各個實(shí)施例涉及一種可伸縮卷尺,更特別地,涉及一種具有水平帶盤(tape reel,帶卷)的可伸縮卷尺。
背景技術(shù):
可伸縮卷尺可包括主體、帶盤和卷尺尺帶片。主體容納帶盤和纏繞在帶盤周圍的卷尺尺帶片的至少一部分。帶盤和所纏繞的尺帶片通常形成具有比高度(例如1.5英寸)大的直徑(例如4英寸)的圓柱體。主體通常與帶盤相應(yīng),從而通常也具有圓柱形形狀。主體進(jìn)一步包括與卷尺的底面平行的槽。卷尺尺帶片的遠(yuǎn)端可延伸通過該槽,以允許使尺帶片從主體延伸??蓪⑼蛊蜚^狀物附于卷尺尺帶片的遠(yuǎn)端。凸片可允許將卷尺尺帶片的遠(yuǎn)端固定至物體。
許多卷尺在主體中安裝帶盤,使得旋轉(zhuǎn)軸線與主體的底面平行地且與主體的左側(cè)和右側(cè)垂直地延伸。這種安裝將尺帶片大致排列成使得,當(dāng)將尺帶片在主體底面附近從帶盤展開時,尺帶片的上面與主體的底面和槽平行。帶盤的這種安裝進(jìn)一步導(dǎo)致卷尺由于從卷尺主體的底面豎直向上延伸的帶盤的直徑的原因,而具有窄底部和高重心。由于帶盤的這種豎直定向的原因,豎直帶盤卷尺具有在使用過程中翻倒的傾向。翻倒會降低重心并使卷尺穩(wěn)定。然而,翻倒也會使帶帶盤重新定向,使得槽不再與卷尺位于其上的表面平行,而是與該表面垂直。而且,這種翻倒會進(jìn)一步使展開的尺帶片扭轉(zhuǎn),使得尺帶片的上面不再與卷尺位于其上的表面平行,從而使得難以獲得精確的測量。
為了解決以上問題,一些卷尺使用了水平帶盤,其具有垂直于卷尺主體的底面的旋轉(zhuǎn)軸線。盡管相對于豎直帶盤卷尺重新定向水平帶盤卷尺的旋轉(zhuǎn)軸線,但是水平帶盤卷尺仍提供與底面平行的槽,以得到這樣的尺帶片,即,使得尺帶片的上面與底面位于其上的表面平行。為了實(shí)現(xiàn)展開的尺帶片的這種定向,當(dāng)從水平帶盤展開尺帶片時,水平帶盤卷尺在內(nèi)部使尺帶片扭轉(zhuǎn)。為了適應(yīng)尺帶片的這種內(nèi)部扭轉(zhuǎn),水平帶盤卷尺在歷史上已經(jīng)表現(xiàn)出比類似尺帶片長度的豎直帶盤卷尺更大的和/或不同形狀的殼體。假設(shè)流行豎直帶盤卷尺,會將更大的殼體認(rèn)為是體積大的或笨重的。而且,會將不同形狀的殼體認(rèn)為是具有奇怪的、不合需要的形狀。
通過將這種系統(tǒng)與如在本申請的剩余部分中闡述的本發(fā)明的方面進(jìn)行比較,傳統(tǒng)的和慣例的方法的限制和缺點(diǎn)對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說將變得顯而易見。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
結(jié)合至少一幅圖,基本上示出和/或描述了水平帶盤卷尺,并在權(quán)利要求書中對其進(jìn)行更充分地闡述。
從以下描述和附圖中,將更充分地理解本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)、方面和新穎特征,及其所示實(shí)施例的細(xì)節(jié)。
附圖說明
為了使說明清楚,圖中所示的代表性元件可不用必須按比例繪制。在這點(diǎn)上,例如,可相對于其他元件放大部分元件的尺寸,以使描述清楚。而且,在認(rèn)為合適的地方,已在圖中重復(fù)參考標(biāo)記,以指示對應(yīng)的或類似的元件。
