本發(fā)明涉及爆珠煙的爆珠檢測，具體是一種爆珠煙爆珠破爆自動檢測儀。

背景技術(shù)：

所謂爆珠就是指可以擠破的珠子，擠破時具有爆開的感覺，目前主要是在卷煙中使用，也就是常說的爆珠煙。爆珠煙就是指：過濾嘴內(nèi)帶有一顆液體小膠珠的香煙，這顆小膠珠內(nèi)的液體可以使香煙在吸吮過程中更加生香，強化香氣或特性，使吸煙者得到更為舒適的體驗。當(dāng)然，那顆膠珠必須自行手動捏爆，對于捏爆的時間點，則可以根據(jù)喜好自行安排。

目前有關(guān)爆珠煙爆珠的全自動檢測儀器基本沒有，因此設(shè)計一種全自動的爆珠破爆壓力檢測儀器很有必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的正是基于上述狀況，而提供一種爆珠煙爆珠破爆自動檢測儀，該自動檢測儀可使盛裝在容器中的爆珠一顆一顆依次靠重力作用自動落入輸送通道、自動放置爆珠于檢測平臺上、自動施壓、自動檢測壓力、自動復(fù)位、自動清掃。整個測試過程全程自動化，且檢測儀整體結(jié)構(gòu)簡單，控制方便，可靠性高。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種爆珠煙爆珠破爆自動檢測儀，包括爆珠自動輸送系統(tǒng)和爆珠破爆壓力檢測系統(tǒng)和構(gòu)成，兩系統(tǒng)之間通過爆珠輸送軟管相連接；

所述爆珠自動輸送系統(tǒng)包括呈傾斜設(shè)置的爆珠盛放容器，在該容器底部設(shè)置有一由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤直徑小于等于容器內(nèi)徑，轉(zhuǎn)動盤靠近邊緣位置開設(shè)有一僅能容下一顆爆珠的柱狀孔，在爆珠盛放容器中位于較高位置的容器底板上開設(shè)有一與柱狀孔徑向位置一致的爆珠下落口，使得轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動到某一時刻柱狀孔與爆珠下落口的位置相重合對接，該下落口通過管接頭與爆珠輸送軟管相連通。

所述爆珠破爆壓力檢測系統(tǒng)包括底板、設(shè)置在底板上的測試平臺和立架，在測試平臺上設(shè)有一個用于放置爆珠的凹槽，所述測試平臺中設(shè)置有壓力傳感器，在立架上安裝有施壓裝置，施壓裝置上設(shè)有可上下垂直運動的壓頭，且壓頭位置正對于測試平臺上的凹槽中心，在固定立架上還設(shè)有一由電機驅(qū)動可進行水平往復(fù)運動的水平軸，在水平軸前端固定有爆珠放置機構(gòu)，該爆珠放置機構(gòu)與爆珠輸送管相連通。

在爆珠自動輸送系統(tǒng)中，所述爆珠盛放容器的傾斜角度為10-30°；在爆珠盛放容器下部設(shè)置有附件箱，電機和管接頭均安置在該附件箱內(nèi)，且附件箱上設(shè)有支架。所述轉(zhuǎn)動盤通過傳動軸與電機相連，通過電機的轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動。

在爆珠破爆壓力檢測系統(tǒng)中，所述水平軸上設(shè)置有用于清理壓頭的上毛刷和用于清理凹槽的下毛刷；所述凹槽的直徑稍大于爆珠的直徑，深度等于爆珠的半徑，以便于由爆珠輸送管下落的爆珠的定位；壓頭的下端面為光滑平面結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的特點在于，由于該檢測儀包括爆珠自動輸送和破爆壓力檢測兩大系統(tǒng)構(gòu)成；自動輸送系統(tǒng)可將測試過程中通過精確控制輸送盤的轉(zhuǎn)動，將供檢測用的爆珠一顆一顆按照測試順序自動輸送至壓力檢測系統(tǒng)中的壓力檢測平臺上，通過對放置在檢測平臺上的爆珠施加壓力，依次檢測得出爆珠被擠爆的壓力值。本發(fā)明的優(yōu)點在于：提供了一種簡單可靠的爆珠破爆全自動檢測儀，可使盛裝在容器中的所有爆珠依次靠重力作用自動落入輸送通道、自動放置爆珠于檢測平臺上、自動施壓、自動檢測壓力、自動復(fù)位、自動清掃。整個測試過程全程自動化，且檢測儀整體結(jié)構(gòu)簡單，控制方便，可靠性高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為爆珠自動輸送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為破爆壓力檢測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1-3中序號如下：

1、爆珠自動輸送系統(tǒng)，1-1為爆珠盛放容器，1-1a為容器底板，1-1b為下落口，1-2為轉(zhuǎn)動盤，1-2a為柱狀孔，1-3為管接頭，1-4為轉(zhuǎn)動盤電機，1-5為傳動軸，1-6為支架，1-7為附件箱。

