塊5相聯(lián)接，所述限位塊9上開設(shè)有用以調(diào)節(jié)螺桿4穿過的通孔。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述第一支撐塊5與第二支撐塊7之間涂覆有潤滑油，或所述第一支撐塊5與第二支撐塊7之間設(shè)置有具有滾針的滑道。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述第一支撐塊5與第二支撐塊7的相對位置確定后經(jīng)螺栓固定聯(lián)接。

本實(shí)用新型的具體實(shí)施過程如下：

（1）重型試驗(yàn)部件1安裝位置的上下調(diào)整：順時針旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)螺桿4的右側(cè)手柄處，由于所述限位塊9的限位作用，所述調(diào)節(jié)螺桿4只能旋轉(zhuǎn)運(yùn)動而不能橫向移動，此時，在不同旋向的所述調(diào)節(jié)螺桿4帶動下，所述左支撐楔塊2與右支撐楔塊3相背運(yùn)動，即一同向外運(yùn)動；同理，當(dāng)逆時針旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)螺桿4的右側(cè)手柄處，所述左支撐楔塊2與右支撐楔塊3相對運(yùn)動，即一同向內(nèi)運(yùn)動；所述左支撐楔塊2與右支撐楔塊3的靠近或遠(yuǎn)離運(yùn)動，可使本實(shí)用新型適應(yīng)不同尺寸規(guī)格試驗(yàn)部件的安裝需求以及對重型試驗(yàn)部件1回轉(zhuǎn)中心高度的上下調(diào)整。

（2）重型試驗(yàn)部件1安裝位置的前后調(diào)整：利用所述第一支撐塊5與第二支撐塊7之間涂覆有的潤滑油，或所述第一支撐塊5與第二支撐塊7之間設(shè)置有的具有滾針的滑道，可方便調(diào)整所述第一支撐塊5前后運(yùn)動，并在相應(yīng)位置用所述螺栓將第一支撐塊5固定在第二支撐塊7上。

（3）重型試驗(yàn)部件1安裝位置的左右位置限制：根據(jù)實(shí)際需求加長所述第二滑軌8，當(dāng)不同重型試驗(yàn)部件1均安裝在所述第二支撐塊7上時，可使多個重型試驗(yàn)部件1有對稱的安裝位置，這樣，無需對重型試驗(yàn)部件1的左右方向另行調(diào)整，便可完成同軸度的調(diào)整。

本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可以得出其他各種形式的重型試驗(yàn)部件用可調(diào)支撐機(jī)構(gòu)。凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。