本實用新型涉及壓力校驗臺，具體地說是便攜寬范圍壓力校驗臺。

背景技術(shù)：

隨著油氣加工、儲運企業(yè)的不斷發(fā)展壯大，以及生產(chǎn)裝置自動化程度的不斷提高，維護工作量低、精度和自動化程度高的智能式差壓變送器及壓力變送器得到廣泛應(yīng)用，并且使用數(shù)量逐年在增加。 裝置大檢修及計量器具周期檢定，要拆卸下線大量的智能式差壓變送器及壓力變送器，進行檢定。檢定工作完成后，還要重新安裝上線。這項工作效率不高且異常繁重。擁有一臺便于攜帶并且控壓精度高的便攜式壓力校驗設(shè)備就顯得尤為重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供便攜寬范圍壓力校驗臺，具有現(xiàn)場校驗?zāi)芰?、整機體積小、便于操作、易攜帶且精度高的特點。

為了達成上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案，便攜寬范圍壓力校驗臺，包括臺面，所述臺面上設(shè)置有依次連接的氣容罐、一級減壓閥、定值器。所述臺面上還設(shè)置有被檢表接頭、標(biāo)準(zhǔn)表接頭，所述被檢表接頭、標(biāo)準(zhǔn)表接頭均與定值器連接。所述被檢表接頭通過固定架固定在臺面上。所述臺面上還設(shè)置有疏壓閥，所述疏壓閥一端連接定值器，另一端連接臺面上開設(shè)的泄壓孔。所述臺面上還設(shè)置有氣源閥，所述氣源閥連接氣容罐。

所述一級減壓閥和定值器之間連接的管道上設(shè)置有壓力表。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下有益效果：

提高了檢定工作效率，合理縮小校驗設(shè)備體積，提高校驗設(shè)備的安全性和機動性，使校驗壓力實現(xiàn)從（0—250）kPa穩(wěn)定調(diào)節(jié)，控壓誤差±0.003kPa，多角度旋轉(zhuǎn)的夾持固定架，可適用于不同型號的差壓變送器及壓力變送器，解決了壓力變送器校驗過程中，被檢表無法按正負(fù)壓室位置，安全固定難題。

附圖說明

圖1為本實用新型便攜寬范圍壓力校驗臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：氣源閥1、氣容罐2、一級減壓閥3、壓力表4、定值器5、固定架6、被檢表接頭7、疏壓閥8、泄壓孔9、標(biāo)準(zhǔn)表接頭10。

具體實施方式

有關(guān)本實用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，配合附圖說明如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對本實用新型加以限制。

根據(jù)圖1，便攜寬范圍壓力校驗臺，包括臺面，所述臺面上設(shè)置有依次連接的氣容罐2、一級減壓閥3、定值器5。所述臺面上還設(shè)置有被檢表接頭7、標(biāo)準(zhǔn)表接頭10，所述被檢表接頭、標(biāo)準(zhǔn)表接頭均與定值器5連接。所述被檢表接頭通過固定架固定在臺面上。所述臺面上還設(shè)置有疏壓閥8，所述疏壓閥一端連接定值器，另一端連接臺面上開設(shè)的泄壓孔9。所述臺面上還設(shè)置有氣源閥1，所述氣源閥連接氣容罐。所述一級減壓閥和定值器之間連接的管道上設(shè)置有壓力表4。

風(fēng)源通過氣源閥1，進入氣容罐2和一級減壓閥3。根據(jù)被檢表量程，觀察壓力表4，經(jīng)一級減壓閥3進行壓力調(diào)整后的風(fēng)源，再通過定值器5根據(jù)檢定給壓需求進一步調(diào)整后，分別送到，固定架6上與被檢表接頭7連接的被檢表、疏壓閥8和與標(biāo)準(zhǔn)表接頭10連接的標(biāo)準(zhǔn)表上。若此時壓力示值需進一步微調(diào)，可通過定值器5和疏壓閥8配合調(diào)節(jié)實現(xiàn)。

本實用新型適用于檢定室內(nèi)或現(xiàn)場生產(chǎn)裝置，拆卸下線的智能式差壓變送器及壓力變送器的校驗，以及不易拆卸下線或生產(chǎn)現(xiàn)場需要馬上校驗的智能式差壓變送器及壓力變送器的校驗。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，非用以限定本實用新型的專利范圍，其他運用本實用新型的專利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本實用新型的專利范圍。