本發(fā)明涉及一種用于批量線路對接用的多路對線器。

背景技術：

在新造或改造辦公樓時，有很多線路需要從機房中配線對接到用戶終端，以電話線為例，需要敷設機房至辦公室的音頻電纜，即連接機房的音頻配線端口和用戶辦公室墻面上的信息面板，用于提供人員的辦公電話。為了保證電話分配時準確無誤的找到相應端口，需要將和機房的音頻配線端口一一對應，并按照機房的音頻配線端口序號為墻面的信息面板分配相應的數(shù)字，這就是對線工作。由于大樓內(nèi)辦公室房間多、信息點量大且分散，從機房或樓層機房至辦公室敷設的往往是4芯電話線或者8芯網(wǎng)線，線路的色譜從第二根線就開始重復，傳統(tǒng)的色譜對線法在很難發(fā)揮作用。

而且傳統(tǒng)的做法通常由兩個人配合完成，一個在機房，一個在辦公房間，兩人通過對講機進行溝通，在辦公室的人員將某個墻面的信息面板短接，在機房的人員用萬用表依次對配線排的端口進行短路測試，找出相應的短路端口后，辦公房間的人員再標示上該信息面板端口所對應的機房配線端口號。完成后再進行下一個。顯然，這種對線的方法太麻煩，而且還需要兩個人同時進行，人工成本更高。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種用于批量線路對接用的多路對線器，大大簡化了線路的對線工作，減少人工成本。

解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案：

一種用于批量線路對接用的多路對線器，所述對線器設在機房輸出端和用于與機房輸出端對接的客戶終端之間，所述機房輸出端包括多個配線端口，所述客戶終端上設有與每個配線端口對應匹配的對接端口，所述對線器包括多個對線單元，每個對線單元一端用于與配線端口連接，另一端用于與所述對接端口連接，所述每個對線單元內(nèi)設有特征電阻，每個對線單元內(nèi)的特征電阻的電阻值不一。

采用本發(fā)明的有益效果：在機房輸出端和客戶終端之間設置對線器，對線器包括多個對線單元，每個對線單元一端用于與配線端口連接，相當于在機房輸出端和客戶終端之間設置了一個分配裝置，其分配的方式是通過電阻來實現(xiàn)，即所述每個對線單元內(nèi)設有特征電阻，每個對線單元內(nèi)的特征電阻的電阻值不一，這樣使得每個對線單元內(nèi)電阻值都不一樣，在測試時，只需要在對接端口處用萬用表測試電阻，便能找到對應的配線端口，大大減少了對線工作的難度，而且基于這種對線器的對線方法，只需要一人便能完成，相對于傳統(tǒng)的對線方法，減少了人工成本。

另外，本發(fā)明中的對線器結(jié)構簡單，利用電阻的阻值不同來區(qū)分每個對線單元，電阻容易采購，結(jié)構簡單，成本低。

作為優(yōu)選，所述對線器包括殼體，所述殼體設有多個供對接端口插入用的插接空腔，每個插接空腔內(nèi)設有電阻值不一的特征電阻。

作為優(yōu)選，所述每個插接空腔內(nèi)設有金屬導電片，金屬導電片與所述特征電阻連接，對接端口插入到插接空腔后，與所述金屬導電片實現(xiàn)電連接。

作為優(yōu)選，所述對線器包括10個插接空腔，10個插接空腔內(nèi)依次設置有第一特征電阻、第二特征電阻、第三特征電阻、第四特征電阻、第五特征電阻、第六特征電阻、第七特征電阻、第八特征電阻、第九特征電阻、第十特征電阻。

作為優(yōu)選，所述10個特征電阻的阻值依次分別為1K、2K、3K、4.05K、5K、6.2K、7.1K、8K、9K、10K。

作為優(yōu)選，所述第四特征電阻、第五特征電阻、第六特征電阻、第七特征電阻、第八特征電阻、第九特征電阻中，每個特征電阻都包括兩個并聯(lián)連接的分電阻。

作為優(yōu)選，所述第四特征電阻的兩個分電阻的阻值分別為6.8K和10K，所述第五特征電阻的兩個分電阻的阻值分別為10K和10K，所述第六特征電阻的兩個分電阻的阻值分別為12K和12K，所述第七特征電阻的兩個分電阻的阻值分別為11K和20K，所述第八特征電阻的兩個分電阻的阻值分別為16K和16K，所述第九特征電阻的兩個分電阻的阻值分別為18K和18K。

作為優(yōu)選，所述殼體采用防雷線排的外殼。

作為優(yōu)選，所述對線器包括多個殼體。

本發(fā)明的這些特點和優(yōu)點將會在下面的具體實施方式、附圖中詳細的揭露。

【附圖說明】

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明：

圖1為本發(fā)明多路對線器的結(jié)構示意圖；

圖2為本發(fā)明多路對線器的裝配示意圖。

【具體實施方式】

下面結(jié)合本發(fā)明實施例的附圖對本發(fā)明實施例的技術方案進行解釋和說明，但下述實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非全部?；趯嵤┓绞街械膶嵤├绢I域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其他實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。

