本發(fā)明涉及巖石工程無損檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種全方位多角度的巖體鉆孔聲波測試裝置及輔助裝置。

背景技術(shù)：

隨著我國大規(guī)?；A(chǔ)設(shè)施建設(shè)和深部資源能源開采的日益推進(jìn)，出現(xiàn)了一系列的地下巖石工程，如交通隧道、水電地下廠房、油漆儲存庫、礦山巷道等。為了保證開挖過程中的穩(wěn)定性，需要對圍巖進(jìn)行合適的支護(hù)，因此可靠獲取這些工程開挖過程中的巖體力學(xué)響應(yīng)是實(shí)施圍巖支護(hù)，保證工程安全進(jìn)行的重要環(huán)節(jié)。松動圈支護(hù)理論是目前廣泛采用的巖體支護(hù)理論，它是根據(jù)圍巖碎裂帶的深度設(shè)計錨桿長度等支護(hù)參數(shù)，其核心工作是確定巖體在開挖爆破及內(nèi)部應(yīng)力釋放的過程中可能造成的損傷深度，主流方法是進(jìn)行巖體聲波測試。聲波測試是通過激發(fā)彈性波在巖體介質(zhì)中傳播，而聲波傳播速度取決于巖體完整性程度，完整巖體的波速一般較高，而在應(yīng)力下降，裂隙擴(kuò)展的松動區(qū)域內(nèi)波速相對下降，因而在完整圍巖段和松弛損傷段之間會出現(xiàn)明顯的波速變化，據(jù)此分析彈性波的波速，波幅，頻譜等參數(shù)來研究巖體的物理力學(xué)性質(zhì)及其構(gòu)造特征。

聲波測試早期主要應(yīng)用于礦山豎井，要求測孔內(nèi)裝滿水即可，然而這種測試方法應(yīng)用于非垂直測孔(尤其是水平孔和上傾孔)時，必須保證發(fā)射器和接收器同時與孔壁耦合良好，現(xiàn)場環(huán)境的限制或者測試條件的變化，使得該方法的應(yīng)用推廣具有局限性。一方面，垂直測孔容易裝滿水，即使是在孔壁裂隙極其發(fā)育段，只要保證以一定的壓力持續(xù)不間斷的供水，也能將測試孔內(nèi)的水位維持在一定的深度。但是對于上傾孔，即使采用封堵的方式也很難保證孔內(nèi)始終充滿水，對于大角度的上傾孔，尤其是上傾90°的測試孔，封堵洞口保水的方法基本難以實(shí)現(xiàn)；另一方面，聲波測試探頭的環(huán)形發(fā)射器和接收器可以在垂直孔內(nèi)360°全方位進(jìn)行探測。將聲波測試探頭置于非垂直孔時，設(shè)備由于重力作用不可避免地要與測孔壁接觸，這就導(dǎo)致聲波測試實(shí)質(zhì)上只測了設(shè)備與孔壁接觸斷面上的波速。如果發(fā)射器或者接收器所在位置的接觸面沒有充滿耦合用水，測試工作就無法進(jìn)行。再者，非垂直孔內(nèi)充滿水，由于波在固體中傳播速度要比在液體中快，仍然只能測設(shè)備與孔壁接觸斷面上的波速，而無法獲得孔內(nèi)其他方位的測試結(jié)果。另外在巖石裂隙發(fā)育或者高應(yīng)力區(qū)，鉆孔極有可能在測試過程中發(fā)生縮孔甚至是塌孔，這會導(dǎo)致聲波測試探頭卡在孔內(nèi)無法取出，甚至不得不放棄該測試孔。

