本發(fā)明涉及微波測試領(lǐng)域，具體涉及一種適用于微波天線測試的非接觸式旋轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

天線的性能測試一般在微波暗室中進(jìn)行，一般而言，標(biāo)準(zhǔn)喇叭天線放于待測天線的對(duì)面，根據(jù)天線原理可知，測試天線的主性能需要標(biāo)準(zhǔn)喇叭饋源的極化與之匹配，因此不同極化的待測天線需要不同極化的饋源喇叭；就同一線極化天線而言，常常需要測試其極化純度，這時(shí)候需要饋源進(jìn)行90°旋轉(zhuǎn)測試待測天線的方向圖特性；且對(duì)于圓極化天線而言，常常需要測試其軸比方向圖，這給測試帶來更大的困惑；綜上要求給測試系統(tǒng)的成本和便捷性帶來一定的困擾；因此，一般而言，標(biāo)準(zhǔn)喇叭饋源的極化需要可調(diào)，可以采取兩種手段獲得，一是通過將饋源安裝在一個(gè)伺服旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，另一方面是通過在饋源后端安裝一個(gè)旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)。對(duì)于前者，需要旋轉(zhuǎn)精度較高的伺服調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，為了避免繞線旋轉(zhuǎn)半徑一般控制在±180°范圍內(nèi)，且尺寸過大，給測試帶來不便，很難獲得很好的性能。后者尺寸小，和饋源融為一體，非常便捷，但是，現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)是將左探針和右探針直接接觸，或在左探針和右探針之間設(shè)置中間零部件，并且左探針和右探針均與該中間部件直接接觸，在左探針和右探針相對(duì)旋轉(zhuǎn)的過程中，會(huì)發(fā)生摩擦，久而久之從而使得左探針和右探針的連接接觸部位接觸不良，從而影響測量的準(zhǔn)確性，同時(shí)也降低了使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：針對(duì)目前用于微波測試的旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)由于摩擦損壞而壽命和性能降低的問題，提供一種適用于微波天線測試的非接觸式旋轉(zhuǎn)裝置，摩擦損耗幾乎可以忽略不計(jì)，壽命長且性能不隨著使用時(shí)間的推移而降低。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種適用于微波天線測試的非接觸式旋轉(zhuǎn)裝置，包括左探針和右探針，所述左探針和所述右探針隔開布置，并且，所述左探針和所述右探針相互之間通過氣體傳遞信號(hào)。

作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)裝置還包括左接矩形波導(dǎo)模、右接矩形波導(dǎo)模、左波導(dǎo)扼流槽支架和右波導(dǎo)扼流槽支架，所述左探針電連接在所述左接矩形波導(dǎo)模上，所述右探針電連接在所述右接矩形波導(dǎo)模上，所述左接矩形波導(dǎo)模與所述左腔室件固定連接，所述右接矩形波導(dǎo)模與所述右波導(dǎo)扼流槽支架固定連接，所述左波導(dǎo)扼流槽支架通過軸承部件與所述右波導(dǎo)扼流槽支架連接，左探針能夠相對(duì)右探針旋轉(zhuǎn)，需要支撐該兩零件的部件能夠相對(duì)旋轉(zhuǎn)，由于接觸式旋轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生摩擦，為了降低摩擦，本方案采用左波導(dǎo)扼流槽支架通過軸承部件與右波導(dǎo)扼流槽支架連接，并且是非接觸式的連接，以降低左波導(dǎo)扼流槽支架相對(duì)右波導(dǎo)扼流槽支架旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的摩擦損耗，避免摩擦損壞太大而影響測量準(zhǔn)確性和使用壽命。

作為優(yōu)選，所述左波導(dǎo)扼流槽支架設(shè)置有外凹槽，所述右波導(dǎo)扼流槽支架一端插入所述外凹槽中，所述右波導(dǎo)扼流槽支架外表面具有凸肋，所述軸承部件包括滾軸承動(dòng)和止推軸承，所述滾動(dòng)軸承套設(shè)在所述右波導(dǎo)扼流槽支架上，并同時(shí)內(nèi)嵌于所述左波導(dǎo)扼流槽支架的外凹槽中，所述凸肋與所述左波導(dǎo)扼流槽支架之間設(shè)置有所述止推軸承，所述凸肋遠(yuǎn)離所述左波導(dǎo)扼流槽支架的一面上設(shè)置有止推軸承，所述左型腔上可拆卸的設(shè)置有用于封蓋所述止推軸承的端蓋，該被封蓋的止推軸承為遠(yuǎn)離所述左波導(dǎo)扼流槽支架的止推軸承，由此，能避免右波導(dǎo)扼流槽支架與左波導(dǎo)扼流槽支架因摩擦損壞太大而影響測量準(zhǔn)確性和使用壽命。

