本發(fā)明涉及化纖行業(yè)清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于斜孔噴絲板的鏡檢儀。

背景技術(shù)：

噴絲板是生產(chǎn)化纖產(chǎn)品最重要的設(shè)備。化纖產(chǎn)品的原料經(jīng)過噴絲板形狀各異的微孔后，就能得到不同纖度、形狀的纖維原絲，這些纖維的等效直徑通常在0. 04-1.0毫米之間。通常所見到的化纖產(chǎn)品的紗，由幾千股這樣的纖維原絲組成，對于一些高級仿生的化纖制品來說，有的每股紗由幾萬股這樣的原絲組成。直接影響紡織品的美觀和舒適度的，除了化纖產(chǎn)品的形狀，還有化纖產(chǎn)品的尺寸精度。因此，對噴絲板微孔的形狀、表面粗糙度和尺寸精度的要求是相當(dāng)高的。

公開號為CN102829951中公布的噴絲板鏡檢儀，然而實際生產(chǎn)過程中，有一些噴絲板上設(shè)置的是斜孔，上述文獻中提到的噴絲板鏡檢儀無法完成對這樣的噴絲板的檢測。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供了一種用于斜孔噴絲板的鏡檢儀，其結(jié)構(gòu)合理，操作方便，可以對斜孔噴絲板進行檢測。

其技術(shù)方案是這樣的：一種用于斜孔噴絲板的鏡檢儀，包括機架，所述機架上設(shè)有定位座，噴絲板固定在所述定位座上，在所述機架上、對應(yīng)所述定位座一側(cè)設(shè)有鏡架機構(gòu)，其特征在于：所述鏡架機構(gòu)包括固定在所述機架上的底座，所述底座上設(shè)有與所述底座鉸接連接的擺臂，所述擺臂能夠通過鎖緊裝置鎖緊與所述底座固定連接，所述擺臂上設(shè)有能夠沿所述擺臂滑動的鏡頭安裝架，所述鏡頭安裝架通過鎖緊螺桿固定在所述擺臂上，檢測鏡頭豎直向下正對所述噴絲板安裝在所述鏡頭安裝架上，所述檢測鏡頭上設(shè)有上光源。

進一步的，所述鎖緊裝置包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的后端設(shè)有旋鈕，所述轉(zhuǎn)軸的前端設(shè)有螺紋部，

所述底座上設(shè)有擺臂槽，所述擺臂能夠插入所述擺臂槽中，所述鎖緊裝置的轉(zhuǎn)軸穿過所述擺臂槽和所述擺臂連接所述底座和所述擺臂，所述擺臂槽上還設(shè)有螺紋孔，所述鎖緊裝置的螺紋部能夠與所述擺臂槽的螺紋孔螺紋配合鎖緊所述擺臂。

進一步的，所述鏡頭安裝架上設(shè)有激光指示燈。

進一步的，所述定位座包括固定在所述機架上的滑軌安裝座，所述滑軌安裝座上設(shè)有滑軌，所述滑軌上設(shè)有能夠沿所述滑軌滑動的滑塊，所述滑塊上通過螺釘固定有支撐板，在所述機架上，對應(yīng)所述定位座的一側(cè)設(shè)有平行于所述滑軌設(shè)置的絲桿，所述絲桿通過分別設(shè)置在所述絲桿兩端的絲桿安裝座安裝在所述機架上，所述絲桿上套裝有絲桿螺母副，所述絲桿螺母副上固定有連接塊，所述連接塊通過螺釘與所述支撐板的側(cè)壁固定連接，所述絲桿的一端連接有手輪裝置，旋轉(zhuǎn)所述手輪裝置能夠使得所述支撐板在所述絲桿螺母副的帶動下沿所述滑軌移動。

進一步的，所述支撐板上通過深溝軸承安裝有旋轉(zhuǎn)盤。

進一步的，所述滑軌設(shè)有兩條，兩條所述滑軌相互平行設(shè)置。

進一步的，所述手輪裝置包括與所述絲桿相連接的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的邊緣上固定連接有手柄。

