本發(fā)明涉及一種進(jìn)樣系統(tǒng)，特別涉及一種減小死體積液體的進(jìn)樣系統(tǒng)和進(jìn)樣方法。

背景技術(shù)：

由于測(cè)試系統(tǒng)中輸液通道的存在，現(xiàn)有測(cè)試中會(huì)出現(xiàn)“死體積”現(xiàn)象，即輸入測(cè)試通道的流體并沒有全部經(jīng)過試樣，有一部分殘留在液體傳輸通道中，導(dǎo)致測(cè)試人員產(chǎn)生誤判從而使得測(cè)試結(jié)果出現(xiàn)偏差?！八荔w積”是目前測(cè)試行業(yè)中未得到有效解決的一個(gè)難題。傳統(tǒng)方法采用減小傳輸通道的容積來縮小“死體積”，例如縮短管道長(zhǎng)度、減小管道直徑等等，但此法會(huì)帶來結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化和加工的困難，同時(shí)降低進(jìn)樣的靈活性，增加操作難度。

如中國(guó)專利201010581460.X公開了一種無死體積效應(yīng)的柱上進(jìn)樣裝置，涉及一種液體樣品進(jìn)樣裝置。提供一種用于液體樣品、無死體積效應(yīng)、適合于微流量分離模式、可簡(jiǎn)便控制進(jìn)樣體積的無死體積效應(yīng)的柱上進(jìn)樣裝置。該裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可通過程序自動(dòng)控制進(jìn)樣過程和實(shí)驗(yàn)精度高等特點(diǎn)。設(shè)有氣源、第1電磁閥、儲(chǔ)液瓶、閥門、分離柱和第2電磁閥；氣源的出口經(jīng)第1電磁閥接儲(chǔ)液瓶入口，儲(chǔ)液瓶出口經(jīng)閥門分別與分離柱一端和第2電磁閥連接，分離柱的另一端外接檢測(cè)器，第2電磁閥的出口接廢液排出管，此種結(jié)構(gòu)在每次取樣后都需要排除多余的樣品，從而造成了實(shí)驗(yàn)液體的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種能減小死體積的一種減小死體積液體的進(jìn)樣系統(tǒng)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種減小死體積液體的進(jìn)樣系統(tǒng)，包括進(jìn)樣管路，所述進(jìn)樣管路進(jìn)樣端安裝有三通閥，所述三通閥的另兩個(gè)通口分別為進(jìn)液通口和進(jìn)氣通口，還包括第一泵和第二泵，所述第一泵上連接有進(jìn)液管道和出液管道，所述出液管道和進(jìn)液通口連接，所述第二泵包括進(jìn)氣管道和出氣管道，所述出氣管道與進(jìn)氣通口連接。

進(jìn)一步的是：所述第一泵為雙柱塞泵。

進(jìn)一步的是：所述所述第一泵包括兩個(gè)單柱塞泵，所述兩個(gè)單柱塞泵的出液管道均和進(jìn)液通口連接。

本發(fā)明還公開了一種減小死體積液體進(jìn)樣方法，包括：

A、將三通閥切換到第二泵，第二泵將氣體吹入進(jìn)樣管路，對(duì)進(jìn)樣管路進(jìn)行吹掃；

B、將三通閥切換到第一泵，進(jìn)樣管路連接進(jìn)樣對(duì)象，第一泵按照設(shè)定的速度向進(jìn)樣管路注射所需液體；

C、將三通閥切換到第二泵，第二泵將氣體按照設(shè)定的速度通入進(jìn)樣管路中，將管路內(nèi)的液體推入進(jìn)樣對(duì)象。

進(jìn)一步的是：所述第一泵為雙柱塞泵或兩個(gè)出液管道均和進(jìn)液通口連接的單柱塞泵；

步驟B中，通過雙柱塞泵或兩個(gè)單柱塞泵使得所需液體不間斷向進(jìn)樣管路按照設(shè)定的速度注射。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在不影響進(jìn)樣管路設(shè)計(jì)的前提下，通過輔助進(jìn)樣的手段最大限度的減小“死體積”的影響，實(shí)現(xiàn)了全部流體的無殘留進(jìn)樣，使得此系統(tǒng)可廣泛用應(yīng)用于分析測(cè)試等領(lǐng)域。