作為優(yōu)選，所述外凹槽底面還設(shè)置有第一凹槽，所述外凹槽配合所述第一凹槽形成臺(tái)階孔，所述右波導(dǎo)扼流槽支架設(shè)置有與所述第一凹槽相對(duì)應(yīng)的甲凹槽，所述第一凹槽與所述甲凹槽配合形成用于作為波導(dǎo)模的波導(dǎo)模腔室。

作為優(yōu)選，所述左探針和所述右探針均包括桿狀的支持件和設(shè)置在該支持件上的圓盤件，所述探測部件為一體式結(jié)構(gòu)，采用圓盤件將信號(hào)能量由左接矩形波導(dǎo)模耦合傳遞至氣體波導(dǎo)模，使得信號(hào)能量具有更好的過渡。

作為優(yōu)選，所述左探針穿過所述左波導(dǎo)扼流槽支架與所述左接矩形波導(dǎo)模電連接，所述左探針與所述左波導(dǎo)扼流槽支架之間設(shè)置有絕緣套。

作為優(yōu)選，所述右探針穿過所述右波導(dǎo)扼流槽支架與所述右接矩形波導(dǎo)模電連接，所述右探針與所述右波導(dǎo)扼流槽支架之間設(shè)置有絕緣套，采用圓盤件將信號(hào)能量由氣體波導(dǎo)模傳遞至右接矩形波導(dǎo)模，使得信號(hào)能量具有更好的過渡。

作為優(yōu)選，所述左波導(dǎo)扼流槽支架上設(shè)置有通氣道，連通所述波導(dǎo)模腔室與外界。

作為優(yōu)選，所述右波導(dǎo)扼流槽支架設(shè)置有乙凹槽，所述乙凹槽與所述甲凹槽配合形成臺(tái)階孔，所述第一凹槽槽口邊緣凸起形成凸緣，所述凸緣與所述乙凹槽配合，并與所述乙凹槽的側(cè)面和底面隔開布置。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本申請(qǐng)的有益效果是：突破天線檢測領(lǐng)域技術(shù)人員運(yùn)用實(shí)體類物體傳播電磁波的常規(guī)思維，本申請(qǐng)將左探針和右探針隔開布置，左探針和右探針之間不放置實(shí)物型的零部件，由此，左探針和右探針相互之間通過氣體傳遞信號(hào)，一般的通過空氣傳遞信號(hào)，即,左探針發(fā)出的信號(hào)通過空氣傳遞至右探針，由此，在左探針相對(duì)右探針旋轉(zhuǎn)時(shí)，不會(huì)發(fā)生接觸摩擦，由此，能夠避免因摩擦而造成的連接不良和測量不準(zhǔn)確，能夠避免因摩擦造成的壽命變短；并且，由于左探針和右探針之間不放置實(shí)物型的零部件，即省略了零部件，在省略該零部件的情況下仍然能夠正常工作，由此，能夠節(jié)約制造成本。

附圖說明

圖1為本申請(qǐng)旋轉(zhuǎn)裝置的半剖示意圖；

圖2為本申請(qǐng)左型腔件的半剖示意圖；

圖3為本申請(qǐng)右型腔件的半剖示意圖；

圖中標(biāo)記：1-左探針,1A-支持件，1B-圓盤件,2-右探針,2A-支持件，2B-圓盤件，3-左接矩形波導(dǎo)模,4-右接矩形波導(dǎo)模,5-左波導(dǎo)扼流槽支架, 51-外凹槽, 52-第一凹槽，53-凸緣，54-第三凹槽，6-右波導(dǎo)扼流槽支架,61-甲凹槽，62-乙凹槽，63-凸肋， 7-軸承部件，71-滾軸承動(dòng),72-止推軸承，8-氣體波導(dǎo)模，9-內(nèi)通氣道。11-絕緣套，12-端蓋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說明。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

一種適用于微波天線測試的非接觸式旋轉(zhuǎn)裝置，包括左探針1和右探針1，左探針1和右探針1隔開布置，并且，左探針1和右探針1相互之間通過氣體傳遞信號(hào)，本方案將左探針1和右探針1隔開布置，左探針1和右探針1之間不放置實(shí)物型的零部件，由此，左探針1和右探針1相互之間通過氣體傳遞信號(hào)，一般的通過空氣傳遞信號(hào)，即,左探針1發(fā)出的信號(hào)通過空氣傳遞至右探針1，由此，在左探針1相對(duì)右探針1旋轉(zhuǎn)時(shí)，不會(huì)發(fā)生接觸摩擦，由此，能夠避免因摩擦而造成的連接不良和測量不準(zhǔn)確，能夠避免因摩擦造成的壽命變短；并且，由于左探針1和右探針1之間不放置實(shí)物型的零部件，即省略了零部件，在省略該零部件的情況下仍然能夠正常工作，由此，能夠節(jié)約制造成本。