本發(fā)明的一種用于斜孔噴絲板的鏡檢儀，鏡頭安裝架安裝在搖臂上，旋轉(zhuǎn)旋鈕，松開鎖緊裝置，使得鎖緊裝置的螺紋部從底座的擺臂槽的螺紋孔中脫出，從而擺臂能夠在底座上轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)擺臂調(diào)整檢測鏡頭的角度以便檢測噴絲板的斜孔，再次旋轉(zhuǎn)旋鈕將鎖緊裝置的螺紋部擰入底座的擺臂槽的螺紋孔中，可以固定擺臂的角度，方便后續(xù)鏡頭檢測噴絲板的清潔成都；定位座能夠在絲桿和絲桿螺母副配合下，沿著滑軌移動，移動精度高，通過手輪可以將定位座上的噴絲板移動到需要檢測的位置，可以提高移動精度，確保檢測的準確性，工作臺上設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤，方便旋轉(zhuǎn)噴絲板，完成噴絲板在圓周方向上的運動，方便檢測到噴絲板的各個位置；工作臺的移動、旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)，全程運行輕巧、平穩(wěn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種用于斜孔噴絲板的鏡檢儀的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種用于斜孔噴絲板的鏡檢儀的主視的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的一種用于斜孔噴絲板的鏡檢儀的俯視的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的鎖緊裝置的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

見圖1、圖2，圖3，圖4，本發(fā)明的一種用于斜孔噴絲板的鏡檢儀，包括機架1，機架上1設(shè)有定位座2，噴絲板固定在定位座2上，在機架1上、對應(yīng)定位座2一側(cè)設(shè)有鏡架機構(gòu)，鏡架機構(gòu)包括固定在機架1上的底座3，底座3上設(shè)有與底座3鉸接連接的擺臂4，擺臂4能夠通過鎖緊裝置鎖緊與底座3固定連接，鎖緊裝置包括轉(zhuǎn)軸25，轉(zhuǎn)軸25的后端設(shè)有旋鈕5，轉(zhuǎn)軸25的前端設(shè)有螺紋部6，底座3上設(shè)有擺臂槽7，擺臂4能夠插入擺臂槽7中，鎖緊裝置的轉(zhuǎn)軸25穿過擺臂槽7和擺臂4連接底座3和擺臂4，擺臂槽7上還設(shè)有螺紋孔，鎖緊裝置的螺紋部6能夠與擺臂槽4的螺紋孔螺紋配合鎖緊擺臂4，擺臂4上設(shè)有能夠沿擺臂4滑動的鏡頭安裝架8，鏡頭安裝架8通過鎖緊螺桿9固定在擺臂4上，檢測鏡頭10豎直向下正對噴絲板安裝在鏡頭安裝架8上，檢測鏡頭10上設(shè)有上光源11，鏡頭安裝架8上設(shè)有激光指示燈12。

定位座包括固定在機架1上的滑軌安裝座13，滑軌安裝座13上設(shè)有滑軌14，滑軌14設(shè)有兩條，兩條滑軌14相互平行設(shè)置，滑軌14上設(shè)有能夠沿滑軌14滑動的滑塊15，滑塊15上通過螺釘20固定有支撐板16，在機架1上，對應(yīng)定位座2的一側(cè)設(shè)有平行于滑軌14設(shè)置的絲桿19，絲桿19通過分別設(shè)置在絲桿19兩端的絲桿安裝座安裝在機架1上，絲桿19上套裝有絲桿螺母副17，絲桿螺母副17上固定有連接塊18，連接塊18通過螺釘與支撐板16的側(cè)壁固定連接，絲桿19的一端連接有手輪裝置，手輪裝置包括與絲桿19相連接的轉(zhuǎn)盤21，轉(zhuǎn)盤21的邊緣上固定連接有手柄22，旋轉(zhuǎn)手輪裝置能夠使得支撐板1在絲桿螺母副的17帶動下沿滑軌14移動，支撐板16上通過深溝軸承23安裝有旋轉(zhuǎn)盤24。

本發(fā)明的一種用于斜孔噴絲板的鏡檢儀，鏡頭安裝架安裝在搖臂上，旋轉(zhuǎn)旋鈕，松開鎖緊裝置，使得鎖緊裝置的螺紋部從底座的擺臂槽的螺紋孔中脫出，從而擺臂能夠在底座上轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)擺臂調(diào)整檢測鏡頭的角度以便檢測噴絲板的斜孔，再次旋轉(zhuǎn)旋鈕將鎖緊裝置的螺紋部擰入底座的擺臂槽的螺紋孔中，可以固定擺臂的角度，方便后續(xù)鏡頭檢測噴絲板的清潔成都；定位座能夠在絲桿和絲桿螺母副配合下，沿著滑軌移動，移動精度高，通過手輪可以將定位座上的噴絲板移動到需要檢測的位置，可以提高移動精度，確保檢測的準確性，工作臺上設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤，方便旋轉(zhuǎn)噴絲板，完成噴絲板在圓周方向上的運動，方便檢測到噴絲板的各個位置；工作臺的移動、旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)，全程運行輕巧、平穩(wěn)。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。