圖1提供了根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的水平帶盤卷尺的透視圖。
圖2提供了其尺帶片部分展開的圖1的卷尺的透視圖。
圖3提供了圖1的卷尺的頂視圖。
圖4提供了圖1的卷尺的前視圖。
圖5提供了去除了外殼上部的圖1的卷尺的前視圖。
圖6提供了去除了外殼上部的圖1的卷尺的左視圖。
圖7提供了去除了外殼上部的圖1的卷尺的后視圖。
圖8提供了去除了外殼上部的圖1的卷尺的頂視圖。
圖9提供了去除了外殼和制動件的圖1的卷尺的前視圖。
圖10提供了去除了外殼和制動件的圖1的卷尺的后視圖。
圖11提供了圖1的卷尺的側(cè)輥的詳細(xì)視圖。
圖12提供了圖1的卷尺的底輥的詳細(xì)視圖。
圖13提供了制動件脫離接合的圖1的卷尺的視圖。
圖14提供了制動件接合的圖1的卷尺的視圖。
圖15提供了去除外殼以描繪制動件的細(xì)節(jié)的圖1的卷尺的底視圖。
圖16提供了去除外殼以描繪制動件的另一實(shí)施例的細(xì)節(jié)的圖1的卷尺的底視圖。
圖17提供了去除外殼以描繪制動件的另一實(shí)施例的進(jìn)一步細(xì)節(jié)的圖1的卷尺的透視底視圖。
圖18示出了適合于執(zhí)行圖13至圖17中所示的制動件的凸輪的各種實(shí)施例。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的多個方面通常涉及可伸縮卷尺。更具體地,本發(fā)明的某些實(shí)施例涉及一種具有水平帶盤的可伸縮卷尺。水平帶盤卷尺的某些實(shí)施例進(jìn)一步包括制動件,其自動地使尺帶片保持在展開位置中,直到釋放為止。
現(xiàn)在參考圖1至圖4,示出了水平帶盤可伸縮卷尺10。卷尺10可包括由一個或多個外壁限定的外殼或殼體20。在一個實(shí)施例中,外殼20包括上部21和下部22。下部22大致限定卷尺10的底壁23。上部21大致限定前壁24、與前壁24相對的后壁25、左壁26和與左壁26相對的右壁27。而且,上部21進(jìn)一步包括頂壁28,當(dāng)使上部21與下部22連接時,頂壁與底壁23相對。將外殼20大致描繪為,具有兩個部分的、蛤殼狀的結(jié)構(gòu)。在其他實(shí)施例中,外殼20可由不同數(shù)量的外殼部分21、22形成,或者,外殼壁23-27可以不同的方式分配至各種部分21、22。
卷尺10可進(jìn)一步包括卷尺尺帶片30。尺帶片30可包括一長的、窄的金屬或其他柔性材料(例如,布、塑料或玻璃纖維)的帶。尺帶片30可具有較長的長度L(例如25英尺)、較窄的寬度W(例如1英寸)和較小的厚度T(例如0.1毫米),其限定尺帶片30的上面32和下面33。尺帶片30在上面32上、在下面33上或者在這兩個面上可進(jìn)一步包括測量標(biāo)記34。標(biāo)記34可以規(guī)則的間隔隔開(例如,每1/16英寸一個),并可具有相關(guān)的標(biāo)號35,以幫助工匠獲得測量讀數(shù)。
尺帶片30可具有凹凸的橫剖面,其中,上面32是凹的,下面33是凸的。結(jié)果,尺帶片30的左邊緣36和右邊緣37位于比尺帶片30的中心部分38更高的水平面中。尺帶片30可在外殼20的底部左拐角附近延伸通過前壁24中的細(xì)長槽29。槽29大致具有平行于底壁23延伸的縱向軸線。而且,當(dāng)尺帶片30延伸通過槽29時,使尺帶片30的邊緣36、37通常與槽29的遠(yuǎn)端相關(guān)聯(lián)。因此,當(dāng)從槽29延伸時,尺帶片30的上面32通常與底壁23的外表面相對地面對。
