本實用新型涉及樁孔測量技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種樁孔測量儀。
背景技術(shù):人工挖孔樁是最常用的樁基礎(chǔ)形式之一,由于其施工方便、速度快、不需要大型機械設(shè)備,比木樁、混凝土打入樁抗震能力強,造價比機械成孔樁基低,因此在公路、民用建筑中得到廣泛應(yīng)用。對于人工挖孔樁,樁位與樁身承載力是其最重要的質(zhì)量指標(biāo),而樁徑與樁身垂直度是決定樁身承載力的重要因素;但在當(dāng)前的施工狀況下,人工挖孔樁的成孔質(zhì)量參差不齊,因此一種能夠準(zhǔn)確測量樁孔樁位、孔徑和垂直度的儀器十分必要。目前普遍采用全站儀或經(jīng)緯儀測量樁位,探孔器測量孔徑,測斜儀測量傾斜度,每一項都需要用一種相應(yīng)的設(shè)備進行測量,對于人工挖孔樁的測量而言,測量設(shè)備成本過高,且測量時間長,費時費力,大大影響了施工進度,不利于現(xiàn)場實際操作。綜上所述,如何有效地解決樁孔測量成本過高、費時費力等問題,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種樁孔測量儀,該樁孔測量儀的結(jié)構(gòu)設(shè)計可以有效解決樁孔測量成本高且費時費力等問題。為了達到上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種樁孔測量儀,包括支架、滑輪線、線墜和設(shè)在所述支架上的導(dǎo)向滑輪,所述支架的中部設(shè)有豎直的通孔,所述滑輪線的一端繞經(jīng)所述導(dǎo)向滑輪并穿過所述通孔后與所述線墜連接,所述支架水平放置時,經(jīng)所述導(dǎo)向滑輪 導(dǎo)向后的所述滑輪線與所述通孔的中心線重合;所述支架上還設(shè)有用于確定所述支架放置位置的定位裝置。優(yōu)選的,所述支架為十字支架,所述通孔設(shè)在所述支架的正中心,所述定位裝置設(shè)在所述支架的四個端壁的豎直中心線處。優(yōu)選的,所述定位裝置為豎直設(shè)置的凹槽。優(yōu)選的,所述支架上設(shè)有用于檢測所述支架水平度的水平測量裝置,所述支架的底面設(shè)有高度可調(diào)的支腳。優(yōu)選的,所述支架的其中兩個相鄰的端部上均設(shè)有所述水平測量裝置,所述支架的四個端部的底面均設(shè)有所述支腳。優(yōu)選的,所述水平測量裝置為水平尺,所述支腳與所述支架通過絲杠連接。優(yōu)選的,所述支架上還設(shè)有繞線滑輪,所述滑輪線的另一端纏繞在所述繞線滑輪上。優(yōu)選的,所述導(dǎo)向滑輪和所述繞線滑輪均通過滑輪支座固定在所述支架上。優(yōu)選的,所述繞線滑輪為手搖繞線滑輪,所述滑輪線為尼龍線。優(yōu)選的,所述支架由不銹鋼方管一體成型而成。本實用新型提供的樁孔測量儀,包括支架、滑輪線、線墜和設(shè)在支架上的導(dǎo)向滑輪,支架的中部設(shè)有豎直的通孔,滑輪線的一端繞經(jīng)導(dǎo)向滑輪并穿過通孔后與線墜連接,支架水平放置時,經(jīng)導(dǎo)向滑輪導(dǎo)向后的滑輪線與通孔的中心線重合,支架上還設(shè)有用于確定支架放置位置的定位裝置。采用本實用新型提供的樁孔測量儀時,將樁孔測量儀水平放置在樁孔上方,并使支架上的定位裝置對準(zhǔn)定位點,此時通孔中心線即為樁孔中心線,通過通孔的坐標(biāo)可以確定樁孔的坐標(biāo),垂直下放線墜,配合鋼卷尺,測量線墜底端與孔壁距離,即可確定樁孔的尺寸偏差和垂直度。綜上,本實用新型提供的樁孔測量儀,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,且配合鋼卷尺可測量樁孔中心偏差、樁徑和樁身垂直度等多項數(shù)據(jù),從而檢測出樁孔的質(zhì)量,因此操作方便,省時省力,提高了施工測量的有效性和可操作性。