本發(fā)明屬于印刷電子技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自組裝印刷電子產(chǎn)品連續(xù)燒結(jié)實驗裝置。

背景技術(shù)：

印刷電子技術(shù)是以各種印刷方式制備電子線路及元器件的生產(chǎn)技術(shù)，利用相應(yīng)的原材料，采用印刷方式，通過涂層厚度、涂層順序及涂層結(jié)構(gòu)的相應(yīng)組合，形成功能層，產(chǎn)生多樣化的電子組件和功能單元。印刷電子技術(shù)結(jié)合了低成本的印刷技術(shù)及能夠帶來高附加值的電子及微電子技術(shù)，能比傳統(tǒng)的硅基電子技術(shù)創(chuàng)造出更多的新型電子產(chǎn)品。在紙張或塑料薄膜等柔性基材上印刷，具有成本低的優(yōu)勢和最適合進(jìn)行批量生產(chǎn)的特點，也適合印刷一次性的電子產(chǎn)品，是印刷電子技術(shù)未來的發(fā)展方向。

印刷電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，燒結(jié)工藝是不可缺少的步驟，也是至關(guān)重要的，直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的好壞、成品率的高低及生產(chǎn)成本的高低，燒結(jié)工藝的目的，是利用加熱以減少或去除電子油墨中的穩(wěn)定劑、粘結(jié)劑及表面活性劑等輔助成分，使有效成分顆粒能夠互相接觸，在高溫的作用下使功能材料的微小顆?；ハ嗳诤?，形成較大的顆粒甚至連成一整體，以確保印刷的功能層的相應(yīng)功能。

現(xiàn)實生產(chǎn)中，印刷電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的燒結(jié)工藝，一般采用氙燈加熱法，這對于不同印刷電子產(chǎn)品均需要反復(fù)調(diào)試加熱溫度及基材運行速度，不僅工作繁瑣，而且調(diào)試數(shù)據(jù)又難以準(zhǔn)確到位，因此，時常采用預(yù)先實驗的方法配合。采用加熱輥的形式，由于受加熱輥直徑的限制，加熱路線短，用于實際生產(chǎn)不經(jīng)濟(jì)。

現(xiàn)有的實驗用燒結(jié)裝置主要是烘箱、加熱板等，其不足之處在于，實驗過程中置于加熱板上的被燒結(jié)的樣品始終靜止不動，其實驗結(jié)果不能反映卷對卷印刷時連續(xù)燒結(jié)的運行狀態(tài)帶來的影響。由于印刷電子產(chǎn)品生產(chǎn)中，是將電子漿料印刷在柔性基材——尤其是塑料薄膜上，其耐熱溫度有一定限制，而柔性基材連續(xù)運行中，在溫度和張力的作用下，其形狀也會發(fā)生變化，并會對所印刷的功能層的特性產(chǎn)生影響。因此，如果將現(xiàn)有實驗用燒結(jié)裝置所提供的數(shù)據(jù)用于指導(dǎo)生產(chǎn)，其局限性很大，而現(xiàn)有的實驗裝置也不可能工程化應(yīng)用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明提供一種自組裝印刷電子產(chǎn)品連續(xù)燒結(jié)實驗裝置，能克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，能模擬生產(chǎn)中柔性基材在連續(xù)運行中進(jìn)行印刷電子產(chǎn)品燒結(jié)的工藝過程，觀察、測試、比較、調(diào)整和掌握被燒結(jié)對象在燒結(jié)過程中的狀態(tài)及相應(yīng)的工藝參數(shù)，既能為現(xiàn)實生產(chǎn)提供科學(xué)數(shù)據(jù)，也能作為實驗設(shè)備工程化應(yīng)用，還能用于教學(xué)和科研，同時，能在柔性基材有限長度下進(jìn)行印刷電子產(chǎn)品的燒結(jié)實驗，從而節(jié)約電子漿料。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種自組裝印刷電子產(chǎn)品連續(xù)燒結(jié)實驗裝置，具有機(jī)架，在所述機(jī)架上裝有用于柔性基材連續(xù)運行的驅(qū)動模塊、用于柔性基材連續(xù)運行的收放卷模塊、用于燒結(jié)的加熱模塊以及控制系統(tǒng)，其特征在于：各所述模塊獨立組裝在所述機(jī)架上；所述驅(qū)動模塊和收放卷模塊各分為兩部分，分置于所述機(jī)架的兩側(cè)，所述加熱模塊至少包括一組干燥箱。