尺帶片30可進(jìn)一步包括附接至遠(yuǎn)端31的鉤狀物或凸片39。工匠可用凸片39將尺帶片30的遠(yuǎn)端31固定至待測量的物體。而且,可將凸片39的尺寸構(gòu)造為,使得凸片39過大以至于無法通過外殼20的前壁24中的槽29。槽29和鉤狀物39的這種尺寸設(shè)置可確保尺帶片30的遠(yuǎn)端31不會收回到外殼20的內(nèi)部中。
現(xiàn)在參考圖1至圖8,尺帶片30的近端可附接至卷尺10的裝有彈簧的帶盤40。卷尺10可提供豎直軸42,將帶盤40可旋轉(zhuǎn)地安裝在豎直軸42上。豎直軸42可在外殼20的底壁23和頂壁28之間居中地延伸。豎直軸42通常對帶盤40提供旋轉(zhuǎn)軸線RR,其垂直于外殼20的底壁23和頂壁28。
帶盤40可包括中心筒43,其形狀是具有比高度HD大的直徑DD的直圓柱體。例如,見圖10。筒43通常用虛線示出,因?yàn)榫砝@在筒43周圍的尺帶片30遮住了筒43。筒43在頂壁28附近包括上端44,并在外殼20的底壁23附近包括下端45??蓪⒊邘?0纏繞在筒43周圍,其凹的上面32朝向帶盤40的旋轉(zhuǎn)軸線RR面向內(nèi)部,且其凸的下面33從帶盤40的旋轉(zhuǎn)軸線RR面向外部。帶盤筒43的高度HD可稍微大于尺帶片30的寬度W,以當(dāng)使尺帶片30卷繞在帶盤40周圍時,允許筒43完全容納尺帶片30的上面32。
可用盤狀物46覆蓋筒43的上端44。而且,盤狀物46可具有比筒43的直徑DD大的直徑DC,以提供越過筒43徑向延伸的唇緣47。唇緣47在尺帶片30的卷繞和展開過程中可用作引導(dǎo)件。特別地,唇緣47可防止尺帶片30的左邊緣36滑過筒43的上端44。
如上所述,槽29與底壁23平行地或基本上平行地延伸。而且,可引導(dǎo)卷尺尺帶片30通過槽29,使得,使尺帶片30的寬度W(當(dāng)尺帶片30纏繞在帶盤40周圍時,尺帶片30與豎直軸42平行)扭轉(zhuǎn),以便寬度W與豎直軸42垂直,從而當(dāng)尺帶片30通過槽29時,寬度與槽29的縱向軸線和外殼20的底壁23平行。結(jié)果,尺帶片30可從槽29延伸,使得卷尺尺帶片30大致沿著由外殼20的底壁23限定的平面延伸。例如,見圖2。
如上所述,卷尺10包括底輥70和側(cè)輥90。例如,見圖9和圖10。底輥70可旋轉(zhuǎn)地安裝至帶盤40下方的底壁23,其旋轉(zhuǎn)軸線RB與帶盤40的旋轉(zhuǎn)軸線RR平行。側(cè)輥90可旋轉(zhuǎn)地安裝在左壁26中,其旋轉(zhuǎn)軸線RS與盤狀物46所處的平面幾乎平行地(偏離10°)定向,從而橫向于帶盤40的旋轉(zhuǎn)軸線RR。
卷尺10可進(jìn)一步包括多個引導(dǎo)件70、90、100,當(dāng)尺帶片沿著槽29和帶盤40之間的尺帶片路徑移動時,這些引導(dǎo)件配合以引導(dǎo)并扭轉(zhuǎn)尺帶片30。如上所述,尺帶片30的上面32卷繞在帶盤40周圍,使得上面32位于與筒43的表面相對的地方,從而與卷尺10的底部22大致垂直。然而,上面32在離開延伸槽29時扭轉(zhuǎn),使得向上引導(dǎo)上面32,并使其與卷尺10的底部22的外表面相對。因此,尺帶片30的展開部分的上面32與卷尺10的底部22大致平行。引導(dǎo)件70、90、100配合,以實(shí)現(xiàn)尺帶片30的這種重新定向或扭轉(zhuǎn),使得當(dāng)與筒43相接時和當(dāng)與槽29相接時,可在適當(dāng)?shù)姆较蛏弦龑?dǎo)上面32。