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例提供的樁孔測量儀的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型實施例提供的樁孔測量儀的俯視圖;圖3為圖1中A部分的左視圖。附圖中標(biāo)記如下:支架1、通孔2、導(dǎo)向滑輪3、滑輪線4、繞線滑輪5、水平測量裝置6、滑輪支座7、支腳8、線墜9、定位裝置10。具體實施方式本實用新型實施例公開了一種樁孔測量儀,以解決現(xiàn)有樁孔測量成本高且費時費力等問題。下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1至圖3,圖1為本實用新型實施例提供的樁孔測量儀的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型實施例提供的樁孔測量儀的俯視圖;圖3為圖1中A部分的左視圖。本實用新型提供的樁孔測量儀,包括支架1、滑輪線4、線墜9和設(shè)在支架1上的導(dǎo)向滑輪3,支架1的中部設(shè)有豎直的通孔2,滑輪線4的一端繞經(jīng)導(dǎo)向滑輪3并穿過通孔2后與線墜9連接,支架1水平放置時,經(jīng)導(dǎo)向滑輪3導(dǎo)向后的滑輪線4與通孔2的中心線重合,也可以理解為通孔2的中心線與 導(dǎo)向滑輪3的線槽相切;另外,支架1上還設(shè)有用于確定支架1放置位置的定位裝置10。采用本實用新型提供的樁孔測量儀時,將樁孔測量儀水平放置在樁孔的井圈上,并使定位裝置10對準(zhǔn)井圈上的定位點,此時通孔2中心即為樁孔中心,通孔2的坐標(biāo)即為樁孔的實際坐標(biāo),利用全站儀測量出通孔2的X坐標(biāo)和Y坐標(biāo),即測得樁孔的實際坐標(biāo),將此實際坐標(biāo)與設(shè)計圖紙上的樁孔坐標(biāo)進行對比,可以得出樁孔中心偏差;垂直下放線墜9,滑輪線4和線墜9一起垂入樁孔內(nèi),由于此時滑輪線4與通孔2的中心線重合,用鋼卷尺測量線墜9底端與孔壁的水平距離,即為孔徑,由此可以計算出樁孔尺寸偏差;同理,用鋼卷尺測量線墜9底端與最后一節(jié)護壁混凝土下口的水平距離,可以計算出樁孔垂直度;同理還可以測得護壁模板和護壁混凝土等的尺寸偏差、中心偏差等。其中需要說明的是,井圈是在樁孔開挖前,為防止樁基開挖時附近的土塊墜入樁孔內(nèi),用磚砌或澆筑混凝土的方式做出的一圈高出場地100mm至150mm的結(jié)構(gòu),護壁是挖掘土石方時在樁身外側(cè)澆搗的混凝土,以防止土石垮塌危及挖土人員施工;定位點已在樁位測量放線時從基準(zhǔn)點引至井圈上并做好標(biāo)記,一般地,樁位測量儀制作加工時,定位裝置10和通孔2在支架1上的具體位置根據(jù)常用的設(shè)置定位點的方法來選擇和確定,當(dāng)然,也可以根據(jù)樁位測量儀上定位裝置10與通孔2的位置關(guān)系來設(shè)定測量時定位點的坐標(biāo)。綜上,本實用新型提供的樁孔測量儀,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,且配合鋼卷尺可測量樁孔中心偏差、樁徑和樁身垂直度等多項數(shù)據(jù),從而檢測出樁孔的質(zhì)量,因此操作方便,省時省力,提高了施工測量的有效性和可操作性。本實用新型實施例提供的樁孔測量儀,實際工程作業(yè)時,為了提高測量準(zhǔn)確性,定位點通常選用與樁孔中心等距且在樁孔四周均勻分布的四個點,因此支架1可以選用十字支架,則通孔2可以設(shè)在支架1的正中心,為了方便加工和定位,定位裝置10可以設(shè)在支架1的四個端壁的豎直中心線處。