本發(fā)明涉及一種光纖護(hù)套沿面絕緣性能測(cè)試用卡盤,屬于光纖護(hù)套固定技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

變壓器在長(zhǎng)期運(yùn)行過程中由于各種原因可能造成內(nèi)部繞組過熱，變壓器繞組溫度過高加快絕緣的老化進(jìn)而影響其使用壽命，因此以光纖測(cè)溫技術(shù)為代表的測(cè)溫技術(shù)廣泛用于變壓器內(nèi)部的溫度檢測(cè)。而光纖由于長(zhǎng)期置于變壓器繞組中，受到電、熱的聯(lián)合作用，其護(hù)套絕緣材料在長(zhǎng)期的電、熱環(huán)境下難免發(fā)生老化現(xiàn)象，因此對(duì)于光纖外護(hù)套的沿面絕緣性能測(cè)試具有重要意義。然而，光纖護(hù)套由于截面直徑小、內(nèi)部光纖材料硬度高、材質(zhì)脆等原因，其沿面絕緣性能測(cè)試固定夾具要求既能緊密接觸護(hù)套表面，盡可能不傷害其表面并且能夠使得施加的電壓完全耦合在其表面。目前還沒有用于光纖護(hù)套沿面絕緣性能測(cè)試用的固定夾具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)多個(gè)活爪同步移動(dòng)，通過控制滑塊位置對(duì)彈簧均勻施加壓力從而實(shí)現(xiàn)活爪夾緊被測(cè)光纖護(hù)套，既能保證對(duì)護(hù)套外表面的無損接觸又能實(shí)現(xiàn)絕緣測(cè)試施加電壓達(dá)到無損耦合的光纖護(hù)套沿面絕緣性能測(cè)試用卡盤。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明包括固定夾具和安裝在固定夾具底部的絕緣支柱；所述絕緣支柱外表面設(shè)置傘裙；所述固定夾具包括圓形的上夾板和下夾板、均勻設(shè)置在上夾板和下夾板之間的結(jié)構(gòu)相同的齒輪組以及設(shè)置在齒輪組之間的結(jié)構(gòu)相同的活爪； 所述齒輪組和活爪為兩組以上；在所述上夾板和下夾板中部對(duì)應(yīng)的設(shè)置夾持操作孔，所述齒輪組沿圓周陣列設(shè)置在上夾板的側(cè)邊上；在所述上夾板上設(shè)置與齒輪組對(duì)應(yīng)的齒輪撥動(dòng)孔；所述活爪徑向設(shè)置在上夾板上，其包括設(shè)置在相鄰兩個(gè)齒輪組之間的滑塊、設(shè)置在滑塊前方槽形的活爪頭以及設(shè)置在活爪頭槽內(nèi)的彈簧，所述滑塊兩側(cè)邊設(shè)置齒牙，所述齒牙與對(duì)應(yīng)的齒輪組的齒輪嚙合，所述彈簧一端部與滑塊前端部接觸，所述彈簧另一端部卡在活爪頭端部?jī)?nèi)側(cè)，在所述活爪頭前端部設(shè)置導(dǎo)電橡膠頭，在所述活爪頭另一端兩外側(cè)設(shè)置相平行的卡板；在所述滑塊上設(shè)置導(dǎo)向槽； 在所述下夾板上固定設(shè)置與齒輪組相應(yīng)的齒輪軸孔對(duì)應(yīng)的定位柱，在相應(yīng)的定位柱之間設(shè)置插裝在導(dǎo)向槽內(nèi)的導(dǎo)向塊，在所述導(dǎo)向塊前方設(shè)置容納卡板的相平行的導(dǎo)向立板；在所述導(dǎo)向立板前端內(nèi)側(cè)設(shè)置卡臺(tái)。

本發(fā)明所述齒輪組和活爪分別為三組，每組所述活爪的夾持端部與上夾板的圓心對(duì)應(yīng)，相鄰的兩個(gè)活爪軸線與圓心相交的夾角為120°，三組活爪的導(dǎo)電橡膠頭外端面與圓心對(duì)應(yīng)。

本發(fā)明在所述固定夾具下端固定安裝底座，所述底座底部與絕緣支柱頂部固定。

本發(fā)明在所述齒輪撥動(dòng)孔為方形通孔。

本發(fā)明積極效果如下：本發(fā)明傘裙外表面形狀的絕緣支柱保證絕緣測(cè)試施加電壓時(shí)有足夠長(zhǎng)的沿面安全距離；三組活爪徑向均布在上夾板和下夾板之間，齒輪組運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)滑塊同步向上、下夾板所在的圓心靠攏，由于導(dǎo)向塊、導(dǎo)向立板分別對(duì)滑塊和活爪頭進(jìn)行導(dǎo)向，防止活爪頭移位，滑塊端部平面壓縮彈簧使得彈簧另一端施加在活爪頭上的壓力得到控制，從而均勻施加圓周力實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)置于三組活爪頭之間的光纖護(hù)套夾緊，并且活爪頭端部帶有的導(dǎo)電橡膠頭既能保證機(jī)械接觸不傷害護(hù)套外表又能使得絕緣性能測(cè)試時(shí)施加的電壓能夠完全耦合到光纖護(hù)套表面。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)三組活爪的同步移動(dòng)，不傷害光纖護(hù)套表面，性能穩(wěn)定可靠，適于在電力系統(tǒng)中推廣應(yīng)用。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明固定夾具結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本發(fā)明齒輪組和活爪結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為本發(fā)明下夾板結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為本發(fā)明三個(gè)導(dǎo)電橡膠頭位置關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖。