為此,卷尺10可包括底引導(dǎo)件70、側(cè)引導(dǎo)件90和可變直徑引導(dǎo)件100。如在下面更詳細(xì)地說明的,在一個實(shí)施例中,引導(dǎo)件70、90和100均包括具有圓形橫截面的可旋轉(zhuǎn)輥。然而,在其他實(shí)施例中,可將底引導(dǎo)件70、側(cè)引導(dǎo)件90或二者實(shí)現(xiàn)為固定的、不可旋轉(zhuǎn)的表面,其與尺帶片30相接,以當(dāng)尺帶片30在帶盤40和槽29之間移動時,實(shí)現(xiàn)尺帶片的上述引導(dǎo)和扭轉(zhuǎn)。為此,引導(dǎo)件70、90可包括下述輥,但是是以固定的、不可旋轉(zhuǎn)的方式安裝的。在其他實(shí)施例中,可將引導(dǎo)件70、90實(shí)現(xiàn)為外殼20的延伸部分或伸出部分,其提供以與以下公開的輥類似的方式與尺帶片30相互作用的表面。在這些實(shí)施例中,引導(dǎo)件70、90不太可能具有圓形橫截面,因?yàn)檫@種引導(dǎo)件70、90不旋轉(zhuǎn)。
下面提供了經(jīng)由輥實(shí)現(xiàn)引導(dǎo)件70和90的細(xì)節(jié)。為了簡潔,相對于以下描述,引導(dǎo)件70和90通常叫做輥70和90。然而,引導(dǎo)件70和90的下述輥的實(shí)施例的許多方面通常都適用于引導(dǎo)件70和90的固定表面的實(shí)施例。
如圖9和圖10所示,可將底引導(dǎo)件或底輥70安裝在帶盤40下方,使得其旋轉(zhuǎn)軸線RB與帶盤40的旋轉(zhuǎn)軸線RR平行。而且,可將底輥70定位為,使得其軸線RB位于帶盤40的軸線RR和后壁25之間。如圖所示,底輥70的外徑DB可比帶盤40的直徑DR小得多。在一個實(shí)施例中,底輥70的直徑DB可以大約是帶盤40的直徑DR的一半。如圖所示,可將底輥70進(jìn)一步定位為,使得其軸線RB在側(cè)輥90的方向上與帶盤軸線RR偏離。在朝向側(cè)輥90偏離的同時,可將底輥70定位為,使得底輥70不會延伸越過帶盤40的左側(cè)49。特別地,可將底輥70定位為,使得其內(nèi)凹槽74的左側(cè)72大約位于帶盤40的左側(cè)49的尺帶片30的寬度W處。
在可將底輥70定位為使得底輥70的左側(cè)72不會延伸越過帶盤40的左側(cè)49的同時,可將底輥70定位為,使得底輥70的后側(cè)75延伸越過帶盤40的后側(cè)51,如圖8所示。這種定位使得底輥70能夠接合尺帶片30的右側(cè)37,并引導(dǎo)尺帶片30遠(yuǎn)離帶盤40的后側(cè)51,以提供足夠的間隙來朝向預(yù)期定向扭轉(zhuǎn)尺帶片30。然而,在底輥70延伸越過帶盤40的后側(cè)51的同時,底輥70當(dāng)在底部22上伸出時,主要保持在帶盤40的占用空間內(nèi)。底輥70和帶盤40的豎直占用空間中的這種重疊,使得外殼20能夠緊密地貼合帶盤40的形狀,并減小卷尺10的總尺寸。