其中需要說明的是,十字支架指的是十字型的支架1,即支架1具有四個等長的端部,且任意兩個相鄰的端部之間的夾角為90°;端壁指的是端部外側(cè)的端面,則四個端壁豎直中心線處設(shè)置的定位裝置10至支架1中心線的距離均相同,這樣使用時,將樁孔測量儀水平放置在樁孔的井圈上,并使其四個端壁上的定位裝置10對準(zhǔn)井圈上的定位點,則通孔2的中心即與樁孔中心。當(dāng)然,也可以選用具有三個端部等其他結(jié)構(gòu)的支架1,定位裝置10的具體設(shè)置位置也并不限于上述位置,只要能夠保證測量時通孔2的中心與樁孔中心重合即可,均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。在上述實施例的基礎(chǔ)上,定位裝置10有多種結(jié)構(gòu)形式,測量時,定位裝置10對準(zhǔn)定位點需要肉眼觀察,為了提高定位準(zhǔn)確度,定位裝置10具體可以為在支架1端壁豎直中心線處設(shè)置的豎直凹槽;此外,端部的長度可以根據(jù)樁孔的孔徑來確定,通常支架1的直徑要比樁孔的直徑大200mm以上,以確保將樁孔測量儀放置于井圈上時不會掉落至樁孔內(nèi)。本實用新型實施例提供的樁孔測量儀,為保證測量時滑輪線4與通孔2的中心線重合,測量時樁孔測量儀需要水平放置,故在支架1上可以設(shè)有水平測量裝置6,相應(yīng)地,在支架1的底面可以設(shè)有高度可調(diào)的支腳8。水平測量裝置6可以選用水平尺,水平尺測量精確,經(jīng)濟適用,支腳8可以通過絲杠與支架1連接,絲杠能夠?qū)⒒剞D(zhuǎn)運動化為直線運動,能夠使支腳8實現(xiàn)高度可調(diào),且絲杠可調(diào)精度高,高度調(diào)節(jié)具有可逆性;測量時,在將樁孔測量儀放置在樁孔上并使定位裝置10對準(zhǔn)定位點后,緩慢旋轉(zhuǎn)支腳8調(diào)整支腳8的高度,使得水平尺內(nèi)的水泡對準(zhǔn)中心刻度,則樁孔測量儀已調(diào)平。為提高測量準(zhǔn)確度,支架1上可以設(shè)有多個水平尺,具體的,可以設(shè)置兩個,兩個水平尺可以分別設(shè)在支架1的其中兩個相鄰的端部上,為便于觀察,水平尺可以設(shè)在相應(yīng)端部靠近端壁的一側(cè);相應(yīng)地,可以在支架1的四個端部的底面均設(shè)有支腳8,支腳8可以設(shè)在相應(yīng)端部底面靠近端壁的一側(cè),以便于調(diào)節(jié)。本實用新型實施例提供的樁孔測量儀,支架1上還可以設(shè)有用于滑輪線4纏繞的繞線滑輪5,滑輪線4的一端纏繞在繞線滑輪5上,另一端經(jīng)導(dǎo)向滑輪 3導(dǎo)向后穿過通孔2;此外,為方便導(dǎo)向滑輪3和繞線滑輪5的安裝,在支架1上還可以設(shè)置滑輪支座7,使得導(dǎo)向滑輪3和繞線滑輪5均通過滑輪支座7固定在支架1上。具體地,繞線滑輪5可以選用手搖繞線滑輪,測量時,根據(jù)樁孔深度,轉(zhuǎn)動手搖繞線滑輪,收放滑輪線4,使設(shè)于滑輪線4一端的線墜9下垂至樁孔底部,然后測量相應(yīng)數(shù)據(jù)即可;滑輪線4可以選用耐磨的尼龍線或魚線,以增加樁孔測量儀的使用壽命。在上述實施例的基礎(chǔ)上,支架1可以采用不銹鋼方管一體成型而成,不銹鋼方管為中空的長條鋼材,重量較輕,具有較好的抗彎抗扭強度,廣泛應(yīng)用于工程結(jié)構(gòu)和制造結(jié)構(gòu)零件;一體成型可以提高支架1結(jié)構(gòu)對稱度,避免再加工結(jié)構(gòu)偏差的產(chǎn)生,提高樁孔測量儀的精確度。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。