本申請(qǐng)非接觸式旋轉(zhuǎn)裝置還包括左接矩形波導(dǎo)模3、右接矩形波導(dǎo)模4、左波導(dǎo)扼流槽支架5和右波導(dǎo)扼流槽支架6，左探針1電連接在左接矩形波導(dǎo)模3上，右探針1電連接在右接矩形波導(dǎo)模4上，左接矩形波導(dǎo)模3與左腔室件固定連接，右接矩形波導(dǎo)模4與右波導(dǎo)扼流槽支架6固定連接，左波導(dǎo)扼流槽支架5通過軸承部件7與右波導(dǎo)扼流槽支架6非接觸的連接，左接矩形波導(dǎo)模3、右接矩形波導(dǎo)模4、左波導(dǎo)扼流槽支架5和右波導(dǎo)扼流槽支架6均為導(dǎo)電材料制成，左探針1能夠相對(duì)右探針1旋轉(zhuǎn)，需要支撐該兩零件的部件能夠相對(duì)旋轉(zhuǎn)，由于接觸式旋轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生摩擦，為了降低摩擦，本方案采用左波導(dǎo)扼流槽支架5通過軸承部件7與右波導(dǎo)扼流槽支架6連接，并且是非接觸式的連接，以降低左波導(dǎo)扼流槽支架5相對(duì)右波導(dǎo)扼流槽支架6旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的摩擦損耗，避免摩擦損壞太大而影響測量準(zhǔn)確性和使用壽命。

進(jìn)一步的，左波導(dǎo)扼流槽支架5設(shè)置有外凹槽51，右波導(dǎo)扼流槽支架6一端插入所述外凹槽51中，并且，右波導(dǎo)扼流槽支架6外表面設(shè)置有凸肋63，軸承部件7包括滾軸承動(dòng)71和止推軸承72，滾動(dòng)軸承套設(shè)在右波導(dǎo)扼流槽支架6上，并同時(shí)內(nèi)嵌于左波導(dǎo)扼流槽支架5的外凹槽51中，凸肋63與左波導(dǎo)扼流槽支架5之間設(shè)置有止推軸承72，凸肋63遠(yuǎn)離左波導(dǎo)扼流槽支架5的一面上設(shè)置有止推軸承72，左型腔上可拆卸的設(shè)置有用于封蓋止推軸承72的端蓋12，該被封蓋的止推軸承72為遠(yuǎn)離左波導(dǎo)扼流槽支架5的止推軸承72。通過滾動(dòng)軸承避免右波導(dǎo)扼流槽支架6與左波導(dǎo)扼流槽支架5在轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的圓周方向產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，通過雙止推軸承72避免右波導(dǎo)扼流槽支架6與左波導(dǎo)扼流槽支架5在垂直于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的平面內(nèi)發(fā)生滑動(dòng)摩擦，由此，能避免右波導(dǎo)扼流槽支架6與左波導(dǎo)扼流槽支架5因摩擦損壞太大而影響測量準(zhǔn)確性和使用壽命。

進(jìn)一步的，外凹槽51底面還設(shè)置有第一凹槽52，外凹槽51配合第一凹槽52形成臺(tái)階孔，右波導(dǎo)扼流槽支架6設(shè)置有與第一凹槽52相對(duì)應(yīng)的甲凹槽61，第一凹槽52與甲凹槽61隔開布置并配合形成用于作為波導(dǎo)模的氣體波導(dǎo)模8，為避免產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，左波導(dǎo)扼流槽支架5與右波導(dǎo)扼流槽支架6為非接觸式連接，由此第一凹槽52與甲凹槽61隔開布置，即第一凹槽52的槽口與甲凹槽61的槽口間隔一定距離，避免信號(hào)漏失，特別的，該距離約等于中心頻率的1/4波長，在確定該距離時(shí)，測試人員可以先確定距離為中心頻率的1/4波長，然后根據(jù)測試結(jié)構(gòu)進(jìn)行微調(diào)，直至傳輸性能合適為止，根據(jù)電磁場阻抗變換原理，距離短路面1/4波長的位置等效于開路面，距離開路面1/4波長的位置等效于短路面，由于縫隙長度約等于中心頻率的1/4波長，因此本結(jié)構(gòu)對(duì)相應(yīng)工作頻率的電磁波而言是短路的，近似等效于沒有縫隙的情形。

