本發(fā)明涉及觸摸屏感應(yīng)器測(cè)試架，具體而言，涉及一種薄膜電容式觸摸屏感應(yīng)器的功能測(cè)試架。

背景技術(shù)：

膜材電容式觸摸屏具有輕薄、成本低等特點(diǎn)，在批量產(chǎn)品中使用越來(lái)越多。膜材電容式觸摸屏感應(yīng)器在制作完成后需要進(jìn)行功能檢測(cè)，以檢驗(yàn)感應(yīng)器上面線路的開(kāi)、短路狀況及通道電阻和寄生電容值的一致性。

目前，測(cè)試感應(yīng)器的方法主要有探針?lè)ê图賶悍▋煞N。由于感應(yīng)器的引線焊盤(pán)較密，需要用到較小的探針，探針容易刮傷感應(yīng)器的焊盤(pán)，所以目前使用壓合的方式較多，該方法將可繞性線路板的焊盤(pán)與感應(yīng)器焊盤(pán)通過(guò)治具壓合接觸導(dǎo)通，從而測(cè)試感應(yīng)器的線路好壞。一方面，目前的壓合測(cè)試采用可繞性線路板壓合膜材，由于可繞性線路板膜材很軟，容易變形壓傷，可靠性不強(qiáng)，壓合力度難把控。另一方面，由于測(cè)試產(chǎn)品型號(hào)多，這就要求可繞性線路板和感應(yīng)器膜材的外形尺寸多樣化，使測(cè)試的治具定制化程度高，造成產(chǎn)線治具堆積、亂費(fèi)、不利于管理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種觸摸屏感應(yīng)器測(cè)試架，可以提高壓合準(zhǔn)確性，延長(zhǎng)可繞性線路板的使用壽命，同時(shí)能適用于不同型號(hào)產(chǎn)品的測(cè)試。

本發(fā)明提供了一種觸摸屏感應(yīng)器測(cè)試架，包括：

測(cè)試架底座，其底部設(shè)有多個(gè)支撐腳；

平臺(tái)，其上設(shè)有多個(gè)定位孔，所述平臺(tái)通過(guò)所述定位孔可拆卸的固定在所述測(cè)試架底座上，所述平臺(tái)上設(shè)有測(cè)試板的放置區(qū)域，該放置區(qū)域上貼一張鐵氟龍，所述平臺(tái)上設(shè)有多個(gè)長(zhǎng)條形孔；

定位擋板，其可移動(dòng)的固定在所述放置區(qū)域兩側(cè)，所述定位擋板中間設(shè)有多個(gè)螺孔，所述螺孔與所述長(zhǎng)條形孔匹配，所述定位擋板通過(guò)所述螺孔和所述長(zhǎng)條形孔移動(dòng)；

壓頭，其上端安裝在壓頭手柄上，所述壓頭手柄上設(shè)有多個(gè)條形孔，所述壓頭通過(guò)所述條形孔前后移動(dòng)，所述壓頭手柄和壓頭的導(dǎo)向鋼管固定在所述測(cè)試架底座上，所述壓頭的下端與所述測(cè)試板的接觸處設(shè)有絕緣膠條；

聚酯薄膜，其貼敷在所述平臺(tái)上，且位于所述壓頭的正下方；

可繞性線路板，其焊盤(pán)朝上，且所述可繞性線路板的焊盤(pán)貼敷在所述聚酯薄膜上，同時(shí)，所述可繞性線路板位于所述壓頭的正下方；

測(cè)試板，其通過(guò)膠帶固定在所述壓頭上，所述測(cè)試板通過(guò)銅線與所述可繞性線路板連接，所述測(cè)試板通過(guò)USB線與電腦連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述測(cè)試架底座為電木底座或亞克力底座，厚度為5mm-15mm，長(zhǎng)度和寬度均小于100cm。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述測(cè)試架底座底部的支撐腳高度要大于5mm。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述長(zhǎng)條形孔的孔長(zhǎng)為1-5cm。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述鐵氟龍的厚度為0.05mm-2mm。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述聚酯薄膜的厚度為0.05mm-0.3mm。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述壓頭的下端與所述測(cè)試板的接觸處的寬度為2mm-5mm、長(zhǎng)度為2mm-500mm，即所述絕緣膠條的寬度為2mm-5mm、長(zhǎng)度為2mm-500mm。

