本發(fā)明涉及一種電能表整體保護套。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電能表通常直接安裝在電能表本體箱內(nèi)部，電能表直接裸露在電能表本體箱內(nèi)，容易磨損，并且在受到外力作用時，容易破損，造成電能表損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電能表整體保護套，通過在電能表本體上設(shè)置保護殼結(jié)構(gòu)，能夠?qū)﹄娔鼙肀倔w起到保護作用，整體結(jié)構(gòu)簡單，不能從外部拆卸，使用安全可靠。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種電能表整體保護套，包括電能表本體，在所述的電能表本體兩側(cè)分別設(shè)置有保護殼，所述的保護殼包括上保護殼和下保護殼，所述的下保護殼一端設(shè)置有延長部，所述的延長部與所述的下保護殼的端部形成卡槽，在所述的延長部的下端面上設(shè)置有橫截面呈三角形的定位條，所述的定位條一端插接在所述的下保護殼內(nèi)側(cè)，在所述的下保護殼上設(shè)置有通孔，在所述的通孔內(nèi)設(shè)置有螺栓，該所述的螺栓末端貫穿所述的電能表本體并螺紋連接在所述的定位條上，所述的上保護殼面向所述的下保護殼一側(cè)設(shè)置有安裝板，在所述的安裝板上設(shè)置有橫截面呈倒置的三角形的定位槽，在所述的安裝板上設(shè)置有連通所述的定位槽的通孔，所述的延長部貼合在所述的安裝板上端面上時所述的定位條能夠插接在所述的定位槽內(nèi)側(cè)，在所述的安裝板上的通孔內(nèi)設(shè)置有螺栓，該所述的螺栓貫穿所述的電能表本體和所述的安裝板上的通孔并螺紋連接在所述的定位條遠離所述的下保護殼一端，所述的延長部的外側(cè)端面與所述的上保護殼、下保護殼的外側(cè)端面在同一平面上。

本發(fā)明將下保護殼貼合在電能表本體側(cè)壁上，采用螺栓貫穿電能表本體外殼并螺紋連接在定位條上，使定位條一端固定在下保護殼上，此時將上保護殼沿著電能表本體長度方向滑向下保護殼，使上保護殼上的定位槽與定位條相對齊，繼續(xù)滑動上保護殼，使定位條插接在定位槽內(nèi)，當(dāng)延長部完全貼合在安裝板上時，采用螺栓貫穿電能表本體外殼，將定位條固定在定位槽內(nèi)側(cè)，實現(xiàn)上保護殼和下保護殼的相互連接。由于上保護殼和下保護殼能夠貼合在電能表本體外壁上，能夠?qū)﹄娔鼙肀倔w起到良好的保護作用，同時，由于螺栓位于上保護殼和下保護殼內(nèi)部，不能從外部實現(xiàn)拆卸，進而使得整體結(jié)構(gòu)使用更加安全。

進一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述的電能表本體兩側(cè)端面上分別設(shè)置有階梯槽，所述的上保護殼、下保護殼及所述的延長部邊緣分別向同側(cè)彎折并插接在相應(yīng)的所述的階梯槽內(nèi)側(cè)，在所述的階梯槽與所述的延長部之間填充有泡沫墊層。

進一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，所述的上保護殼遠離所述的下保護殼一端端部呈弧形狀貼合在所述的電能表本體上。

進一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述的電能表本體的下端面上設(shè)置有沉槽，所述的上保護殼遠離所述的下保護殼一端中部向所述的電能表本體方向彎折并插接在所述的沉槽內(nèi)側(cè)，在所述的沉槽內(nèi)側(cè)設(shè)填充有橡膠墊。

進一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，所述的下保護殼遠離所述的上保護殼一端端部呈弧形狀貼合在所述的電能表本體上。

進一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述的電能表本體的下端面上設(shè)置有沉槽，所述的下保護殼遠離所述的上保護殼一端中部向所述的電能表本體方向彎折并插接在所述的沉槽內(nèi)側(cè)，在所述的沉槽內(nèi)側(cè)設(shè)填充有橡膠墊。

進一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，所述的上保護殼和所述的下保護殼內(nèi)部設(shè)置有空腔，在所述的空腔內(nèi)側(cè)靠近所述的電能表本體一側(cè)端面上設(shè)置有等間隔排布的楞條，在相鄰所述的楞條之間設(shè)置有橡膠條，所述的橡膠條的厚度大于所述的楞條的厚度。