在附圖中：1固定夾具、2絕緣支柱、3上夾板、4下夾板、5齒輪組、6活爪、7滑塊、71齒牙、72導(dǎo)向槽、8活爪頭、9彈簧、10導(dǎo)電橡膠頭、11卡板、12定位柱、13導(dǎo)向塊、14導(dǎo)向立板、15卡臺(tái)、16夾持操作孔、17齒輪撥動(dòng)孔、18底座。

具體實(shí)施方式

如附圖1所示，本發(fā)明包括固定夾具1和安裝在固定夾具1底部的絕緣支柱2，在所述固定夾具1下端固定安裝底座18，所述底座18底部與絕緣支柱2頂部固定。所述絕緣支柱2外表面設(shè)置傘裙，保證絕緣測(cè)試施加電壓時(shí)有足夠長(zhǎng)的沿面安全距離；

如附圖2、3所示，本發(fā)明所述固定夾具1包括圓形的上夾板3和下夾板4、均勻設(shè)置在上夾板3和下夾板4之間的結(jié)構(gòu)相同的齒輪組5以及設(shè)置在齒輪組5之間的結(jié)構(gòu)相同的活爪6；所述齒輪組5和活爪6為兩組以上，本實(shí)施例每組齒輪組5的齒輪為4個(gè)，相鄰的兩個(gè)齒輪相嚙合；在所述上夾板3和下夾板4中部對(duì)應(yīng)的設(shè)置夾持操作孔16，所述齒輪組5沿圓周陣列設(shè)置在上夾板3的側(cè)邊上；在所述上夾板3上設(shè)置與齒輪組5對(duì)應(yīng)的齒輪撥動(dòng)孔17，用相應(yīng)的工具插入齒輪撥動(dòng)孔17后可用于驅(qū)動(dòng)齒輪組5從而帶動(dòng)活爪6向前進(jìn)行夾持。

如附圖3、5所示，本發(fā)明所述活爪6徑向設(shè)置在上夾板3上，其包括設(shè)置在相鄰兩個(gè)齒輪組5之間的滑塊7、設(shè)置在滑塊7前方的槽形活爪頭8以及設(shè)置在活爪頭8槽內(nèi)的彈簧9，所述滑塊7兩側(cè)邊設(shè)置齒牙71，所述齒牙71與對(duì)應(yīng)的齒輪組5的齒輪嚙合，所述彈簧9一端部與滑塊7前端部接觸，所述彈簧9另一端部卡在活爪頭8端部?jī)?nèi)側(cè)，在所述活爪頭8前端部設(shè)置導(dǎo)電橡膠頭10，在所述活爪頭8另一端兩外側(cè)設(shè)置相平行的卡板11；在所述滑塊7上設(shè)置導(dǎo)向槽72。所述齒輪組5和活爪6分別為三組，每組所述活爪6的夾持端部與上夾板3的圓心對(duì)應(yīng)，相鄰的兩個(gè)活爪6軸線與圓心相交的夾角為120°，三組活爪6的導(dǎo)電橡膠頭10外端面與圓心對(duì)應(yīng)，這樣所形成的夾持力穩(wěn)定可靠。

如附圖4所示，本發(fā)明所述在所述下夾板4上固定設(shè)置與齒輪組5相應(yīng)的齒輪軸孔對(duì)應(yīng)的定位柱12，在相應(yīng)的定位柱12之間設(shè)置插裝在導(dǎo)向槽72內(nèi)的導(dǎo)向塊13，導(dǎo)向槽72和導(dǎo)向塊13均為長(zhǎng)條形，在所述導(dǎo)向塊13前方設(shè)置容納卡板11的相平行的導(dǎo)向立板14，在所述導(dǎo)向立板14前端內(nèi)側(cè)設(shè)置卡臺(tái)15。

如附圖1-5所示，本發(fā)明三組活爪6徑向均布在上夾板3和下夾板4之間，通過工具插入齒輪撥動(dòng)孔17驅(qū)動(dòng)齒輪組5。齒輪組5的相應(yīng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滑塊7同步向上、下夾板所在圓弧的圓心靠攏，滑塊7端部平面壓縮彈簧9，彈簧9另一端施加在活爪頭8上的壓力得到控制，從而均勻施加圓周力實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)置于三組活爪6之間的光纖護(hù)套的夾緊，并且活爪頭8端部帶有的導(dǎo)電橡膠頭10既能保證機(jī)械接觸不傷害護(hù)套外表又能使得絕緣性能測(cè)試時(shí)施加的電壓能夠完全耦合到光纖護(hù)套表面。由于導(dǎo)向塊13、導(dǎo)向立板14分別對(duì)滑塊7和活爪頭8進(jìn)行導(dǎo)向，防止活爪頭8移位，性能穩(wěn)定可靠，使用本發(fā)明不傷害光纖護(hù)套表面，適于在電力系統(tǒng)中推廣應(yīng)用。

以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。