如在圖11中更詳細(xì)地示出的,側(cè)輥90具有帶有圓形橫截面的直截錐形狀、階梯形截錐形狀或?qū)盈B式截錐形狀。特別地,側(cè)輥90包括第一層或基層96和第二層98。如圖所示,基層96可具有比第二層98的直徑DS2大的直徑DS,第二層98可具有高度HS2,其共同限定界面或凹槽94。如上所述,凹槽94可配置為,當(dāng)尺帶片30沿著尺帶片路徑移動時,容納并接合尺帶片30的左邊緣36。在一個實(shí)施例中,基層96的直徑DS是1英寸,第二層98的直徑DS2是2/3英寸,第二層98的高度HS2是0.11英寸。
如圖所示,當(dāng)?shù)诙?8從基層96延伸時,第二層98的直徑可以恒定速率增加,以形成以銳角(例如82.5°)從基層96延伸的平面表面99。然而,在其他實(shí)施例中,第二層98的直徑可以非恒定速率增加,以形成非平面表面99(例如,凹面、凸面或曲面),或者,第二層的直徑可保持恒定,以形成從基層96垂直延伸的平面表面99。
現(xiàn)在參考圖8,可這樣安裝側(cè)引導(dǎo)件或側(cè)輥90,使得其旋轉(zhuǎn)軸線RS與左壁26和帶盤40的旋轉(zhuǎn)軸線RR幾乎垂直。而且,可這樣定位側(cè)輥90,使得其軸線RS位于帶盤40的軸線RR和前壁24之間。因此,在一個實(shí)施例中,可將側(cè)輥90定位在帶盤軸線RR的前面。如圖9和圖10所示,側(cè)輥90的外徑DS可比帶盤40的直徑DR小得多,并與筒43的高度HD大致相同。而且,可這樣定位側(cè)輥90,使得其內(nèi)凹槽94豎直地位于筒43的下端和底輥70的內(nèi)凹槽74之間??蛇M(jìn)一步這樣定位側(cè)輥90,使得其內(nèi)凹槽94遠(yuǎn)離底輥70的左側(cè)72水平地大約定位于尺帶片30的寬度W處。
還可這樣定位側(cè)輥90,使得內(nèi)凹槽74與帶盤40的左邊緣49大致對齊。如上所述,側(cè)輥90的軸線RS與左壁26幾乎垂直。更具體地,軸線RS相對于尺帶片路徑形成復(fù)合角。在一個實(shí)施例中,當(dāng)尺帶片30從外殼20延伸時,可使軸線RS從尺帶片向下成10°的角度。例如,見圖9。而且,當(dāng)尺帶片30從外殼20延伸時,可使軸線RS與尺帶片垂直地向前成3°的角度。例如,見圖8。側(cè)輥90的這種角度可幫助凹槽94接合尺帶片30的左邊緣36。
如在圖12中更詳細(xì)地示出的,底輥70具有帶有圓形橫截面的大致直圓柱形的形狀,并具有位于輥70的下端72與上端76之間的內(nèi)凹槽74。如圖所示,輥70的上端76和下端72具有比凹槽74的基部75的直徑Dg大的直徑DB。如上所述,凹槽74可配置為,當(dāng)尺帶片30沿著尺帶片路徑移動時,容納并接合尺帶片30的右邊緣37。在一個實(shí)施例中,上端76和下端72的直徑DB是1.13英寸,凹槽74的直徑Dg是2/3英寸,底輥70的高度HB是0.3英寸。
如圖所示,底輥70的直徑可從下端72快速地向凹槽74的基部75減小。相反,底輥70的直徑可以更平緩的速率從上端76向凹槽74的基部75減小。特別地,直徑可以相對恒定的速度從上端76向基部75減小,以形成相對于上端76以銳角(例如28°)延伸的平面表面79。然而,在其他實(shí)施例中,底輥70的直徑可以非恒定的速率減小,以形成非平面表面79(例如,凹面、凸面或曲面)。在操作中,尺帶片30的右邊緣37通常與凹槽74的成角度的表面79接合。成角度的表面79幫助朝向凹槽74的基部75引導(dǎo)尺帶片30的右邊緣37。這樣,成角度的表面79可幫助將右邊緣37保持在凹槽74中。