進一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述的楞條中部設(shè)置有通氣孔，在所述的電能表本體上設(shè)置有與所述的通氣孔位置相對應(yīng)的通孔，在所述的空腔遠離所述的電能表本體一側(cè)端面上設(shè)置有不規(guī)則排布的沉孔。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

本發(fā)明通過采用上保護殼和下保護殼分別貼合在電能表本體外部，對電能表本體外部進行保護，能夠避免電能表本體受損，同時從內(nèi)部安裝螺栓對保護殼進行固定，能夠避免從外部拆解保護殼，使保護殼結(jié)構(gòu)更加牢固，更加安全可靠。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例1階梯槽局部結(jié)構(gòu)示意圖。

其中： 101.電能表本體，102.階梯槽，103.上保護殼，104.下保護殼，105.延長部，106.卡槽，107.定位條，108.螺栓，109.安裝板，110.橡膠墊，111.空腔，112.楞條，113.橡膠條，114.通氣孔，115.沉孔，116.泡沫墊層。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行進一步詳細介紹，但本發(fā)明的實施方式不限于此。

如圖1所示，一種電能表整體保護套，包括電能表本體101，為了方便對電能表本體起到保護效果，在所述的電能表本體101兩側(cè)分別設(shè)置有保護殼，為了方便保護殼的安裝，所述的保護殼包括上保護殼103和下保護殼104，使上保護殼從電能表本體上部進行安裝，下保護殼從電能表本體下部進行安裝，使上保護殼和下保護殼分別固定在電能表本體兩側(cè)側(cè)壁上，為了方便上保護殼和下保護殼的安裝，使其結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，本發(fā)明中，所述的下保護殼104一端設(shè)置有延長部105，使該延長部的外側(cè)端面與下保護殼外側(cè)端面在同一平面上，所述的延長部105與所述的下保護殼104的端部形成卡槽106，使該卡槽與電能表本體本體外壁之間形成一個腔體結(jié)構(gòu)，在所述的延長部105的下端面上設(shè)置有橫截面呈三角形的定位條107，使定位條的長度方向平行于電能表本體的長度方向，所述的定位條107一端插接在所述的下保護殼104內(nèi)側(cè)，使定位條的上端面固定連接在延長部的下端面上，定位條的下端面平行于電能表本體側(cè)壁，在所述的下保護殼104上設(shè)置有通孔，在所述的通孔內(nèi)設(shè)置有螺栓108，該所述的螺栓108末端貫穿所述的電能表本體101并螺紋連接在所述的定位條107上，將下保護殼固定在電能表本體上之后，可以通過螺栓將下保護殼固定在電能表本體外側(cè)，實現(xiàn)下保護殼的相對固定；

所述的上保護殼103面向所述的下保護殼104一側(cè)設(shè)置有安裝板109，使安裝板的內(nèi)側(cè)端面與上保護殼的內(nèi)側(cè)端面在同一平面上，使安裝板的厚度小于上保護殼的厚度，使延長部能夠貼合在安裝板的外側(cè)端面上，在所述的安裝板109上設(shè)置有橫截面呈倒置的三角形的定位槽，使該定位槽的形狀與定位條的形狀相匹配，當(dāng)沿著電能表本體長度方向?qū)⑸媳Ｗo殼卡接在電能表本體外側(cè)時，定位條能夠嵌入在定位槽內(nèi)側(cè)，此時下保護殼和上保護殼通過定位條和定位槽的相對固定而實現(xiàn)連接，在所述的安裝板109上設(shè)置有連通所述的定位槽的通孔，用于對安裝板進行固定，在安裝時，所述的延長部105貼合在所述的安裝板109上端面上時所述的定位條107能夠插接在所述的定位槽內(nèi)側(cè)，在所述的安裝板109上的通孔內(nèi)設(shè)置有螺栓108，該所述的螺栓108貫穿所述的電能表本體101和所述的安裝板109上的通孔并螺紋連接在所述的定位條107遠離所述的下保護殼104一端，此時，采用螺栓使定位條兩端能夠分別固定在電能表側(cè)壁上，進而使得上保護殼和下保護殼能夠從內(nèi)部固定在電能表本體上，由于螺栓位于電能表本體內(nèi)側(cè)，無法從外側(cè)進行拆卸，使得上保護殼和下保護殼結(jié)構(gòu)更加可靠，不容易損壞，同時也不能從外側(cè)拆卸，使整體結(jié)構(gòu)更加安全，不容易損壞，同時也能夠避免出現(xiàn)盜竊電能表本體的問題，使整體結(jié)構(gòu)運行更加安全，為了使整體結(jié)構(gòu)更加美觀，本發(fā)明中，所述的延長部105的外側(cè)端面與所述的上保護殼103、下保護殼104的外側(cè)端面在同一平面上。

