本發(fā)明涉及儲罐焊縫真空檢測技術領域，具體涉及一種能夠?qū)薜撞康暮缚p進行檢測的罐底焊縫真空檢測盒。

背景技術：

大型儲罐底板的泄漏檢測對于企業(yè)十分重要，在生產(chǎn)過程中要對泄漏進行有效的處理，就要及時發(fā)現(xiàn)泄漏。儲罐在使用過程中，由于腐蝕老化，使用年限長等因素，也可能出現(xiàn)泄漏，因此，在使用過程中需要定期的檢測才能保證生產(chǎn)的安全性。比較明顯的泄漏，人們可以通過看、聽、聞、摸等直接感知發(fā)現(xiàn)，這種一般是人工檢測，人工檢測耗時耗力，不夠準確。而對于人看不見、聽不到、摸不到的場合或有易燃、易爆、有毒的場合就要通過專用檢測儀器進行檢測。煤油檢測、盛水試漏、充氣試漏等常用簡單有效的焊縫質(zhì)量檢測方法，不適用于大型儲罐底板焊縫的檢測。

因此，現(xiàn)有技術中出現(xiàn)了大型儲罐底板焊縫真空檢測法：在大型儲罐底板焊縫表面部位涂上肥皂水，用罐底焊縫真空檢測箱罩著，箱內(nèi)抽真空，觀察真空檢測內(nèi)焊縫表面是否產(chǎn)生氣泡，從而確定焊縫是否有泄漏點。

儲罐罐底焊縫真空檢漏時通常采用的鋼制真空箱重量重,需要多名檢漏人員配合才能移動,并且需要配置一臺真空器,但是采用真空器抽取空氣，一般的施工現(xiàn)場難以配備，而且需要檢驗的儲罐焊縫等處難免有焊渣顆粒以及塵埃等雜物，在抽取真空的時候會被吸入真空器中，影響了真空器的抽真空效果，嚴重的時候會損害真空器。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為了解決上述問題而進行的，目的在于提供一種結(jié)構簡單、使用方便、并且能夠準確檢測儲罐底板的焊縫是否泄漏的罐底焊縫真空檢測盒。

本發(fā)明提供了一種罐底焊縫真空檢測盒，用于檢測人員檢測儲罐底板的焊縫是否泄漏，其特征在于，包括：真空盒，頂部和底部具有開口；觀察窗，使用透明材料制成，與真空盒頂部的開口密封連接，用于檢測人員觀察儲罐底板的焊縫；密封條，設置在真空盒底部的邊緣上，用于和儲罐底板密封貼合；真空噴射器，設置在真空盒的側(cè)面上，用于抽取真空盒內(nèi)的空氣，真空噴射器具有進氣口、出氣口以及抽氣口，其中，抽氣口與真空盒連通。

在本發(fā)明提供的罐底焊縫真空檢測盒中，還可以具有這樣的特征，還包括：放空閥，與真空盒連接，用于控制真空盒內(nèi)的氣體的排出。

在本發(fā)明提供的罐底焊縫真空檢測盒中，還可以具有這樣的特征，還包括：真空表，與真空盒連接，用于測量真空盒內(nèi)氣體的壓力。

在本發(fā)明提供的罐底焊縫真空檢測盒中，還可以具有這樣的特征，還包括：至少兩個把手，對稱設置在真空盒的兩個側(cè)面上，用于讓檢測人員握提。

在本發(fā)明提供的罐底焊縫真空檢測盒中，還可以具有這樣的特征：其中，真空盒上部的開口與觀察窗之間設置有用于密封的密封硅膠。

在本發(fā)明提供的罐底焊縫真空檢測盒中，還可以具有這樣的特征：其中，密封條由橡膠制成。

在本發(fā)明提供的罐底焊縫真空檢測盒中，還可以具有這樣的特征：其中，密封條具有楔形刃口，該楔形刃口用于緊貼儲罐底板。

發(fā)明的作用與效果

根據(jù)本發(fā)明所涉及的罐底焊縫真空檢測盒，因為罐底焊縫真空檢測盒具有真空盒、觀察窗、密封條以及真空噴射器，真空盒能夠倒扣到儲罐底板上，并以壓縮空氣為工作氣源，利用氣體高速流動的射吸作用，將真空盒中的空氣帶出，產(chǎn)生局部真空，在保證罐底焊縫檢漏的前提下，提高了罐底焊縫的真空檢漏進度，并且檢漏人員能透過觀察窗觀察焊縫泄漏情況，所以，本發(fā)明的罐底焊縫真空檢測盒不僅結(jié)構簡單、使用方便，而且降低了檢漏人員的勞動強度，提高了工效，能夠準確檢測罐底焊縫是否泄漏。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的實施例中罐底焊縫真空檢測盒的結(jié)構示意圖；