為了解決上述耦合問題，一系列利用氣囊輔助的聲波測試探頭出現(xiàn)了。有的是利用氣囊對局部孔段進(jìn)行封堵，有的是將探測器的整體或者局部包裹在氣囊中，然后氣囊中充水來營造水耦合條件。這些方法的缺陷在于：一方面，由于聲波發(fā)射換能器、接收換能器與孔壁沒有直接通過水耦合，皮囊的波速對真實(shí)巖體波速會產(chǎn)生干擾，能量傳遞損失，測試結(jié)果受到一定程度的影響；另一方面，巖體質(zhì)量較差或者鉆孔內(nèi)部有碎石時，皮囊外壁與孔壁之間還存在間隙，波在空氣中傳播距離短，速度衰減快，在沒有耦合劑的情況下可能會測不出波速。再者，利用這些方法對皮囊材料的選擇很重要，皮囊太軟太薄，容易被測試孔內(nèi)的硬物扎破或者在移動測點(diǎn)位置時磨破，皮囊太硬太厚，充氣壓力不易控制，壓力過小接觸不到孔壁，壓力過大會對孔壁形成擠壓，甚至影響孔壁的受力情況。而且，氣囊的使用還需要考慮與現(xiàn)有聲波探測設(shè)備的配套問題，氣囊所發(fā)揮的保水保壓功效決定了它與聲波測試探頭之間的連接必須是紋絲合縫的，采用氣囊的方法還不得不重新采購成套的設(shè)備，故在已有聲波測試探頭的情況下，氣囊的經(jīng)濟(jì)實(shí)用性并不突出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種全方位多角度聲波測試輔助裝置及輔助裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中測試鉆孔角度局限，且耦合環(huán)境差的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種全方位多角度聲波測試輔助裝置，包括：

耦合介質(zhì)輸送結(jié)構(gòu)，用于向聲波測試探頭與孔壁間輸送耦合介質(zhì)；

升降支架，與所述耦合介質(zhì)輸送結(jié)構(gòu)相連，用于調(diào)整聲波測試探頭與孔壁的接觸位置；

其中，在執(zhí)行聲波測試操作時，聲波測試探頭固定在所述耦合介質(zhì)輸送結(jié)構(gòu)上，通過所述升降支架抬升所述耦合介質(zhì)輸送結(jié)構(gòu)直到所述聲波測試探頭抵靠在孔壁上，所述耦合介質(zhì)輸送結(jié)構(gòu)向所述聲波測試探頭與所述孔壁的接觸區(qū)域輸送耦合介質(zhì)。

進(jìn)一步地，所述耦合介質(zhì)輸送結(jié)構(gòu)包括：

探頭支座，所述探頭支座底部固定在所述升降支架上，用于固定所述聲波測試探頭；

輸送管路，所述輸送管路固定在所述探頭支座上部，用于向固定在所述探頭支座內(nèi)的聲波測試探頭與所述孔壁接觸區(qū)域輸送耦合介質(zhì)。

進(jìn)一步地，所述輸送管路包括：

第一噴口以及與之噴射方向相反的第二噴口；

第三噴口，所述第三噴口設(shè)置在所述第一噴口與所述第二噴口之間，噴射方向朝向所述第一噴口與所述第二噴口之間的區(qū)域；

耦合介質(zhì)總管，分別與所述第一噴口、所述第二噴口以及所述第三方噴口連通，用于輸送耦合介質(zhì)。

進(jìn)一步地，所述第一噴口包括：對稱設(shè)置的第一左翼噴口以及第一右翼噴口；所述第二噴口包括：對稱設(shè)置的第二左翼噴口以及第二右翼噴口；所述第三噴口包括：對稱設(shè)置的第三左翼噴口以及第三右翼噴口；

其中，在執(zhí)行聲波測試操作時，所述第一左翼噴口以及所述第一右翼噴口向所述聲波測試探頭與所述孔壁的接觸區(qū)域輸送耦合介質(zhì)；所述第二左翼噴口以及所述第二右翼噴口向所述聲波測試探頭與所述孔壁的接觸區(qū)域輸送耦合介質(zhì)；所述第三左翼噴口以及所述第三右翼噴口向所述聲波測試探頭與所述孔壁的接觸區(qū)域輸送耦合介質(zhì)。

進(jìn)一步地，所述探頭支座包括：半圓形槽板；

所述半圓形槽板的兩側(cè)頂端對稱設(shè)置左上側(cè)翼、右上側(cè)翼、左下側(cè)翼以及右下側(cè)翼；

所述第一左翼噴口設(shè)置在所述左上側(cè)翼上，朝向所述左下側(cè)翼；所述第一右翼噴口設(shè)置在所述右上側(cè)翼上，朝向所述右下側(cè)翼；

所述第二左翼噴口設(shè)置在所述左下側(cè)翼上，朝向所述左上側(cè)翼；所述第二右翼噴口設(shè)置在所述右下側(cè)翼上，朝向所述右上側(cè)翼；

