本發(fā)明涉及產(chǎn)品檢測技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種消防滅火系統(tǒng)用噴頭布水自動試驗裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)使用的消防滅火系統(tǒng)用非邊墻型噴頭布水試驗裝置，其輸水管道在吊頂下方，為滿足強(qiáng)度要求其管道直徑都在70mm以上，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定噴頭濺水盤距吊頂為50mm或其他規(guī)定距離，現(xiàn)使用的這種裝置安裝噴頭后濺水盤距吊頂距離遠(yuǎn)大于50mm，這顯然不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其管道也阻礙濺水水花，影響檢測結(jié)果，噴頭在實際使用過程中其供水管道均是在吊頂上方，現(xiàn)使用的裝置還存在自動化程度低、勞動強(qiáng)度大、人為干擾因素多影響檢測質(zhì)量和效率等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，特提供了一種消防滅火系統(tǒng)用噴頭布水自動試驗裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種消防滅火系統(tǒng)用噴頭布水自動試驗裝置，包括有如下：

框架；

承載噴頭試樣或吊頂并可沿框架升降以對噴頭試樣或吊頂進(jìn)行高度方向上定位的升降臺架；

位于升降臺架上并可對噴頭試樣進(jìn)行水平方向上定位的噴頭定位裝置；

吊頂；

調(diào)整吊頂與噴頭試樣間距離的吊頂高度定位裝置；

對試驗過程進(jìn)行影像記錄的攝像頭；

位于框架下部以收集噴頭試樣所噴出水的集水盒托架；

對集水盒托架進(jìn)行定位的集水盒定位裝置。

上述框架的兩內(nèi)側(cè)分別設(shè)有縱向齒條；上述升降臺架的兩側(cè)分別固定有升降電機(jī)，升降電機(jī)的電機(jī)軸上安裝有齒輪，該齒輪與設(shè)于框架內(nèi)側(cè)的縱向齒條嚙合，升降臺架可在升降電機(jī)的驅(qū)動下沿框架升降。

上述噴頭定位裝置是在升降臺架上裝有兩根水平縱向設(shè)置的連桿，在兩根連桿的一端固定連接有橫向的固定管，另一端滑動連接有橫向的移動管，移動管上有垂直連通固定的伸縮管Ⅰ；還設(shè)有與固定管和移動管垂直的進(jìn)水管，進(jìn)水管與固定管連通，進(jìn)水管的管口套于伸縮管Ⅰ上以與伸縮管Ⅰ活動連通；進(jìn)水管上固定有伸縮電機(jī)Ⅰ，伸縮電機(jī)Ⅰ的電機(jī)軸Ⅰ與伸縮管連接以驅(qū)動移動管移動；在固定管和移動管的兩端部分別插有伸縮管Ⅱ，伸縮管Ⅱ的端部裝有彎管，在彎管的下方裝有立管，在立管的下端部可安裝不同規(guī)格的噴頭試樣，固定管和移動管上分別固定有伸縮電機(jī)Ⅱ，伸縮電機(jī)的電機(jī)軸Ⅱ與伸縮管Ⅱ固定連接，以驅(qū)動噴頭試樣在橫向上移動。

上述吊頂高度定位裝置是在立管的中部固定有伸縮電機(jī)Ⅲ，伸縮電機(jī)Ⅲ的電機(jī)軸Ⅲ端部裝有拉伸彈簧，拉伸彈簧的下部掛置吊頂，通過伸縮電機(jī)Ⅲ可驅(qū)動吊頂上下移動。

上述攝像頭固定在吊頂?shù)闹胁俊?/p>

上述集水盒托架包括有托架，托架下固定有萬向腳輪，托架上分布有集水盒，集水盒上裝有液位傳感器，在集水盒的底部設(shè)有電磁閥。

上述集水盒定位裝置是在托架垂直的兩個側(cè)面分別裝有水平移動裝置，水平移動裝置包括有安裝在地面上的伸縮電機(jī)Ⅳ，伸縮電機(jī)Ⅳ的電機(jī)軸Ⅳ端部設(shè)有法蘭盤，法蘭盤上固定有軸架，軸架上裝有軸，所述軸的中部裝有滾輪，滾輪在托架側(cè)面的圓鋼軌道Ⅰ和圓鋼軌道Ⅱ內(nèi)轉(zhuǎn)動。