進(jìn)一步地，所述收放卷模塊具有分別位于柔性基材連續(xù)運行路徑兩端的結(jié)構(gòu)相同的收放卷部分一和收放卷部分二，各部分都包括一步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動連接一氣漲軸，氣漲軸端部配套設(shè)置以離合式摩擦接觸的主動盤和從動盤；所述主動盤和從動盤的接觸摩擦力通過一調(diào)節(jié)壓盤按壓彈簧，從而推動所述從動盤與主動盤接觸而調(diào)整。

再進(jìn)一步地，所述收放卷部分一/收放卷部分二中，所述步進(jìn)電機(jī)通過一減速機(jī)構(gòu)帶動所述氣漲軸上的轉(zhuǎn)動輪旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)動輪與所述主動盤一體連接；所述從動盤與氣漲軸通過滑動平鍵連接，所述從動盤外端順序連接所述彈簧和調(diào)節(jié)壓盤。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動模塊具有分別位于柔性基材連續(xù)運行路徑兩端的帶張力檢測的驅(qū)動部分和不帶張力檢測的驅(qū)動部分；所述帶張力檢測的驅(qū)動部分，具有一步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)通過一減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動連接一主動輥，一壓輥以離合方式接觸所述主動輥，通過調(diào)整與所述主動輥的間隙，來調(diào)控柔性基材運行張力；所述帶張力檢測的驅(qū)動部分，還包括張力輥及張力傳感器；所述不帶張力檢測的驅(qū)動部分，包括除去張力輥及張力傳感器以外的帶張力檢測的驅(qū)動部分的其他所有部分。

再進(jìn)一步地，所述帶張力檢測的驅(qū)動部分/不帶張力檢測的驅(qū)動部分還包括用于傳導(dǎo)柔性基材運行的導(dǎo)向輥；還包括用于支撐所述主動輥、壓輥、張力輥、導(dǎo)向輥的安裝板和副架，所述副架通過定距桿與安裝板連接。

再進(jìn)一步地，所述帶張力檢測的驅(qū)動部分/不帶張力檢測的驅(qū)動部分，還包括所述壓輥對主動輥的壓力調(diào)節(jié)及自鎖限位機(jī)構(gòu)；所述壓力調(diào)節(jié)及自鎖限位機(jī)構(gòu)包括：在所述壓輥首尾固定設(shè)置的一組內(nèi)板和外板，所述內(nèi)板和外板重疊的部位配套對應(yīng)開設(shè)有開口型限位滑道；所述壓輥與第一轉(zhuǎn)軸為一體，通過滾動軸承外聯(lián)一滑動板，所述滑動板滑動地裝在所述開口型限位滑道上；一固定套有偏心套的第三轉(zhuǎn)軸，通過滾動軸承外聯(lián)在另一滑動板上，所述另一滑動板也滑動地裝在所述開口型限位滑道上；所述偏心套與第一轉(zhuǎn)軸上外聯(lián)的滑動板對應(yīng)相接觸；一鎖緊螺栓，能穿過所述外板端部的螺孔，頂住第三轉(zhuǎn)軸上外聯(lián)的另一滑動板；所述第三轉(zhuǎn)軸的軸端連接一轉(zhuǎn)柄，所述轉(zhuǎn)柄旁邊安裝一用以限制轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)動的自鎖限位塊。

進(jìn)一步地，所述加熱模塊由所述干燥箱及溫度控制機(jī)組成，干燥箱內(nèi)部具有兩個燒結(jié)干燥通道，在干燥箱外部上、下各設(shè)有導(dǎo)向輥，將兩個通道轉(zhuǎn)向連接起來。