本發(fā)明的有益效果為：

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝簡(jiǎn)便，采用鐵氟龍布置測(cè)試區(qū)域，對(duì)產(chǎn)品測(cè)試結(jié)果不具有干擾性，測(cè)試穩(wěn)定；

2、通過(guò)定位擋板的位置調(diào)整，使得測(cè)試板的引線焊盤(pán)與可繞性線路板的焊盤(pán)完全對(duì)應(yīng)，可以提高壓合準(zhǔn)確性；

3、壓頭采用軟性絕緣膠條制作，使治具不會(huì)損傷待測(cè)產(chǎn)品；

4、通過(guò)定位擋板可以對(duì)待測(cè)產(chǎn)品進(jìn)行粗調(diào)定位和精密定位，通用性好，能應(yīng)用于多種不同型號(hào)的產(chǎn)品測(cè)試，測(cè)試時(shí)更換產(chǎn)品方便，速度快；

5、可繞性線路板的焊盤(pán)朝上放置，并完全固定在平臺(tái)上，采用待測(cè)產(chǎn)品向下壓可繞性線路板的方式，可繞性線路板在測(cè)試操作時(shí)沒(méi)有形變，因此延長(zhǎng)可繞性線路板的使用壽命，可靠性高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的一種觸摸屏感應(yīng)器測(cè)試架的俯視圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的一種觸摸屏感應(yīng)器測(cè)試架的側(cè)視圖。

圖中，

1、測(cè)試架底座；11、支撐腳；2、平臺(tái)；21、長(zhǎng)條形孔；22、定位擋板；23、定位孔；3、鐵氟龍；31、聚酯薄膜；32、可繞性線路板；4、壓頭；41、壓頭手柄；42、導(dǎo)向鋼管。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1-2所示，本發(fā)明實(shí)施例的一種觸摸屏感應(yīng)器測(cè)試架，包括測(cè)試架底座1、平臺(tái)2、定位擋板22、壓頭4、聚酯薄膜31、可繞性線路板32、測(cè)試板和USB線。

測(cè)試架底座1底部設(shè)有多個(gè)支撐腳11，測(cè)試架底座1為電木或亞克力材料，厚度為5mm-15mm，長(zhǎng)寬可以根據(jù)通常產(chǎn)品的大小來(lái)定，通常長(zhǎng)度和寬度均小于100cm。測(cè)試架底座1底部的支撐腳11高度要大于5mm，以便放到有干擾的工作臺(tái)上也能正常工作。

平臺(tái)2上設(shè)有多個(gè)定位孔23，平臺(tái)2通過(guò)在定位孔23上螺絲固定，平臺(tái)2可以根據(jù)不同測(cè)試板的型號(hào)進(jìn)行更換。平臺(tái)2上設(shè)有測(cè)試板的放置區(qū)域，該放置區(qū)域上貼一張鐵氟龍3，貼敷在測(cè)試板要放置位置的下方，厚度為0.05mm-2mm。鐵氟龍3表面光滑平整，便于更換測(cè)試板，保護(hù)測(cè)試板不受刮傷，同時(shí)鐵氟龍是高阻抗，介電常數(shù)高，不導(dǎo)電，不會(huì)對(duì)測(cè)試板的測(cè)試結(jié)果造成干擾。平臺(tái)2上設(shè)有多個(gè)長(zhǎng)條形孔21，孔長(zhǎng)為1-5cm。

定位擋板22固定在放置區(qū)域兩側(cè)，定位擋板22中間設(shè)有多個(gè)螺孔，螺孔與長(zhǎng)條形孔21匹配，定位擋板22通過(guò)螺孔和長(zhǎng)條形孔21可以移動(dòng)。定位擋板22可以根據(jù)不同測(cè)試板的外形用不同的螺孔來(lái)粗調(diào)對(duì)位，同時(shí)通過(guò)螺絲穿過(guò)長(zhǎng)條形孔21使得定位擋板22在長(zhǎng)條形孔21處能自由調(diào)整，用于測(cè)試板位置的調(diào)整。