還設(shè)有連接各電機(jī)、電磁閥、傳感器、攝像頭的顯示PLC控制器。

上述噴頭試樣的下端安裝有噴頭濺水盤。

本發(fā)明的有益效果在于：其可根據(jù)編程自動確定噴頭分布（按規(guī)定距離呈正方形分布）、噴頭濺水盤至吊頂之間的距離、吊頂距集水盒上邊緣距離及集水盒保護(hù)面積等，并可通過攝像頭記錄試驗過程；其自動確定和完成測試結(jié)果判定,使檢測質(zhì)量和效率得到提高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明：

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是本發(fā)明的俯視圖；

圖3是本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖4是I部放大圖；

圖5是II部放大圖；

圖6是III部放大圖；

圖7是IV部放大圖；

圖8是V部放大圖；

圖中：1地面，2萬向腳輪，3托架，4螺栓，5框架，6縱向齒條，7支撐筋，8集水盒，9噴頭試樣，10升降電機(jī)，11齒輪，12螺栓， 13升降臺架，14立管，15彎管，16伸縮管Ⅱ，17連接環(huán)，18卡環(huán)，19固定吊桿，20伸縮電機(jī)Ⅱ，21固定環(huán)，22電機(jī)軸Ⅱ，23固定管，24掐環(huán)，25進(jìn)水管，26伸縮電機(jī)Ⅱ，27吊頂，28滑套，29吊環(huán)，30拉伸彈簧，31電機(jī)軸Ⅲ，32伸縮電機(jī)Ⅲ，33掐環(huán)，34圓鋼軌道Ⅰ，35滾輪，36彈簧卡環(huán)，37軸，38軸架，39圓鋼軌道Ⅱ，40法蘭盤，41螺母，42螺栓，43伸縮電機(jī)Ⅳ，44電機(jī)軸Ⅳ，45地腳螺栓，46螺母，47混凝土基礎(chǔ)，48伸縮管Ⅰ,49彈性檔環(huán)，50推動板，51彈性檔環(huán)，52密封圈，53固定掐，54伸縮電機(jī)Ⅰ，55電機(jī)軸Ⅰ，56液位傳感器，57電磁閥，58噴頭濺水盤，59連接板，60螺栓，61螺母，62顯示PLC控制器，63焊接點，64連桿,65攝像頭，66移動管，67電磁閥，68軟管，69壓力表傳感器。

具體實施方式

附圖為本發(fā)明的一種具體實施例。

如圖1、3所示，在地面1上通過螺栓4固定框架5，在框架5的內(nèi)側(cè)分別裝有縱向齒條6，縱向齒條6與齒輪11嚙合，齒輪11固定在升降電機(jī)10的軸上，升降電機(jī)10通過螺栓12固定在升降臺架13上。

在升降臺架13上裝有兩根連桿64，在兩根連桿64的一邊分別焊接固定吊桿19，在固定吊桿19的下端裝有固定管23，在兩根連桿64上的另一邊裝有滑套28，在滑套28的下方同樣焊接有固定吊桿19，該固定吊桿19的下端裝有移動管66，移動管66與伸縮管Ⅰ48相通連接，伸縮管Ⅰ48上套有推動板50和彈性檔環(huán)49、51，將推動板50固定，在推動板50的上端連有電機(jī)軸Ⅰ55，伸縮電機(jī)Ⅰ54通過固定掐53固定在進(jìn)水管25上；在固定管23和移動管66的端部分別固定有伸縮電機(jī)Ⅱ20，伸縮電機(jī)Ⅱ的電機(jī)軸Ⅱ22端部裝有連接環(huán)17，連接環(huán)17固定在伸縮管Ⅱ16上，伸縮管Ⅱ16分別插入固定管23和移動管66內(nèi)，在內(nèi)、外管結(jié)合處均裝有密封圈52。在伸縮管Ⅱ16的端部裝有彎管15，在彎管15的下方裝有立管14，在立管14的下端部可安裝不同規(guī)格的噴頭裝置9。