再進(jìn)一步地，所述干燥箱滑動地安裝在所述機(jī)架上，各所述導(dǎo)向輥均為轉(zhuǎn)輥與轉(zhuǎn)軸分離且懸臂式，也滑動地安裝在所述機(jī)架上。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：

1、本發(fā)明的實驗裝置能模擬生產(chǎn)中柔性基材在連續(xù)運行中進(jìn)行印刷電子產(chǎn)品燒結(jié)的工藝過程，配備的驅(qū)動模塊、收放卷模塊、加熱模塊和機(jī)架等，都可以單獨使用，可以用于相類似裝置的使用，這樣可以一機(jī)多用，是一個通用的實驗平臺。使用相同的驅(qū)動模塊、收放卷模塊，僅改變加熱室和加熱的形式，就可以進(jìn)行不同類型燒結(jié)干燥的實驗。

2、在進(jìn)行印刷電子產(chǎn)品連續(xù)燒結(jié)干燥的工藝時，由于驅(qū)動模塊中，壓輥壓向主動輥的壓力能方便的調(diào)整，并能自鎖限位，而且兩組牽引機(jī)構(gòu)分別位于柔性基材連續(xù)運行路徑的兩端部位同步獨立運行，因此便于適用不同厚度的柔性基材印刷電子產(chǎn)品的燒結(jié)實驗，而且便于調(diào)節(jié)并保證在牽引過程中張力不變，同時又便于測定實驗過程中的張力變化。

3、由于在一個干燥箱中，設(shè)有兩個干燥通道，燒結(jié)干燥通道比較長，因此，在這種結(jié)構(gòu)的加熱室中，與實際的干燥設(shè)備相似，更接近實際的效果，它不僅可以用于連續(xù)運動的印刷電子產(chǎn)品的干燥燒結(jié)實驗，還能用于印刷電子產(chǎn)品的靜態(tài)干燥燒結(jié)實驗。

4、能通過觀察、測試、比較、調(diào)整和掌握被燒結(jié)對象在燒結(jié)過程中的狀態(tài)變化及相應(yīng)的工藝參數(shù)，既能為現(xiàn)實生產(chǎn)提供科學(xué)數(shù)據(jù)，也能作為實驗設(shè)備工程化應(yīng)用，還能用于教學(xué)和科研，同時，由于能使柔性基材正、反向連續(xù)運行，因此能在柔性基材有限長度下進(jìn)行印刷電子產(chǎn)品的燒結(jié)實驗，從而節(jié)約電子漿料。結(jié)構(gòu)簡單、易制作、成本低，便于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，易于調(diào)節(jié)和操作、易維護(hù)、使用壽命長。