壓頭4上端安裝在壓頭手柄41上，壓頭手柄41上設(shè)有四個(gè)條形孔，壓頭4通過(guò)條形孔前后移動(dòng)，移動(dòng)的量程為5mm-10mm，保持靈活可調(diào)。壓頭手柄41和壓頭的導(dǎo)向鋼管42固定在測(cè)試架底座1上，導(dǎo)向鋼管42為壓頭4的導(dǎo)向桿，保證壓頭4是上下垂直運(yùn)動(dòng)。壓頭4的下端與測(cè)試板的接觸處寬度為2mm-5mm，并使用軟性的絕緣膠條，保證不壓傷測(cè)試板。而絕緣膠條的長(zhǎng)度根據(jù)測(cè)試板的引線焊盤(pán)調(diào)整，通常為2mm-500mm。

聚酯薄膜31貼敷在平臺(tái)2上，位置根據(jù)壓頭4來(lái)定，必須位于壓頭4的正下方，厚度為0.05mm-0.3mm。

可繞性線路板32的焊盤(pán)朝上，且可繞性線路板32的焊盤(pán)貼敷在聚酯薄膜31上，同樣，可繞性線路板32位于壓頭4的正下方。聚酯薄膜31的大小以可繞性線路板32的大小為基準(zhǔn)，不超出1mm。

測(cè)試板通過(guò)膠帶固定在壓頭4上，測(cè)試板背面朝上，測(cè)試板的引線焊盤(pán)與可繞性線路板32的焊盤(pán)完全對(duì)應(yīng)，如果對(duì)位有偏差，可以通過(guò)調(diào)節(jié)定位擋板22的位置來(lái)對(duì)應(yīng)。測(cè)試板通過(guò)銅線與可繞性線路板32連接，測(cè)試板通過(guò)USB線與電腦連接。

具體測(cè)試時(shí)，將測(cè)試板固定在壓頭4上，并調(diào)整定位擋板22使得下壓壓頭4時(shí)，測(cè)試板的引線焊盤(pán)與可繞性線路板32的焊盤(pán)完全對(duì)應(yīng)，同時(shí)，壓頭4是可以前后移動(dòng)的進(jìn)行微調(diào)，進(jìn)一步保證測(cè)試板的引線焊盤(pán)與可繞性線路板32的焊盤(pán)完全對(duì)應(yīng)。在導(dǎo)向鋼管42的作用下，壓頭4垂直下壓到測(cè)試板上，同時(shí)由于壓頭4是用軟性的絕緣膠條制作，在受壓的時(shí)候有一定的緩沖，使測(cè)試板不會(huì)被壓傷。

本發(fā)明的測(cè)試架將可繞性線路板的焊盤(pán)朝上放置，并完全固定，采用測(cè)試板向下壓可繞性線路板的方式，可繞性線路板在測(cè)試操作時(shí)沒(méi)有形變，延長(zhǎng)了可繞性線路板的使用壽命，可靠性高。本發(fā)明的測(cè)試架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝簡(jiǎn)便，采用鐵氟龍布置測(cè)試區(qū)域，使得對(duì)測(cè)試板的測(cè)試結(jié)果不具有干擾性，測(cè)試穩(wěn)定。該測(cè)試架通過(guò)定位擋板的位置調(diào)整，使得測(cè)試板的引線焊盤(pán)與可繞性線路板的焊盤(pán)完全對(duì)應(yīng)，可以提高壓合的準(zhǔn)確性，測(cè)試結(jié)果更可靠。下壓的壓頭采用軟性絕緣膠條制作，具備緩沖作用，使治具不會(huì)損傷待測(cè)產(chǎn)品。通過(guò)定位擋板可以對(duì)待測(cè)產(chǎn)品進(jìn)行粗調(diào)定位和精密定位，使得測(cè)試架的通用性好，能應(yīng)用于多種不同型號(hào)的產(chǎn)品測(cè)試，測(cè)試時(shí)更換產(chǎn)品方便，速度快。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。