參照圖1至2，本實施例為一種多路對線器，用于批量線路對接用，主要應用于新造或改造辦公樓時，將很多線路從機房中配線對接到用戶終端，本實施例中，在機房中的配線端定義為機房輸出端，用戶最終使用端的定義為客戶終端，所述機房輸出端包括多個配線端口，所述客戶終端上設有與每個配線端口對應匹配的對接端口，正確的對接方式，就是要將每個配線端口與每個對接端口一一對應，從而能將信號準確地從機房輸出端分配到每個用戶處。

本實施例中，在機房輸出端和客戶終端之間的對線器，所述對線器包括多個對線單元，每個對線單元都是獨立的單元，每個對線單元一端用于與配線端口連接，另一端用于與所述對接端口連接，即在對線時，只要檢測每個對線單元即可，在本實施例中，對線單元的鑒別方式，是在所述每個對線單元內(nèi)設置特征電阻，每個對線單元內(nèi)的特征電阻的電阻值不一，在測試時，只需要在對接端口處用萬用表測試電阻，便能找到對應的配線端口，大大減少了對線工作的難度，而且基于這種對線器的對線方法，只需要一人便能完成，相對于傳統(tǒng)的對線方法，減少了人工成本。

另外，利用電阻的阻值不同來區(qū)分每個對線單元，電阻這種電子元件自身體積小，連接簡單，而且自身成本低，故整個對線器結(jié)構簡單，成本低。

為了方便安裝特征電阻，本實施例的對線器設置了安裝特征電阻用的載體，該載體實際為一個殼體1，所述殼體1設有多個供對接端口插入用的插接空腔11，每個插接空腔11內(nèi)設置一個特征電阻，所述每個插接空腔11內(nèi)設有金屬導電片，金屬導電片與所述特征電阻連接，對接端口插入到插接空腔11后，與所述金屬導電片實現(xiàn)電連接。

為了減少制造成本和采購成本，本實施例中的殼體1可采用防雷線排的外殼，防雷線排是一種線路設備中常用設備，也叫避雷線排，型號有多種可供選擇，用戶可根據(jù)實際需要選擇不同的防雷線排。在實際使用時，可以將采購來的防雷線排中的避雷子拆除，然后將特征電阻電連到防雷線排中。

本實施例中優(yōu)選采用一排十口的防雷線排，即所述對線器包括10個插接空腔11，10個插接空腔11內(nèi)依次設置有第一特征電阻101、第二特征電阻102、第三特征電阻103、第四特征電阻104、第五特征電阻105、第六特征電阻106、第七特征電阻107、第八特征電阻108、第九特征電阻109、第十特征電阻110。

需要說明的是，對于接入的特征電阻的阻值，阻值不能過大，以免影響到配線端口到對接端口的線路損耗和信號傳輸。而且每一路特征電阻都有獨立的阻值，相互阻值不能離得太近，即能每一路能被輕易、迅速地識別出來，一般較為理想的阻值，10個特征電阻的阻值應該為1K、2K、3K、4K、5K、6K、7K、8K、9K、10K。但是實際在經(jīng)過多次試驗后，并不能理想化地達到這種阻值，在多次試驗后，得到一組最優(yōu)化的組合，具體如下：

本實施例中第一特征電阻101、第二特征電阻102、第三特征電103阻、第十特征電阻110為是單一的電阻直接串聯(lián)在對線單元內(nèi)部。

而第四特征電阻104、第五特征電阻105、第六特征電阻103、第七特征電阻107、第八特征電阻108、第九特征電阻109，每個特征電阻都包括兩個并聯(lián)連接的分電阻。需要說明的是圖1和圖2中僅僅是特征電阻的示意圖，雖然圖中顯示的每個特征電阻僅僅外觀上只有一個，并不是代表實際為一個電阻。

這樣連接后最終得到的10個特征電阻的阻值依次為1K、2K、3K、4.05K、5K、6.2K、7.1K、8K、9K、10K。實測值與理想值非常接近，具體可參照下面的表1。

表1

當然，在實際操作中，客戶終端的對接端口遠遠不止10個，這就需要更多的防雷線排，即對線器包括多個殼體，本實施例中額外列舉了4個防雷線排，具體可參看表2至表4。

表2

表3

表4

表5

利用這5個防雷線排，實際操作中與原有的對線方法進行了對比測試，即傳統(tǒng)的采用雙人方法測試時，完成50對線路對線測試共花費71分鐘，采用本實施例的對線器對線測試時，只需一人即可完成操作，且時間縮短為38分鐘，測試效率達到了之前的四倍還高，穩(wěn)定性和可操作性良好

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，熟悉該本領域的技術人員應該明白本發(fā)明包括但不限于附圖和上面具體實施方式中描述的內(nèi)容。任何不偏離本發(fā)明的功能和結(jié)構原理的修改都將包括在權利要求書的范圍中。