附圖說明

附圖僅用于示出具體實施例的目的，而并不認(rèn)為是對本發(fā)明的限制，在整個附圖中，相同的參考符號表示相同的部件。

圖1為立體狀態(tài)總體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為按圖1中所示的A向視圖；

圖3為按圖1中所示的B向視圖；

圖4為帶張力檢測的驅(qū)動部分三維圖；

圖5為按圖4中所示的A向視圖；

圖6帶張力檢測的驅(qū)動部分的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)圖；

圖7為不帶張力檢測的驅(qū)動部分三維圖；

圖8為收放卷部分三維圖；

圖9為收放卷部分剖視圖；

圖10為減速機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖；

圖11為干燥箱三維圖；

圖12為干燥箱內(nèi)部構(gòu)造圖；

圖13為柔性基材正、反向連續(xù)運行路徑圖。

圖中件號表示：1-收放卷部分一，1’-收放卷部分二，2-帶張力檢測的驅(qū)動部分，2’-不帶張力檢測的驅(qū)動部分，3-機(jī)架，4-步進(jìn)電機(jī)，5-主動輥，6-壓輥，7-張力輥，8-張力傳感器，9、10-導(dǎo)向輥，11-氣漲軸，12-調(diào)節(jié)壓盤，13-減速機(jī)構(gòu)，14-箱門，15-導(dǎo)向輥，16-干燥箱一，16’-干燥箱二，17-導(dǎo)輥座，18-同步齒形帶，19-小轉(zhuǎn)動輪，20-大轉(zhuǎn)動輪，21-同步齒形帶，22、23-轉(zhuǎn)動輪，14-主動盤，25-從動盤，26-副架，27-定距桿，28-內(nèi)板，29-外板，30-安裝板，31-第一轉(zhuǎn)軸，32-滾動軸承，33-偏心套，34-第三轉(zhuǎn)軸，35、36-滑動板，37-鎖緊螺栓，38-轉(zhuǎn)柄，39-自鎖限位塊，40-軸承，41-加熱箱體，42-均風(fēng)板，43-溫度控制機(jī)，45-支撐板，46-滾動軸承，47-軸承座，48-軸承，49-彈簧，50-滾動軸承，51-糾偏輥。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例詳細(xì)說明本發(fā)明技術(shù)方案和有益的技術(shù)效果。

如圖1～3所示，本發(fā)明一種自組裝印刷電子產(chǎn)品連續(xù)燒結(jié)實驗裝置，具有獨立使用并可拆卸的幾部分模塊單元，包括用于柔性基材連續(xù)運行的驅(qū)動模塊、用于柔性基材連續(xù)運行的收放卷模塊、用于燒結(jié)的加熱模塊以及控制系統(tǒng)，這幾部分模塊單元都裝在一機(jī)架3上，機(jī)架3是所有模塊單元的安裝基礎(chǔ)，由型材構(gòu)成，大小可以根據(jù)加熱空間的要求進(jìn)行改變。本發(fā)明的主要特征在于各部分模塊獨立，一個模塊單元的組裝、拆卸均不影響其他模塊單元，使用時各部分聯(lián)動工作形成印刷電子產(chǎn)品的連續(xù)燒結(jié)，這些模塊也可以安裝到類似的燒結(jié)裝置中應(yīng)用。

驅(qū)動模塊包括位于柔性基材往、返運行兩端的帶張力檢測的驅(qū)動部分2和不帶張力檢測的驅(qū)動部分2’；收放卷模塊包括位于柔性基材往、返運行兩端的收放卷部分一1和收放卷部分二1’，收放卷部分一1和收放卷部分二1’只是按功能區(qū)分，實際結(jié)構(gòu)一樣；加熱模塊包括干燥箱及溫度控制機(jī)43(見圖3)，干燥箱的數(shù)量可根據(jù)加熱需要自由匹配，圖中實施例給出兩個干燥箱，干燥箱一16和干燥箱二16’；控制系統(tǒng)在本發(fā)明中主要指電氣控制部分。

收放卷部分一1和收放卷部分二1’，分別位于柔性基材連續(xù)運行路徑的兩端，用于柔性基材正、反向運行，一端用于放卷，另一端用于收卷。收放卷部分一1和收放卷部分二1’的結(jié)構(gòu)如圖8、9、10所示，具有一固定在機(jī)架3上的安裝板30，固定在安裝板30上的步進(jìn)電機(jī)4，由步進(jìn)電機(jī)4軸端驅(qū)動連接的氣漲軸11，與氣漲軸11配套對應(yīng)并能以摩擦離合式調(diào)節(jié)柔性基材收放卷時運行張力的調(diào)節(jié)壓盤12；還具有與步進(jìn)電機(jī)4和氣漲軸11傳動相連的減速機(jī)構(gòu)13，所述減速機(jī)構(gòu)13包括同步齒形帶18、小轉(zhuǎn)動輪19、大轉(zhuǎn)動輪20、同步齒形帶21、轉(zhuǎn)動輪23；步進(jìn)電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸通過同步齒形帶18帶動裝在減速機(jī)構(gòu)13轉(zhuǎn)軸里端部位上的大轉(zhuǎn)動輪20，大轉(zhuǎn)動輪20與小轉(zhuǎn)動輪19同軸安裝在安裝板30上，小轉(zhuǎn)動輪19又通過同步齒形帶21帶動轉(zhuǎn)動輪23，轉(zhuǎn)動輪23與主動盤24一體連接，從動盤25與氣漲軸11通過滑動平鍵一體連接，主動盤24從動盤25通過摩擦力相接觸，從而改變氣漲軸11轉(zhuǎn)動力，氣漲軸11穿設(shè)在安裝板30上。