在立管14的中部通過掐環(huán)33固定有伸縮電機(jī)Ⅲ32，在電機(jī)軸Ⅲ31的端部裝有拉伸彈簧30，在拉伸彈簧30的下部可掛置吊頂27。

在吊頂27的中部裝有攝像頭65，各電機(jī)、電磁閥、傳感器、攝像頭均與顯示PLC控制器62連接。

如圖1-3所示，該實施例是在水平地面1上有四個萬向腳輪2，在萬向腳輪2上固定有托架3，在托架3上裝有多個集水盒8，在每個集水盒8上裝有液位傳感器56，在集水盒8的底部設(shè)有電磁閥57。

在托架3垂直的兩個側(cè)面分別裝有水平移動裝置如圖5、8所示，伸縮電機(jī)Ⅳ43通過地腳螺栓45安裝在地面1上，在電機(jī)軸Ⅳ44的端部設(shè)有法蘭盤40，法蘭盤40通過螺母41和螺栓42固定在軸架38上，在軸架38上裝有兩個軸37，在軸37的中部裝有滾輪35，滾輪35在圓鋼軌道Ⅰ34和圓鋼軌道Ⅱ39內(nèi)轉(zhuǎn)動，圓鋼軌道Ⅰ34的一邊通過焊接點63固定在托架3的側(cè)面，圓鋼軌道Ⅰ34和圓鋼軌道Ⅱ39的一端通過連接板59連接，旋下螺母61拆卸連接板59可裝入滾輪35。

在使用該裝置時，各種型號規(guī)格的噴頭數(shù)據(jù)已輸入到PLC控制器62內(nèi)，檢測人員將噴頭類型規(guī)格通過鍵盤輸入控制器62內(nèi)后，按如下操作：

按動鍵1；伸縮電機(jī)Ⅰ54啟動，電機(jī)軸Ⅰ55伸長或縮短使伸縮管Ⅰ48伸長或縮短，當(dāng)固定管23和移動管66的距離達(dá)到規(guī)定值后伸縮電機(jī)Ⅰ54停止工作。同樣，伸縮電機(jī)Ⅱ20工作，當(dāng)四個立管14間距達(dá)到規(guī)定值并呈正方形時，各伸縮電機(jī)Ⅱ20停止工作。伸縮電機(jī)Ⅳ43工作使托架3移動使集水盤8的數(shù)量符合保護(hù)面積時停止工作，集水盤8上的電磁閥57關(guān)閉。

按動鍵2；升降電機(jī)10工作，齒輪11嚙合縱向齒條6，使升降臺架13降落至適于人操作高度停止，檢測人員將4個某型號規(guī)格的噴頭試樣9安裝在立管14的下端并將符合該型號規(guī)格噴頭試樣的吊頂27上的吊環(huán)29掛在拉伸彈簧30上。

按動鍵3；伸縮電機(jī)Ⅲ32工作，當(dāng)使吊頂27距濺水盤58的距離到達(dá)規(guī)定距離時停止工作。

最后按動檢測啟動鍵；升降電機(jī)10工作，齒輪11嚙合縱向齒條6，使升降臺架13升起，使吊頂27距集水盒8上邊緣2.7m時停止工作；攝像頭65工作，電磁閥67開啟使規(guī)定壓力的水進(jìn)入進(jìn)水管25、固定管23、伸縮管Ⅰ48、移動管66、伸縮管Ⅱ16、彎管15、立管14到達(dá)噴頭試樣9并沖擊噴頭濺水盤58，噴頭濺水盤58使水呈傘狀下落，其傘狀的高點部分會濺到吊頂27，四個噴頭試樣9濺出的水均掉落在規(guī)定數(shù)量的集水盒8組成的保護(hù)面積內(nèi)，3min后電磁閥67關(guān)閉，PLC控制器62根據(jù)壓力傳感器69計算出噴頭流量，根據(jù)液位傳感器56和集水盒8數(shù)量計算出灑水密度和保護(hù)面積并自動給出判定結(jié)論，電磁閥57開啟將水放出，蜂鳴器工作5s提示檢測完畢，PLC控制器62自動儲存各種檢測數(shù)據(jù)及影像。該裝置基本實現(xiàn)了檢測自動化，減少了人為干擾因素提高了檢測質(zhì)量和效率。