特別的，氣體波導(dǎo)模8為圓柱形，由此，為旋轉(zhuǎn)對(duì)稱，能保證各向同性，如果是長方體形，那么會(huì)造成極化損失，當(dāng)極化正交時(shí)，可能只有較少的能量可以傳輸，特別的，該圓柱形的直徑的大小的設(shè)計(jì)必須要保證電磁波在頻率范圍內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)截止，保證良好高效的傳播，同時(shí)，圓柱形的長度考慮必須要抑制由于過渡部分引起的高次模，從而提升所需電磁波的純度。

進(jìn)一步的，左探針1和右探針1均包括桿狀的支持件和設(shè)置在該支持件上的圓盤件，通過支持件將電信號(hào)從左接矩形波導(dǎo)模3傳遞至圓盤件，采用圓盤件將信號(hào)能量由左接矩形波導(dǎo)模3傳遞至氣體波導(dǎo)模8，使得信號(hào)能量具有更好的過渡。

進(jìn)一步的，支持件與圓盤件的連接方式可以焊接，螺紋連接或其他聯(lián)系方式，特別的，探測部件為一體式結(jié)構(gòu)，即支持件與圓盤件為一體式制造而成，避免因焊接質(zhì)量問題而影響電信號(hào)傳遞質(zhì)量。

左探針1穿過左波導(dǎo)扼流槽支架5與左接矩形波導(dǎo)模3電連接，左探針1與左波導(dǎo)扼流槽支架5之間設(shè)置有絕緣套11，避免左探針1與左波導(dǎo)扼流槽支架5形成電連接。

進(jìn)一步的，右探針1穿過右波導(dǎo)扼流槽支架6與右接矩形波導(dǎo)模4電連接，右探針1與右波導(dǎo)扼流槽支架6之間設(shè)置有絕緣套11，避免右探針1與右波導(dǎo)扼流槽支架6形成電連接，特別的，絕緣套11的材料為非導(dǎo)電材料，包括并不限于以下材料：聚四氟乙烯、亞克力。

特別的，左探針1與左接矩形波導(dǎo)模3之間、右探針1與右接矩形波導(dǎo)模4之間均可以通過釬焊連接，更特別的，釬焊的材料為銀或金，也就是說采用銀漿或金漿粘接，即左探針1與左接矩形波導(dǎo)模3之間、右探針1與右接矩形波導(dǎo)模4之間的焊接介質(zhì)為銀或金，信號(hào)能量傳遞效果更好。

進(jìn)一步的，左波導(dǎo)扼流槽支架5上設(shè)置有通氣道，連通氣體波導(dǎo)模8與外界，使腔室波導(dǎo)模能夠?qū)崟r(shí)充滿空氣，保證信號(hào)能量的傳播。

進(jìn)一步的，右波導(dǎo)扼流槽支架6設(shè)置有乙凹槽62，乙凹槽62與甲凹槽61配合形成臺(tái)階孔，第一凹槽52槽口邊緣凸起形成凸緣53，凸緣53與乙凹槽62配合，并與乙凹槽62的側(cè)面和底面隔開布置，氣體波導(dǎo)模8需要與外界相通，凸緣53與乙凹槽62的側(cè)面和底面隔開布置，由此，能夠允許氣體波導(dǎo)模8通過該隔開布置形成的通道與外界相通，由于凸緣53與乙凹槽62后形成的該通道為U形通道，具有扼流的作用。

進(jìn)一步的，左波導(dǎo)扼流槽支架5部分表面凹陷至凸緣53形成第三凹槽54，凸緣53與乙凹槽62的側(cè)面和底面隔開布置形成內(nèi)通氣道9，第三凹槽54通過內(nèi)通氣道9與氣體波導(dǎo)模8相通，第三凹槽54與內(nèi)通氣道9構(gòu)成通氣道，連通氣體波導(dǎo)模8與外界。

電磁波饋入饋出的流向過程：左接矩形波導(dǎo)模3和右接矩形波導(dǎo)模4尺寸為標(biāo)準(zhǔn)波導(dǎo)尺寸，方便電磁波的饋入。左接矩形波導(dǎo)模3的矩形凹槽中有一個(gè)金屬臺(tái)階，左邊饋入的電磁波由金屬臺(tái)階經(jīng)過磁耦合進(jìn)入金屬探針，并通過改變金屬臺(tái)階階梯的高度和寬度，使其和調(diào)節(jié)好和金屬探針的實(shí)現(xiàn)良好的阻抗匹配。金屬探針針尖端通過導(dǎo)電銀漿粘接與金屬臺(tái)階連接，金屬探針9裸露在外部分覆蓋絕緣套11。金屬探針的圓盤件深入氣體波導(dǎo)模8，進(jìn)入金屬探針的電磁波通過圓盤件耦合到氣體波導(dǎo)模8的左半部分，同理再從氣體波導(dǎo)模8的右半部分依次耦合到右探針1、右接矩形波導(dǎo)模4而饋出。同理亦可右饋入而左饋出。

凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。