具體地講，氣漲軸11通過滾動軸承46安裝于軸承座47內(nèi)；轉(zhuǎn)動輪23安裝在氣漲軸11上的軸承48外圈上，與主動盤24通過螺栓連接；從動盤25與氣漲軸11通過滑動平鍵一體連接；調(diào)節(jié)壓盤12安裝在氣漲軸11的一端，調(diào)節(jié)壓盤12與從動盤25之間夾設(shè)有彈簧49，主動盤24與從動盤25之間通過彈簧49的壓力，將二者接觸在一起。

應(yīng)用中，氣漲軸11卷繞柔性基材時的張力由調(diào)節(jié)壓盤12調(diào)節(jié)，設(shè)定調(diào)節(jié)壓盤12順時針轉(zhuǎn)動，壓縮彈簧49的長度，推動從動盤25與主動盤24接觸，增加了主動盤24與從動盤25之間摩擦力，從而增加氣漲軸11卷繞時的張力；調(diào)節(jié)壓盤12逆時針轉(zhuǎn)動，則減少氣漲軸11卷繞時的張力。

帶張力檢測的驅(qū)動部分2和不帶張力檢測的驅(qū)動部分2’分別位于柔性基材連續(xù)運行路徑的兩端，兩者的結(jié)構(gòu)區(qū)別主要在于一個帶有張力檢測，一個沒有。以帶張力檢測的驅(qū)動部分2為例，如圖4、5所示，具有安裝在機(jī)架3上的安裝板30，固定在安裝板30上的步進(jìn)電機(jī)4，由步進(jìn)電機(jī)4驅(qū)動的主動輥5，配套對應(yīng)并能離合式壓向主動輥5用以調(diào)控柔性基材運行張力的壓輥6，壓輥6還具有對主動輥5壓力可調(diào)及自鎖限位機(jī)構(gòu)，壓輥6和主動輥5組成牽引機(jī)構(gòu)；帶張力檢測的驅(qū)動部分2還具有與所述牽引機(jī)構(gòu)相鄰的張力輥7，張力輥7與張力傳感器8裝配為一體；主動輥5和壓輥6組成的牽引機(jī)構(gòu)進(jìn)出端還裝有配套對應(yīng)用于傳導(dǎo)柔性基材運行的導(dǎo)向輥9和10，通過導(dǎo)輥座17安裝在安裝板30上。柔性基材從主動輥5和壓輥6之間的壓合面穿過被牽引，經(jīng)過張力輥7被張緊，經(jīng)過導(dǎo)向輥9和10被導(dǎo)向。

如圖6及圖10所示，帶張力檢測的驅(qū)動部分2內(nèi)裝有的步進(jìn)電機(jī)4通過減速機(jī)構(gòu)13驅(qū)動主動輥5轉(zhuǎn)動，步進(jìn)電機(jī)4通過同步齒形帶18帶動裝在減速機(jī)構(gòu)13轉(zhuǎn)軸里端部位上的大轉(zhuǎn)動輪20轉(zhuǎn)動，與大轉(zhuǎn)動輪20同軸連接的小轉(zhuǎn)動輪19又通過同步齒形帶21帶動主動輥5軸端的轉(zhuǎn)動輪22轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動主動輥5轉(zhuǎn)動，大轉(zhuǎn)動輪20和小轉(zhuǎn)動輪19通過轉(zhuǎn)軸安裝在安裝板30上，轉(zhuǎn)動輪22安裝在主動輥5的轉(zhuǎn)軸上。減速機(jī)構(gòu)13由同步齒形帶18、同步齒形帶21、大轉(zhuǎn)動輪20、小轉(zhuǎn)動輪19、轉(zhuǎn)動輪22組成。

