本實(shí)用新型涉及一種張緊輪機(jī)構(gòu)，特別涉及一種張緊輪表面光滑度檢測(cè)用套裝機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

張緊輪是帶傳動(dòng)的張緊裝置，當(dāng)帶的中心距不能調(diào)節(jié)時(shí)，可以采用張緊輪將帶張緊，張緊輪一般布置在松邊的內(nèi)側(cè)，從而使帶只受單向彎曲，同時(shí)，為保證小帶輪包角不致減小過(guò)多，張緊輪應(yīng)盡量靠近大帶輪安裝?，F(xiàn)有的張緊輪不方便套裝，也不方便對(duì)張緊輪的表面光滑度進(jìn)行快速檢測(cè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，從而提供一種可以將待檢測(cè)的張緊輪套裝在套裝管的外周面上；方便對(duì)張緊輪進(jìn)行牢固套裝的張緊輪表面光滑度檢測(cè)用套裝機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：

一種張緊輪表面光滑度檢測(cè)用套裝機(jī)構(gòu)，包括套裝管，套裝管的一端設(shè)有第一限位塊，套裝管的另一端設(shè)有第二限位塊，第一限位塊的對(duì)外朝向面設(shè)有第一套筒，第一套筒套裝有第一平面軸承；第二限位塊的對(duì)外朝向面設(shè)有第二套筒，第二套筒的對(duì)外朝向面設(shè)有第二平面軸承；第一限位塊上設(shè)有第一扣塊，第一扣塊設(shè)有第一扣槽，第一限位塊的上端設(shè)置在第一扣槽位置，第一扣塊與第一限位塊之間設(shè)有第一固定螺栓；第二限位塊上設(shè)有第二扣塊，第二扣塊設(shè)有第二扣槽，第二限位塊的上端設(shè)置在第二扣槽位置，第二扣塊與第二限位塊之間設(shè)有第二固定螺栓。

進(jìn)一步地，所述第一套筒的外端設(shè)有第一固定管。

進(jìn)一步地，所述第一套筒與第一固定管呈同軸布置。

進(jìn)一步地，所述第二套筒的外端設(shè)有第二固定管。

進(jìn)一步地，所述第二套筒與第二固定管呈同軸布置。

采用上述技術(shù)方案的張緊輪表面光滑度檢測(cè)用套裝機(jī)構(gòu)，可以將待檢測(cè)的張緊輪套裝在套裝管的外周面上；通過(guò)第一限位塊與第二限位塊可以扣在套裝管的兩端，從而可以使張緊輪牢固地套裝在套裝管的外周面上；通過(guò)第一固定螺栓可以使第一扣塊牢固地安裝在第一限位塊上，通過(guò)第二固定螺栓可以使第二扣塊牢固地安裝在第二限位塊上；方便對(duì)張緊輪進(jìn)行牢固套裝；使用者可以通過(guò)表面粗糙度測(cè)量?jī)x方便對(duì)張緊輪的表面光滑度進(jìn)行快速檢測(cè)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型張緊輪表面光滑度檢測(cè)用套裝機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型張緊輪表面光滑度檢測(cè)用套裝機(jī)構(gòu)的部件分解圖；

圖3為圖2中A區(qū)域的細(xì)節(jié)放大圖；

圖4為圖2中B區(qū)域的細(xì)節(jié)放大圖；

圖5為本實(shí)用新型所述第一扣塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖5所示，一種張緊輪表面光滑度檢測(cè)用套裝機(jī)構(gòu)，包括套裝管1，套裝管1的一端設(shè)有第一限位塊2，套裝管1的另一端設(shè)有第二限位塊3，第一限位塊2的對(duì)外朝向面設(shè)有第一套筒4，第一套筒4套裝有第一平面軸承8；第二限位塊3的對(duì)外朝向面設(shè)有第二套筒6，第二套筒6的對(duì)外朝向面設(shè)有第二平面軸承9；第一限位塊2上設(shè)有第一扣塊10，第一扣塊10設(shè)有第一扣槽12，第一限位塊2的上端設(shè)置在第一扣槽12位置，第一扣塊10與第一限位塊2之間設(shè)有第一固定螺栓11；第二限位塊3上設(shè)有第二扣塊13，第二扣塊13設(shè)有第二扣槽15，第二限位塊3的上端設(shè)置在第二扣槽15位置，第二扣塊13與第二限位塊3之間設(shè)有第二固定螺栓14；第一套筒4的外端設(shè)有第一固定管5，第一套筒4與第一固定管5呈同軸布置，第二套筒6的外端設(shè)有第二固定管7，第二套筒6與第二固定管7呈同軸布置。

本實(shí)用新型張緊輪表面光滑度檢測(cè)用套裝機(jī)構(gòu)，可以將待檢測(cè)的張緊輪套裝在套裝管1的外周面上；通過(guò)第一限位塊2與第二限位塊3可以扣在套裝管1的兩端，從而可以使張緊輪牢固地套裝在套裝管1的外周面上；通過(guò)第一固定螺栓11可以使第一扣塊10牢固地安裝在第一限位塊2上，通過(guò)第二固定螺栓14可以使第二扣塊13牢固地安裝在第二限位塊3上；方便對(duì)張緊輪進(jìn)行牢固套裝；使用者可以通過(guò)表面粗糙度測(cè)量?jī)x方便對(duì)張緊輪的表面光滑度進(jìn)行快速檢測(cè)。

其中，第一套筒4的外端設(shè)有第一固定管5，第二套筒6的外端設(shè)有第二固定管7，所以方便固定安裝。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。