所述第三左翼噴口設(shè)置在所述半圓形槽板頂端，位于所述左上側(cè)翼和左下側(cè)翼；所述第三右翼噴口設(shè)置在所述半圓形槽板頂端，位于所述右上側(cè)翼和右下側(cè)翼之間。

進(jìn)一步地，所述左上側(cè)翼、所述右上側(cè)翼、所述左下側(cè)翼以及所述右下側(cè)翼為弧形延伸結(jié)構(gòu)；

其中，在執(zhí)行聲波測試操作時，所述左上側(cè)翼、所述右上側(cè)翼、所述左下側(cè)翼以及所述右下側(cè)翼將所述聲波探頭壓緊在所述半圓形槽板內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述升降支架包括：

底桿；

第一側(cè)管，所述第一側(cè)管第一端與所述底桿鉸接，所述第一側(cè)管第二端與所述探頭支座底部鉸接；

第二側(cè)管，所述第二側(cè)管第一端與所述底桿鉸接，所述第二側(cè)管第二端與所述探頭支座底部鉸接；

驅(qū)動部件，所述驅(qū)動部件分別與所述第一側(cè)管和所述第二側(cè)管相連，驅(qū)動所述第一側(cè)管和所述第二側(cè)管繞所述底桿轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動部件包括：第一滑動支桿以及第二滑動支桿；

所述第一滑動支桿兩端分別嵌于所述底桿以及所述第一側(cè)管開設(shè)的滑槽內(nèi)，可沿所述滑槽滑動，推動所述第一側(cè)管繞所述底桿轉(zhuǎn)動；

所述第二滑動支桿兩端分別嵌于所述底桿以及所述第二側(cè)管開設(shè)的滑槽內(nèi)，可沿所述滑槽滑動，推動所述第二側(cè)管繞所述底桿轉(zhuǎn)動；

其中，所述底桿中部設(shè)置第一通孔；所述底桿上，所述第二滑動支桿行程外，設(shè)置第二通孔；所述第一通孔與所述第二通孔之間通過所述底桿內(nèi)的中空結(jié)構(gòu)連通；所述第一滑動支桿以及所述第二滑動支桿通過拉索連接，所述拉索自所述第一滑動支桿開始，依次穿過所述第一通孔、所述中空結(jié)構(gòu)以及所述第二通孔與所述第二滑動支桿相連。

進(jìn)一步地，所述第一側(cè)管和所述第二側(cè)管中部均設(shè)置通孔滑槽；

所述第一側(cè)管和所述第二側(cè)管交叉設(shè)置，并通過銷軸穿過所述通孔滑槽固定在一起。

一種全方位多角度聲波測試裝置，包括：所述的輔助裝置和聲波測試探頭；

所述聲波測試探頭固定在所述耦合介質(zhì)輸送結(jié)構(gòu)內(nèi)。

本申請實(shí)施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：

本申請實(shí)施例中提供的全方位多角度聲波測試輔助裝置，通過耦合介質(zhì)輸送結(jié)構(gòu)來承載固定聲波測試探頭，并在其與孔壁接觸的局部區(qū)域輸送穩(wěn)定的耦合介質(zhì)，從而建立可靠的測量耦合環(huán)境，提升聲波測量的可靠性；更重要的是，其針對上傾孔這類特殊的鉆孔結(jié)構(gòu)，通常耦合介質(zhì)并不能穩(wěn)定駐留在接觸區(qū)域，或者通過氣囊結(jié)構(gòu)其本身也影響聲波測量，從而嚴(yán)重影響測量的可靠性；本申請的耦合介質(zhì)輸送結(jié)構(gòu)僅僅需要保持接觸區(qū)域的耦合環(huán)境，保證了測量需要的同時，其本身的建立過程也簡便高效；同時，通過升降支架，在此類上傾孔中能夠克服設(shè)備自重，以孔壁為支點(diǎn)，調(diào)整測量接觸點(diǎn)，從而使得聲波測量探頭能夠在深孔中實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)測量，保證了測量數(shù)據(jù)的全面性，從而整體上提升測量數(shù)據(jù)的可靠性和完整性。

進(jìn)一步地，通過設(shè)置第一左翼噴口、第一右翼噴口、第二左翼噴口、第二右翼噴口、第三左翼噴口以及第三右翼噴口形成圍繞接觸區(qū)域的六點(diǎn)耦合介質(zhì)輸送點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)全覆蓋設(shè)計，保證建立可靠的耦合環(huán)境。