如圖4、圖5所示，以上主動輥5、壓輥6、張力輥7、導(dǎo)向輥9、導(dǎo)向輥10等在一端通過安裝板30支撐，在另一端都是通過一副架26支撐，副架26通過定距桿27安裝在安裝板30上，由于定距桿27不動，所以其他桿(輥)類件都可在安裝板30和副架26之間轉(zhuǎn)動。

如圖4、圖6所示，壓輥6對主動輥5壓力可調(diào)及自鎖限位機(jī)構(gòu)為：在安裝板30和副架26上分別安裝一組內(nèi)板28及外板29，內(nèi)板28及外板29疊加安裝的主要作用是為了安裝不同的部件，在內(nèi)板28與外板29重疊的部位配套對應(yīng)開設(shè)開口型限位滑道；主動輥5外端通過軸承40裝在副架26上，主動輥5的里端穿過安裝板30后，在轉(zhuǎn)軸上安裝轉(zhuǎn)動輪22；壓輥6與第一轉(zhuǎn)軸31為一體式，并通過滾動軸承32外聯(lián)滑動板35，滑動板35滑動式裝在所述開口型限位滑道上；固裝有偏心套33的第三轉(zhuǎn)軸34通過滾動軸承50外聯(lián)在滑動板36上，滑動板36也滑動式裝在所述開口型限位滑道上；偏心套33與裝在第一轉(zhuǎn)軸31上的滾動軸承32外套的滑動板35對應(yīng)相接觸；鎖緊螺栓37能穿過外板29端部的螺孔，頂住滑動板36；壓輥6和第三轉(zhuǎn)軸34兩端的結(jié)構(gòu)都如上所述，都搭設(shè)在內(nèi)板28及外板29上。副架26的外側(cè)具有裝在第三轉(zhuǎn)軸34的軸端上并能轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)柄38，副架26上還裝有常規(guī)技術(shù)的轉(zhuǎn)柄38的自鎖限位塊39。

應(yīng)用中，柔性基材穿過壓輥6與主動輥5的中間夾縫后，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)柄38，則第三轉(zhuǎn)軸34帶動偏心套33轉(zhuǎn)動，偏心套33能接觸并推動裝在第一轉(zhuǎn)軸31上的滑動板35在開口型滑道上滑動，從而推動壓輥6壓向主動輥5，轉(zhuǎn)柄38轉(zhuǎn)動到自鎖限位塊39中進(jìn)行限位，此時，偏心套33朝向壓輥6剛好處于偏心最大位置并且稍許過度，之后，擰緊鎖緊螺栓37，使壓輥6有效壓緊柔性基材于主動輥5上。一般主動輥5為鋼輥；壓輥6為橡膠輥，具有軟質(zhì)表面；主動輥5、壓輥6均為轉(zhuǎn)輥與轉(zhuǎn)軸一體安裝。

如圖7所示，不帶張力檢測的驅(qū)動部分2’和帶張力檢測的驅(qū)動部分2的區(qū)別就在于不帶張力檢測的驅(qū)動部分2’不帶有張力輥7和張力傳感器8，其他都一樣，此兩部分分別布置在柔性基材的進(jìn)端或出端哪一端都可以。

加熱模塊中干燥箱16、16’的結(jié)構(gòu)如圖11、12所示，干燥箱內(nèi)部以不同的熱源進(jìn)行加熱，并具有兩個平行的燒結(jié)干燥通道，用溫度控制機(jī)43控制溫度；干燥箱外部有保溫層，并在兩側(cè)有活動的箱門14，門上有鋼化玻璃，通過玻璃可以觀察燒結(jié)干燥的運轉(zhuǎn)情況；干燥箱由干燥箱支撐板45安裝在機(jī)架3上，干燥箱通過機(jī)架上的滑槽可以左右移動，在機(jī)架3上部和下部都安裝有導(dǎo)向輥15，見圖13所示，用于引導(dǎo)干燥對象(柔性基材)進(jìn)入干燥箱內(nèi)部，然后再從干燥箱中出來，在外部設(shè)有導(dǎo)向輥，將兩個通道轉(zhuǎn)向連接起來，增加燒結(jié)干燥行程，即延長了燒結(jié)干燥時間。各導(dǎo)向輥15均為轉(zhuǎn)輥與轉(zhuǎn)軸分離且懸臂式安裝，各導(dǎo)向輥15通過導(dǎo)輥座安裝在機(jī)架3上的滑槽內(nèi)并且可沿機(jī)架上的滑槽移動，與干燥箱位置配合。