2、爆珠破爆壓力檢測系統(tǒng)，2-1為凹槽，2-2為立架，2-3為施壓裝置，2-4為上毛刷，2-5為壓頭，2-6為爆珠放置機構(gòu)，2-7為下毛刷，2-8為測試平臺，2-9為壓力傳感器，2-10為底板，2-11為水平軸電機，2-12為水平軸。

3、爆珠輸送軟管。

具體實施方式

本發(fā)明以下結(jié)合附圖做進一步描述：

如圖1-3所示：一種爆珠煙爆珠破爆自動檢測儀，包括爆珠自動輸送系統(tǒng)1和爆珠破爆壓力檢測系統(tǒng)2構(gòu)成，兩系統(tǒng)之間通過爆珠輸送軟管3相連接；

所述爆珠自動輸送系統(tǒng)1包括呈傾斜20°設(shè)置的爆珠盛放容器1-1，在該容器底部設(shè)置有一由轉(zhuǎn)動盤電機1-4驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動盤1-2，轉(zhuǎn)動盤直徑小于等于容器內(nèi)徑，轉(zhuǎn)動盤1-2靠近邊緣部位開設(shè)有一僅能容下一顆爆珠的柱狀孔1-2a，在爆珠盛放容器中位于較高位置的容器底板1-1a上開設(shè)有一與柱狀孔1-2a徑向位置一致的爆珠下落口1-1b，使得轉(zhuǎn)動盤1-2轉(zhuǎn)動到某一時刻柱狀孔1-2a與爆珠下落口1-1b的位置相重合對接，該下落口1-1b通過管接頭1-3與爆珠輸送軟管3相連通。

在爆珠盛放容器1-1下部設(shè)置有附件箱1-7，轉(zhuǎn)動盤電機1-4和管接頭1-3均安置在該附件箱1-7內(nèi)，且附件箱上設(shè)有支架1-6。所述轉(zhuǎn)動盤1-2通過傳動軸1-5與轉(zhuǎn)動盤電機1-4相連，通過電機的轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動。

所述爆珠破爆壓力檢測系統(tǒng)2包括底板2-10、設(shè)置在底板上的測試平臺2-8和立架2-2，在測試平臺2-8上設(shè)有一個用于放置爆珠的凹槽2-1，所述測試平臺中設(shè)置有壓力傳感器2-9，在立架2-2上安裝有施壓裝置2-3，施壓裝置上設(shè)有可上下垂直運動的壓頭2-5，且壓頭位置正對于測試平臺上的凹槽中心，在立架2-2上還設(shè)有一由水平軸電機2-11驅(qū)動可進行水平往復(fù)運動的水平軸2-12，在水平軸前端固定有爆珠放置機構(gòu)2-6，該爆珠放置機構(gòu)2-6與爆珠輸送管3相連通。

在爆珠破爆壓力檢測系統(tǒng)中，所述水平軸2-12上設(shè)置有用于清理壓頭2-5的上毛刷2-4和用于清理凹槽的下毛刷2-7；所述凹槽2-1的直徑稍大于爆珠的直徑，深度等于爆珠的半徑，以便于由爆珠輸送管3下落的爆珠的定位；壓頭2-5的下端面為光滑平面結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的使用過程如下：將待檢測的爆珠放入容器1-1中，由于重力作用，爆珠會聚集在容器底部向下傾斜的一側(cè)，容器底部有可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動盤1-2，轉(zhuǎn)動盤靠邊緣部位開設(shè)有一個柱狀孔1-2a，隨著轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動，柱狀孔轉(zhuǎn)動到爆珠下方時，由于重力作用，會有一顆爆珠自動落入柱狀孔1-2a中，隨著轉(zhuǎn)動盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動，將柱狀孔1-2a中的爆珠送到下落口1-1b正上方，爆珠靠重力自動落入，通過爆珠輸送軟管3送至壓力檢測系統(tǒng)2中的爆珠放置機構(gòu)2-6中。

壓力檢測系統(tǒng)2測試時，首先清掃測試平臺及壓頭的表面，上、下毛刷2-4、2-7隨著水平軸2-12的水平往復(fù)運動對測試平臺2-8及壓頭2-5表面進行清掃。

清掃結(jié)束后爆珠放置機構(gòu)2-6隨水平軸2-12運動到測試平臺對應(yīng)的位置上，爆珠自動落入測試平臺的凹槽2-1內(nèi)，爆珠放置機構(gòu)2-6往回運動離開測試平臺，施壓裝置2-3開始動作，壓頭2-5向下運動，壓力傳感器2-9開始檢測測試平臺所受到壓力，當(dāng)壓頭接觸到爆珠的瞬間，爆珠受到的壓力從零開始增大，隨著壓頭的繼續(xù)下降，爆珠受到的壓力逐漸增大，當(dāng)爆珠破爆的瞬間讀取傳感器的壓力值，壓頭上升，施壓結(jié)束。

一組測試結(jié)束后，水平軸電機2-11啟動驅(qū)動水平軸2-12進而帶動上下毛刷自動清掃測試平臺及壓頭，整個工作過程周而復(fù)始。