圖2是本發(fā)明的實施例中罐底焊縫真空檢測盒的截面剖視圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，以下實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明的罐底焊縫真空檢測盒作具體闡述。

圖1是本發(fā)明的實施例中罐底焊縫真空檢測盒的結(jié)構示意圖。

圖2是本發(fā)明的實施例中罐底焊縫真空檢測盒的截面剖視圖。

如圖1、2所示，在本實施例中，罐底焊縫真空檢測盒100用來讓工廠的檢測員檢測儲罐底板的焊縫是否泄漏，它包括真空盒1、觀察窗2、真空噴射器3、放空閥4、真空表5、把手6以及密封條7。

真空盒1為長方體，它的上部和下部都具體開口。

觀察窗2與真空盒1頂部的開口連接，觀察窗2與真空盒1之間采用密封硅膠密封，密封時，觀察窗2與真空盒1之間的縫隙必須填充飽滿，并進行48小時固化，當然，固化時間也可以進行適當改變。此外，檢測員能夠透過觀察窗2觀察焊縫。在本實施例中，觀察窗2為透明的鋼化玻璃2，鋼化玻璃2的厚度為12mm。

真空噴射器3設置在真空盒1的前側(cè)面上，真空噴射器3具有進氣口、出氣口以及抽氣口，進氣口、出氣口均設置在真空盒1外，抽氣口與真空盒1連通。真空噴射器3采用壓縮空氣為工作氣源，壓力為0.4～0.6MPa。真空噴射器3抽引真空盒1內(nèi)的氣體從而產(chǎn)生高真空度。

放空閥4設置在真空盒1的前側(cè)面上，與真空盒1連通，打開放空閥4能夠使的真空盒1內(nèi)的氣體排出。

真空表5設置在真空盒1的前側(cè)面上，它能夠用來測量真空盒內(nèi)氣體的壓力，得到真空度。

兩個把手6分別焊接在真空盒的左、右側(cè)面上，檢測員能夠握住兩個把手6而進行檢測。

密封條7粘接在真空盒1底部的邊緣上，用來讓真空盒1與儲罐底板密封連接，密封條7的下部具有一個楔形刃口，楔形刃口用來貼住儲罐底板，在本實施例中，密封條7有橡膠制成，它的厚度為50mm。

使用本實施例的罐底焊縫真空檢測盒100檢測檢測儲罐底板的焊縫是否泄漏的過程為：

首先，將儲罐底板的焊縫以及周圍的雜物清理干凈，并在焊縫上涂刷肥皂液。然后，將真空盒1倒扣在儲罐底板的焊縫處，并關閉放空閥4，真空噴射器3接上壓縮空氣。最后，真空噴射器3啟動，將真空盒1內(nèi)的空氣抽出，真空盒1內(nèi)形成真空，當真空表5的示數(shù)達到-53KPa時，透過透明鋼化玻璃2觀察焊縫上的肥皂液是否冒泡，如果焊縫上的肥皂液冒氣泡，則表示該處焊縫泄漏，檢測員在處焊縫泄露處做出標記，電焊工隨即對此處焊縫進行返修、補焊處理，返修后的焊縫重新用罐底焊縫真空檢測盒100重新檢測。如果肥皂液冒泡，則表示該處焊縫合格，抽完后將放空閥4打開，排氣泄壓后，移動真空盒，對其它焊縫進行檢漏。

實施例的作用與效果

根據(jù)本實施例所涉及的罐底焊縫真空檢測盒，因為罐底焊縫真空檢測盒具有真空盒、鋼化玻璃、密封條以及真空噴射器，真空盒能夠倒扣到儲罐底板上，并以壓縮空氣為工作氣源，利用氣體高速流動的射吸作用，將真空盒中的空氣帶出，產(chǎn)生局部真空，在保證罐底焊縫檢漏的前提下，提高了罐底焊縫的真空檢漏進度，并且檢漏人員能透過透明鋼化玻璃觀察焊縫泄漏情況，所以，本實施例的罐底焊縫真空檢測盒不僅結(jié)構簡單、使用方便，而且降低了檢漏人員的勞動強度，提高了工效，能夠準確檢測罐底焊縫是否泄漏。

在本實施例中，由于密封條的下部具有楔形刃口，這樣能夠使得密封條緊密貼合在儲罐底板上，保證真空盒的密封性，密封效果更好。

上述實施方式為本發(fā)明的優(yōu)選案例，并不用來限制本發(fā)明的保護范圍。