進(jìn)一步講，干燥箱的內(nèi)部加熱結(jié)構(gòu)為，中間為封閉的加熱箱體41，內(nèi)部有均風(fēng)板42，均風(fēng)板42焊接在加熱箱體41內(nèi)部，在加熱箱體41上下兩端各有一個開孔，此開孔與熱風(fēng)溫度控制機(jī)43的熱風(fēng)出口及進(jìn)口相連通。

在此裝置中，柔性基材可以正、反兩方向運行都可以，如圖13所示，圖中箭頭示為柔性基材運行方向，柔性基材正、反向連續(xù)運行路徑如下：

將圖中由左向右視為正向運行，柔性基材從一端的收放卷部分一的氣漲軸11上進(jìn)行放卷，然后進(jìn)入不帶張力檢測的驅(qū)動部分2’(或帶張力檢測的驅(qū)動部分2)，自下而上穿過導(dǎo)向輥10，再穿過一組牽引機(jī)構(gòu)中的壓輥6與主動輥5的中間夾縫后，再經(jīng)過導(dǎo)向輥9后右行繞過機(jī)架上部的導(dǎo)向輥15后，進(jìn)入干燥箱一16的內(nèi)部，經(jīng)下部兩個導(dǎo)向輥15轉(zhuǎn)向后，再次進(jìn)入干燥箱一16的內(nèi)部，出干燥箱一16后再經(jīng)導(dǎo)向輥15導(dǎo)向后，經(jīng)糾偏輥51(安裝在機(jī)架上)后沿導(dǎo)向輥15再次進(jìn)入干燥箱二16’的內(nèi)部，經(jīng)干燥箱二16’下部兩個導(dǎo)向輥15轉(zhuǎn)向后，再次進(jìn)入干燥箱二16’的內(nèi)部，出干燥箱二16’后經(jīng)導(dǎo)向輥15繼續(xù)右行，到達(dá)帶張力檢測的驅(qū)動部分2，經(jīng)過導(dǎo)向輥9后進(jìn)入張力輥7張緊，后右行，繼而自上而下穿過右邊一組牽引機(jī)構(gòu)中的壓輥6與主動輥5的中間夾縫后排出，經(jīng)導(dǎo)向輥10引至收放卷部分二的氣漲軸11上進(jìn)行卷繞收卷。由右向左運行視為反向，其運行路徑與正向完全相反，運行原理一樣。

以上所有輥外表面經(jīng)鏡面處理，尤其適用于光學(xué)薄膜類的柔性基材。

由此可見，該裝置包括的驅(qū)動模塊、收放卷模塊、加熱模塊這幾部分模塊都可單獨安裝，裝置兩端的驅(qū)動模塊用于牽引柔性基材進(jìn)出裝置，收放卷模塊用于放卷和收卷，加熱模塊用于運行的柔性基材的連續(xù)燒結(jié)。本發(fā)明的實驗裝置能模擬生產(chǎn)中柔性基材在連續(xù)運行中進(jìn)行印刷電子產(chǎn)品燒結(jié)的工藝過程，配備的驅(qū)動模塊、收放卷模塊、加熱模塊和機(jī)架等，都可以單獨使用，可以用于相類似裝置中的使用，這樣可以一機(jī)多用，是一個通用的實驗平臺。使用相同的驅(qū)動模塊、收放卷模塊，僅改變加熱室和加熱的形式，就可以進(jìn)行不同類型燒結(jié)干燥的實驗。

以上實施例，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。