附圖說明

圖1為步驟A示意圖。

圖2為步驟B示意圖。

圖3為步驟C示意圖。

圖4為實(shí)施例1示意圖。

圖5為實(shí)施例2示意圖。

圖6為實(shí)施例3主視圖。

圖7為實(shí)施例3俯視圖。

圖中標(biāo)記為：進(jìn)樣管路1、三通閥2、第一泵3、第二泵4、進(jìn)液管道5、出液管道6、進(jìn)氣管道7、出氣管道8。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

如圖1至圖3所示的一種減小死體積液體進(jìn)樣系統(tǒng)，包括進(jìn)樣管路1，所述進(jìn)樣管路1進(jìn)樣端安裝有三通閥2，所述三通閥2的另兩個(gè)通口分別為進(jìn)液通口和進(jìn)氣通口，還包括第一泵3和第二泵4，所述第一泵3上連接有進(jìn)液管道5和出液管道6，所述出液管道6和進(jìn)液通口連接，所述第二泵4包括進(jìn)氣管道7和出氣管道8，所述出氣管道8與進(jìn)氣通口連接；

所述第一泵和第二泵可以為柱塞泵、計(jì)量泵等傳輸流體的泵體；

所述第一泵3的進(jìn)液管道5連接外界儲(chǔ)液筒，所述進(jìn)樣管路1連接外部進(jìn)樣對(duì)象，所述進(jìn)氣管道7連接外界儲(chǔ)氣筒，所述使用的氣體為對(duì)進(jìn)樣目標(biāo)不產(chǎn)生有害影響的氣體，如惰性氣體等，工作時(shí)，先使用第二泵4根據(jù)設(shè)定好的注射速度和注射量向進(jìn)樣管路1注射氣體，排除進(jìn)樣管路1內(nèi)的多余氣體，再轉(zhuǎn)換三通閥2方向，使用第一泵3控制液體的進(jìn)樣量和進(jìn)樣速度將液體通入進(jìn)樣管路1中，從而使得液體進(jìn)入外部進(jìn)樣對(duì)象中，進(jìn)液完成后，調(diào)整三通閥2的方向，第二泵4將氣體通入進(jìn)樣管路1，將進(jìn)液管道5內(nèi)的殘留液體全都推入進(jìn)液對(duì)象中，達(dá)到精確進(jìn)液的目的，極大的減小了由于傳輸管道而產(chǎn)生的“死體積”的影響。

此外，所述第一泵3為雙柱塞泵或兩個(gè)單柱塞泵，所述兩個(gè)單柱塞泵的出液管道均和進(jìn)液通口連接，當(dāng)進(jìn)樣量大于單個(gè)泵容量且需要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)進(jìn)樣時(shí)，可使得雙柱塞泵或兩個(gè)單柱塞泵間隔工作，源源不斷的向進(jìn)液管路通入液體，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)進(jìn)樣。