進(jìn)一步地，通過半圓形槽板以及側(cè)翼結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)耦合介質(zhì)的輸入，實(shí)現(xiàn)輔助結(jié)構(gòu)的簡化；同時，能夠穩(wěn)定的固定聲波測試探頭；也能夠起到良好的保護(hù)作用；包住了探頭的大部分裸露面，當(dāng)發(fā)生塌孔或者縮孔時，釋放側(cè)管與底桿對護(hù)筒的壓力，拉動傳輸線即可將測試探頭取出孔外，在一定程度上保護(hù)了測試探頭，大大降低了碎巖塊對探頭的損傷，同時也降低了因為卡孔而無法取出測試探頭的風(fēng)險。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的全方位多角度聲波測試輔助裝置的結(jié)構(gòu)平面圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的全方位多角度聲波測試輔助裝置的結(jié)構(gòu)三維圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的全方位多角度聲波測試輔助裝置的半圓形槽板三維圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的全方位多角度聲波測試輔助裝置的半圓形槽板正視圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的全方位多角度聲波測試輔助裝置的半圓形槽板平面展布圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的底桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一側(cè)管和第二側(cè)管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一滑動支桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明實(shí)施例提供的第二滑動支桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本申請實(shí)施例通過提供一種全方位多角度聲波測試裝置及輔助裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中測試鉆孔角度局限，且耦合環(huán)境差的技術(shù)問題；達(dá)到了提升聲波測試耦合環(huán)境可靠性，測量點(diǎn)豐富化，測量數(shù)據(jù)可靠性的技術(shù)效果。

為解決上述技術(shù)問題，本申請實(shí)施例提供技術(shù)方案的總體思路如下：

通過設(shè)置耦合介質(zhì)輸出結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)測量接觸局部區(qū)域的耦合環(huán)境建立；通過升降支架實(shí)現(xiàn)測量點(diǎn)的多樣性選擇。從而整體上提升測量數(shù)據(jù)的可靠性和完整性。

為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實(shí)施方式對上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明實(shí)施例以及實(shí)施例中的具體特征是對本申請技術(shù)方案的詳細(xì)的說明，而不是對本申請技術(shù)方案的限定，在不沖突的情況下，本申請實(shí)施例以及實(shí)施例中的技術(shù)特征可以相互組合。

參見圖1～3，一種全方位多角度聲波測試輔助裝置，包括：耦合介質(zhì)輸送結(jié)構(gòu)，用于向聲波測試探頭與孔壁間輸送耦合介質(zhì)；升降支架，與所述耦合介質(zhì)輸送結(jié)構(gòu)相連，用于調(diào)整聲波測試探頭與孔壁的接觸位置。

具體來講，所述耦合介質(zhì)通常選用水耦合介質(zhì)。

具體來說，在執(zhí)行聲波測試操作時，聲波測試探頭10固定在所述耦合介質(zhì)輸送結(jié)構(gòu)上，通過所述升降支架抬升所述耦合介質(zhì)輸送結(jié)構(gòu)直到所述聲波測試探頭抵靠在孔壁上，所述耦合介質(zhì)輸送結(jié)構(gòu)向所述聲波測試探頭與所述孔壁的接觸區(qū)域輸送耦合介質(zhì)。將測量得到的數(shù)據(jù)通過線纜6回傳。

也就是說，通過升降支架調(diào)整測量點(diǎn)，針對上傾孔這類非垂直深孔，能夠避免設(shè)備自重的影響，根據(jù)需要靈活的選擇測量點(diǎn)。

通過耦合介質(zhì)輸送結(jié)構(gòu)向聲波測試探頭的換能器(7、8、9)與孔壁接觸的局部區(qū)域輸送穩(wěn)定的耦合介質(zhì)，例如水，從而實(shí)現(xiàn)測量需求；并不需要將設(shè)備全部浸在耦合介質(zhì)中；配合升降支架選擇測量點(diǎn)，從而能夠根據(jù)需要選擇鉆孔內(nèi)部各個方向的測量點(diǎn)并保證高質(zhì)量的進(jìn)行測試操作；裝置操作便捷，可靠性高，測量精度得到保證。

具體來說，所述耦合介質(zhì)輸送結(jié)構(gòu)包括：探頭支座3，所述探頭支座3底部與所述升降支架鉸接連接；還包括：輸送管路，所述輸送管路固定在所述探頭支座上部，用于向固定在所述探頭支座內(nèi)的聲波測試探頭的換能器與所述孔壁接觸區(qū)域輸送耦合介質(zhì)。

