本實(shí)用新型涉及軋機(jī)張力測(cè)量設(shè)備領(lǐng)域，尤其一種擋輥。

背景技術(shù)：

擋輥是軋機(jī)張力測(cè)量系統(tǒng)的上輥，通過(guò)固定在牌坊內(nèi)壁上的擺動(dòng)導(dǎo)架及安裝在導(dǎo)架上的液壓缸擺動(dòng)，使測(cè)張輥產(chǎn)生一定的包角，檢測(cè)鋼板壓力，從而計(jì)算出機(jī)架間張力；該輥還有一個(gè)作用就是阻止乳化液隨帶鋼進(jìn)入下一個(gè)機(jī)架，故名擋輥；下測(cè)張輥與擋輥相同。擋輥的結(jié)構(gòu)如圖1所示，軸承安裝在軸承座內(nèi)，由內(nèi)側(cè)擋圈和外側(cè)定距環(huán)及鎖緊螺母對(duì)軸承內(nèi)圈固定，軸承座嵌入輥筒內(nèi)，通過(guò)螺釘將軸承座固定在輥筒上。由于軋機(jī)間張力較大，當(dāng)張力產(chǎn)生波動(dòng)或鋼帶板型不良，擋輥上產(chǎn)生較大的軸向力，此軸向力會(huì)將固定螺釘拉斷，損壞設(shè)備進(jìn)而嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)以上缺點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)，提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，軸承座穩(wěn)固的固定在輥筒內(nèi)，軸承座不因軸向力而移動(dòng)，具有高可靠性和穩(wěn)定性的一種擋輥。

本實(shí)用新型一種擋輥，具有輥軸，輥軸上安裝有軸承，軸承內(nèi)側(cè)端安裝有內(nèi)擋圈和外擋圈，軸承外側(cè)端安裝有定距環(huán)，軸承套裝在軸承座上，軸承座套裝在軸筒上，其特征在于：在輥筒內(nèi)壁位于軸承座外端面位置沿圓周開(kāi)有一圈溝槽，溝槽內(nèi)嵌入有若干個(gè)定位環(huán)，每個(gè)定位環(huán)均通過(guò)螺釘與軸承座固定連接。

所述定位環(huán)與溝槽之間存有間隙，以補(bǔ)償輥筒、軸承座、定位環(huán)三者材料不同因溫度變化產(chǎn)生的尺寸偏差。

所述定位環(huán)與軸承座安裝面，其平面度小于0.12mm。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，降溫速度快，此降溫方式是傳統(tǒng)降溫方式的2倍，大大縮短降溫時(shí)間。

附圖說(shuō)明

圖1是原擋輥結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中定位環(huán)安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是定位環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖2中定位環(huán)固定方式局部放大圖。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-輥軸，2-軸承，3-內(nèi)擋圈，4-外擋圈，5-定距環(huán)，6-軸承座，7-軸筒，8-溝槽，9-定位環(huán)，10-螺釘，11-彈簧墊圈。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1， 本實(shí)用新型一種擋輥，具有輥軸1，輥軸上安裝有軸承2，軸承內(nèi)側(cè)端安裝有內(nèi)擋圈3和外擋圈4，軸承外側(cè)端安裝有定距環(huán)5，軸承套裝在軸承座6上，軸承座套裝在軸筒7上，在輥筒內(nèi)壁位于軸承座外端面位置沿圓周開(kāi)有一圈溝槽8，溝槽內(nèi)嵌入有若干個(gè)定位環(huán)9，每個(gè)定位環(huán)均通過(guò)螺釘10與軸承座固定連接；所述定位環(huán)與溝槽之間存有間隙，以補(bǔ)償輥筒、軸承座、定位環(huán)三者材料不同因溫度變化產(chǎn)生的尺寸偏差；所述定位環(huán)與軸承座安裝面，其平面度小于0.12mm；安裝方法：將輥軸放入輥筒內(nèi)，外擋圈及內(nèi)擋圈分別套入輥筒和輥軸相應(yīng)軸承位，軸承裝入軸承座內(nèi)，再將裝好的軸承座放進(jìn)輥筒內(nèi)，用銅棒敲打軸承座的外端面，使軸承座外端面剛好和輥筒上溝槽內(nèi)側(cè)面處于同一位置，將三個(gè)定位環(huán)放入輥筒的溝槽內(nèi)，調(diào)整定位環(huán)的位置（均布）并使定位環(huán)上的通孔與軸承座上的螺紋孔一一對(duì)應(yīng)，在定位環(huán)上放彈簧墊圈，再用內(nèi)六角圓柱頭螺釘將定位環(huán)鎖緊在軸承座上，在輥軸上套上定距環(huán)后再將密封壓入軸承座內(nèi)，隨后將鎖緊螺母套在輥軸上并將軸承鎖緊。