本發(fā)明還公開了一種減小死體積液體進(jìn)樣方法，包括：

A、將三通閥2切換到第二泵4，第二泵4將氣體吹入進(jìn)樣管路1，對(duì)進(jìn)樣管路1進(jìn)行吹掃；

B、將三通閥2切換到第一泵3，進(jìn)樣管路1連接進(jìn)樣對(duì)象，第一泵3按照設(shè)定的速度向進(jìn)樣管路1注射所需液體；

C、將三通閥2切換到第二泵4，第二泵4將氣體按照設(shè)定的速度通入進(jìn)樣管路1中，將管路內(nèi)的液體推入進(jìn)樣對(duì)象。

此外，所述第一泵為雙柱塞泵或兩個(gè)單柱塞泵；

步驟B中，通過雙柱塞泵或兩個(gè)單柱塞泵使得所需液體不間斷向進(jìn)樣管路按照設(shè)定的速度注射。

以下為幾個(gè)方法實(shí)施例：

實(shí)施例1：

當(dāng)進(jìn)樣量大于進(jìn)樣管路1管道容量時(shí)，先第二泵4向外界儲(chǔ)氣筒抽氣，三通閥2轉(zhuǎn)向，進(jìn)氣通口連通，第二柱塞閥向進(jìn)液管路通氣吹掃，第一泵3向外界抽取液體，接著三通閥2轉(zhuǎn)向，進(jìn)液通口連通，第一泵3向進(jìn)樣管路1進(jìn)行進(jìn)液操作，進(jìn)樣管路1中的液體進(jìn)入進(jìn)樣對(duì)象，當(dāng)?shù)谝槐?完成定量注液后，三通閥2轉(zhuǎn)向，進(jìn)氣通口連通，第二柱塞閥向進(jìn)液管路通氣吹掃，將殘留的死體積液全部推入進(jìn)樣對(duì)象。

實(shí)施例2：

當(dāng)進(jìn)樣量小于等于進(jìn)樣管路1管道容量時(shí)，先第二泵4向外界儲(chǔ)氣筒抽氣，三通閥2轉(zhuǎn)向，進(jìn)氣通口連通，第二泵向進(jìn)液管路通氣吹掃，第一泵3向外界抽取液體，接著三通閥2轉(zhuǎn)向，進(jìn)液通口連通，第一泵3向進(jìn)樣管路1進(jìn)行定量進(jìn)液操作，完成后，三通閥2轉(zhuǎn)向，進(jìn)氣通口連通，第二泵向進(jìn)液管路吹氣將液體推至進(jìn)液管路出口，系統(tǒng)進(jìn)行開始進(jìn)樣提示，第二泵4改變通氣速度向進(jìn)液管路進(jìn)行定速通氣，氣體定速將液體全部推入被進(jìn)樣對(duì)象。

所述系統(tǒng)和第一泵、第二泵連接，可通過定量注入氣體的方法來判斷液體已推至進(jìn)液管路出口，或在進(jìn)液管路出口處安裝壓力傳感器或光電傳感器等來判斷液體已推至進(jìn)液管路出口。

實(shí)施例3：

當(dāng)進(jìn)樣量大于單個(gè)泵容量且需要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)進(jìn)樣時(shí)，進(jìn)樣系統(tǒng)，包括進(jìn)樣管路1，所述進(jìn)樣管路1進(jìn)樣端安裝有三通閥2，所述三通閥2的另兩個(gè)通口分別為進(jìn)液通口和進(jìn)氣通口，還包括第一泵3和第二泵4，所述第一泵3上連接有進(jìn)液管道5和出液管道6，所述出液管道6和進(jìn)液通口連接，所述第二泵4包括進(jìn)氣管道7和出氣管道8，所述出氣管道8與進(jìn)氣通口連接，所述第一泵3為雙柱塞泵，

工作時(shí)，先第二泵4向外界儲(chǔ)氣筒抽氣，三通閥2轉(zhuǎn)向，進(jìn)氣通口連通，第二柱塞閥向進(jìn)液管路通氣吹掃，接著三通閥2轉(zhuǎn)向，進(jìn)液通口連通，第一泵3的兩泵間隔工作不斷向進(jìn)樣管路1進(jìn)行進(jìn)液操作，進(jìn)樣管路1中的液體進(jìn)入進(jìn)樣對(duì)象，當(dāng)?shù)谝槐?完成定量注液后，三通閥2轉(zhuǎn)向，進(jìn)氣通口連通，第二柱塞閥向進(jìn)液管路通氣吹掃，將殘留的死體積液全部推入進(jìn)樣對(duì)象。

本申請(qǐng)的進(jìn)樣裝置和進(jìn)樣方法可以實(shí)現(xiàn)單次連續(xù)進(jìn)樣；固定時(shí)間間隔、定量進(jìn)樣；固定時(shí)間間隔、不定量進(jìn)樣；不固定時(shí)間間隔、定量進(jìn)樣；不固定時(shí)間間隔、不定量進(jìn)樣；且能最大程度減小死體積，增加進(jìn)樣精度。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。