實施例1：

如圖2所示，本實施例中，為了使整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，優(yōu)選地，在所述的電能表本體101兩側(cè)端面上分別設(shè)置有階梯槽102，所述的上保護殼103、下保護殼104及所述的延長部105邊緣分別向同側(cè)彎折并插接在相應(yīng)的所述的階梯槽102內(nèi)側(cè)，通過采用階梯槽結(jié)構(gòu)和呈彎折結(jié)構(gòu)的上保護殼、下保護殼以及延長部，能夠使整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，本發(fā)明中，使上保護殼、下保護殼以及延長部的橫截面呈U形，其U形兩端分別插接在階梯槽內(nèi)側(cè)，使階梯槽的寬度大于U形兩端的厚度，在所述的階梯槽102與所述的延長部105之間填充有泡沫墊層116，能夠起到填充U形兩端端部與階梯槽之間的空腔的效果的同事，起到防碰撞效果。

實施例2：

本實施例中，為對電能表本體的頂角部位起到保護效果，優(yōu)選地，所述的上保護殼103遠離所述的下保護殼104一端端部呈弧形狀貼合在所述的電能表本體101上。

進一步優(yōu)選地，本實施例中，在所述的電能表本體101的上端面上設(shè)置有沉槽，所述的上保護殼103遠離所述的下保護殼104一端中部向所述的電能表本體101方向彎折并插接在所述的沉槽內(nèi)側(cè)，在所述的沉槽內(nèi)側(cè)設(shè)填充有橡膠墊110。通過采用沉槽結(jié)構(gòu)，能夠使上保護殼遠離下保護殼一端通過沉槽進行固定，利用呈彎折結(jié)構(gòu)的上保護殼，能夠?qū)﹄娔鼙肀倔w上部兩個頂角部位進行保護，避免其受沖撞時產(chǎn)生損壞，利用設(shè)置在沉槽內(nèi)的橡膠墊，能夠避免上保護殼對電能表本體產(chǎn)生磨損，并且能夠起到緩沖垂直方向上的作用力的效果。

實施例3：

為了避免電能表本體受損，本實施例中，優(yōu)選地，所述的下保護殼104遠離所述的上保護殼103一端端部呈弧形狀貼合在所述的電能表本體101上。

進一步優(yōu)選地，本實施例中，在所述的電能表本體101的下端面上設(shè)置有沉槽，使該沉槽的長度方向平行于下保護殼的寬度方向，所述的下保護殼104遠離所述的上保護殼103一端中部向所述的電能表本體101方向彎折并插接在所述的沉槽內(nèi)側(cè)，通過使下保護殼卡接在沉槽內(nèi)，能夠避免下保護殼出現(xiàn)水平方向上的移動，在所述的沉槽內(nèi)側(cè)設(shè)填充有橡膠墊110，能夠?qū)Υ怪狈较蛏系淖饔昧M行緩沖，避免電能表本體受損。

實施例4：

為了起到更好的抗沖擊效果，避免上保護殼和下保護殼受損，本實施例中，所述的上保護殼103和所述的下保護殼104內(nèi)部設(shè)置有空腔111，在所述的空腔111內(nèi)側(cè)靠近所述的電能表本體101一側(cè)端面上設(shè)置有等間隔排布的楞條112，在相鄰所述的楞條112之間設(shè)置有橡膠條113，所述的橡膠條113的厚度大于所述的楞條112的厚度。在受到外力作用時，外力作用到上保護殼或下保護殼的外壁上，利用橡膠條結(jié)構(gòu)，能夠?qū)ψ饔昧M行緩沖，避免電能表本體受損，并且，能夠利用中空結(jié)構(gòu)的上保護殼和下保護殼，起到減輕整體結(jié)構(gòu)重量的效果。

為了不影響電能表本體散熱，本實施例中，進一步優(yōu)選地，在所述的楞條112中部設(shè)置有通氣孔114，在所述的電能表本體101上設(shè)置有與所述的通氣孔114位置相對應(yīng)的通孔，在所述的空腔111遠離所述的電能表本體101一側(cè)端面上設(shè)置有不規(guī)則排布的沉孔115。利用通氣孔結(jié)構(gòu)，能夠起到散熱的效果，并且利用不規(guī)則的沉孔結(jié)構(gòu)，能夠增大空腔內(nèi)側(cè)與熱空氣的接觸面積，能夠大大提高熱量散失的效率。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。