參見圖3～5，所述輸送管路包括：第一噴口302以及與之噴射方向相反的第二噴口；第三噴口303，所述第三噴口303設(shè)置在所述第一噴口302與所述第二噴口之間，噴射方向朝向所述第一噴302口與所述第二噴口之間的區(qū)域；耦合介質(zhì)總管304，分別與所述第一噴口301、所述第二噴口以及所述第三方噴口303連通，用于輸送耦合介質(zhì)。

進(jìn)一步地，所述第一噴口302包括：對稱設(shè)置的第一左翼噴口以及第一右翼噴口；所述第二噴口包括：對稱設(shè)置的第二左翼噴口以及第二右翼噴口；所述第三噴口包括：對稱設(shè)置的第三左翼噴口以及第三右翼噴口；其中，在執(zhí)行聲波測試操作時，所述第一左翼噴口以及所述第一右翼噴口向所述聲波測試探頭與所述孔壁的接觸區(qū)域輸送耦合介質(zhì)；所述第二左翼噴口以及所述第二右翼噴口向所述聲波測試探頭與所述孔壁的接觸區(qū)域輸送耦合介質(zhì)；所述第三左翼噴口以及所述第三右翼噴口向所述聲波測試探頭與所述孔壁的接觸區(qū)域輸送耦合介質(zhì)。

進(jìn)一步地，所述探頭支座3包括：半圓形槽板；所述半圓形槽板的兩側(cè)頂端對稱設(shè)置左上側(cè)翼、右上側(cè)翼、左下側(cè)翼以及右下側(cè)翼；所述第一左翼噴口設(shè)置在所述左上側(cè)翼上，朝向所述左下側(cè)翼；所述第一右翼噴口設(shè)置在所述右上側(cè)翼上，朝向所述右下側(cè)翼；所述第二左翼噴口設(shè)置在所述左下側(cè)翼上，朝向所述左上側(cè)翼；所述第二右翼噴口設(shè)置在所述右下側(cè)翼上，朝向所述右上側(cè)翼；所述第三左翼噴口設(shè)置在所述半圓形槽板頂端，位于所述左上側(cè)翼和左下側(cè)翼；所述第三右翼噴口設(shè)置在所述半圓形槽板頂端，位于所述右上側(cè)翼和右下側(cè)翼之間。

進(jìn)一步地，所述左上側(cè)翼、所述右上側(cè)翼、所述左下側(cè)翼以及所述右下側(cè)翼為弧形延伸結(jié)構(gòu)；其中，在執(zhí)行聲波測試操作時，所述左上側(cè)翼、所述右上側(cè)翼、所述左下側(cè)翼以及所述右下側(cè)翼將所述聲波探頭壓緊在所述半圓形槽板內(nèi)。

所述半圓形槽板內(nèi)部，對應(yīng)于聲波測試探頭上的換能器7、8、9的位置設(shè)置環(huán)形槽306，避免換能器與槽板相連，影響測量。

參見圖6～9，所述升降支架包括：底桿1；以及與之鉸接的側(cè)管組2；側(cè)管組2包括：第一側(cè)管，所述第一側(cè)管第一端203與所述底桿1鉸接，所述第一側(cè)管第二端204與所述探頭支座3底部鉸接；第二側(cè)管，所述第二側(cè)管第一端203與所述底桿1鉸接，所述第二側(cè)管第二端204與所述探頭支座3底部鉸接；驅(qū)動部件，所述驅(qū)動部件分別與所述第一側(cè)管和所述第二側(cè)管相連，驅(qū)動所述第一側(cè)管和所述第二側(cè)管繞所述底桿轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動部件包括：第一滑動支桿4a以及第二滑動支桿4b；所述第一滑動支桿4a兩端分別嵌于所述底桿1以及所述第一側(cè)管開設(shè)的滑槽內(nèi)，可沿所述滑槽滑動，推動所述第一側(cè)管4a繞所述底桿1轉(zhuǎn)動；所述第二滑動支桿4b兩端分別嵌于所述底桿1以及所述第二側(cè)管開設(shè)的滑槽內(nèi)，可沿所述滑槽滑動，推動所述第二側(cè)管4b繞所述底桿1轉(zhuǎn)動；其中，所述底桿1上，所述第一滑動支桿4a以及所述第二滑動支桿4b之間設(shè)置第一通孔103；所述底桿1上，所述第二滑動支桿4b行程外，設(shè)置第二通孔104；所述第一滑動支桿4a以及所述第二滑動支桿4b通過拉索連接，所述拉索自所述第一滑動支桿4a開始，依次穿過所述第一通孔103，底桿的中空結(jié)構(gòu)105以及所述第二通孔104與所述第二滑動支桿4b相連。

其中，底桿1上設(shè)置的滑槽101，其直徑只能容納一個滑動支桿，兩滑動支桿只能平行運(yùn)動，滑槽下方局部段設(shè)有一中空結(jié)構(gòu)105，能穿過滑動支桿之間的拉索。

參見圖8和圖9，所述第一滑動支桿包括：桿身以及位于其兩端的球形結(jié)構(gòu)402，兩者通過緊固件401連接，所述球形結(jié)構(gòu)402嵌于滑槽內(nèi)。

所述第二滑動支桿與所述第一滑動支桿的結(jié)構(gòu)一致。其中所述第一滑動支桿上連接一牽引繩403，所述第二滑動支桿上連接一牽引繩404。

通過拉所述牽引繩403能夠使得滑動支桿相背滑動，將聲波測試探頭升起；拉所述牽引繩404能夠使得滑動支桿相向滑動，將聲波測試探頭降落。

進(jìn)一步地，所述第一側(cè)管和所述第二側(cè)管中部均設(shè)置通孔滑槽201；所述第一側(cè)管和所述第二側(cè)管交叉設(shè)置，并通過銷軸202穿過所述通孔滑槽固定在一起。

一種全方位多角度的巖體鉆孔聲波測試裝置，包括：所述的輔助裝置和聲波測試探頭；所述聲波測試探頭固定在所述耦合介質(zhì)輸送結(jié)構(gòu)內(nèi)。

本申請實(shí)施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：

本申請實(shí)施例中提供的全方位多角度聲波測試輔助裝置，通過耦合介質(zhì)輸送結(jié)構(gòu)來承載固定聲波測試探頭，并在其與孔壁接觸的局部區(qū)域輸送穩(wěn)定的耦合介質(zhì)，從而建立可靠的測量耦合環(huán)境，提升聲波測量的可靠性；更重要的是，其針對上傾孔這類特殊的鉆孔結(jié)構(gòu)，通常耦合介質(zhì)并不能穩(wěn)定駐留在接觸區(qū)域，或者通過氣囊結(jié)構(gòu)其本身也影響聲波測量，從而嚴(yán)重影響測量的可靠性；本申請的耦合介質(zhì)輸送結(jié)構(gòu)僅僅需要保持接觸區(qū)域的耦合環(huán)境，保證了測量需要的同時，其本身的建立過程也簡便高效；同時，通過升降支架，在此類上傾孔中能夠克服設(shè)備自重，以孔壁為支點(diǎn)，調(diào)整測量接觸點(diǎn)，從而使得聲波測量探頭能夠在深孔中實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)測量，保證了測量數(shù)據(jù)的全面性，從而整體上提升測量數(shù)據(jù)的可靠性和完整性。

進(jìn)一步地，通過設(shè)置第一左翼噴口、第一右翼噴口、第二左翼噴口、第二右翼噴口、第三左翼噴口以及第三右翼噴口形成圍繞接觸區(qū)域的六點(diǎn)耦合介質(zhì)輸送點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)全覆蓋設(shè)計，保證建立可靠的耦合環(huán)境。

進(jìn)一步地，通過半圓形槽板以及側(cè)翼結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)耦合介質(zhì)的輸入，實(shí)現(xiàn)輔助結(jié)構(gòu)的簡化；同時，能夠穩(wěn)定的固定聲波測試探頭；也能夠起到良好的保護(hù)作用；包住了探頭的大部分裸露面，當(dāng)發(fā)生塌孔或者縮孔時，釋放側(cè)管與底桿對護(hù)筒的壓力，拉動傳輸線即可將測試探頭取出孔外，在一定程度上保護(hù)了測試探頭，大大降低了碎巖塊對探頭的損傷，同時也降低了因為卡孔而無法取出測試探頭的風(fēng)險。

最后所應(yīng)說明的是，以上具體實(shí)施方式僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。