返回參考圖5和圖6,如上所述,可用盤狀物46覆蓋上端44。然而,在一個實(shí)施例中,筒43的下端45不包括對應(yīng)的盤狀物。而是,帶盤40和卷繞的尺帶片30用作另一引導(dǎo)件或輥100,其具有可變直徑。當(dāng)尺帶片30沿著尺帶片路徑移動時,引導(dǎo)輥100可幫助在底輥70和側(cè)輥90之間引導(dǎo)尺帶片30。特別地,當(dāng)尺帶片30從帶盤40展開并從卷尺外殼20抽取時,引導(dǎo)輥100的直徑減小。相反,當(dāng)使尺帶片30卷繞在帶盤40周圍并將其收回到卷尺外殼20中時,引導(dǎo)輥100的直徑增加。當(dāng)尺帶片30沿著尺帶片路徑在底輥70和側(cè)輥90之間移動時,直徑的這種增加/減小會導(dǎo)致引導(dǎo)輥100的下邊緣(其與尺帶片30的上面32、右邊緣37或二者接合)具有與尺帶片30的線性運(yùn)動緊密匹配的角旋轉(zhuǎn)。
如圖1至圖5所示,卷尺10可進(jìn)一步包括制動釋放按鈕110,其通過外殼20的右前拐角伸出。制動釋放按鈕110可驅(qū)動制動件130(見圖13至圖18),其用來將尺帶片30保持在展開位置中。在一個實(shí)施例中,筒43內(nèi)的彈簧41施加導(dǎo)致帶盤40自動地收回并卷繞尺帶片30的力。在一個實(shí)施例中,制動件130可配置為,與彈簧41的收縮力相對地,自動地接合并鎖定帶盤40。由于制動件130的原因,卷尺10可配置為將尺帶片30保持在展開位置中,直到驅(qū)動制動釋放按鈕110并釋放制動件130為止。
為此,制動件130可包括凸輪132和彈簧134。如圖所示,在圖13至圖17中,凸輪132可位于帶盤40下方,并可經(jīng)由樞轉(zhuǎn)點(diǎn)136樞轉(zhuǎn)地耦接到外殼的底部22。在圖13至圖15所示的實(shí)施例中,樞轉(zhuǎn)點(diǎn)136提供與筒43的下端45平行的旋轉(zhuǎn)軸線。由于旋轉(zhuǎn)軸線的原因,當(dāng)在第一方向上旋轉(zhuǎn)時,凸輪132可朝向筒43的下端45豎直地樞轉(zhuǎn),并且,當(dāng)在相反方向上旋轉(zhuǎn)時,凸輪132可遠(yuǎn)離筒43的下端45豎直地樞轉(zhuǎn)。在這個實(shí)施例中,彈簧134可配置為在凸輪132上施加偏壓力,其迫使凸輪132接觸筒43的下水平面。
可將樞轉(zhuǎn)點(diǎn)136相對于筒43的與收回尺帶片30相關(guān)的角旋轉(zhuǎn)放在凸輪132的前面。由于這種放置的原因,當(dāng)帶盤40在尺帶片收回的方向上旋轉(zhuǎn)時,筒43的下表面和凸輪132之間的摩擦力導(dǎo)致凸輪132圍繞樞轉(zhuǎn)點(diǎn)136旋轉(zhuǎn),并朝向筒43的下表面向上旋轉(zhuǎn),從而增加由凸輪132施加的制動力。例如,見圖14,其描繪了在鎖定位置中與筒43的下表面接合的凸輪132。而且,這種放置的結(jié)果是,當(dāng)帶盤40在尺帶片抽取的方向上旋轉(zhuǎn)時,筒43的下表面和凸輪132之間的摩擦力導(dǎo)致凸輪132遠(yuǎn)離筒43的下表面向下樞轉(zhuǎn),從而減小由凸輪132施加的制動力。因此,可在不按壓制動釋放按鈕110的情況下使尺帶片30展開,因?yàn)檎归_尺帶片30可減小由凸輪132施加的制動力。
在抽取尺帶片30減小制動力的同時,凸輪132與筒43的下表面保持接合。結(jié)果,制動件130將尺帶片30保持在展開位置中,不管彈簧41是否對帶盤40施加了收縮力。為了允許彈簧41使帶盤40旋轉(zhuǎn)并收回尺帶片30,可使制動釋放按鈕110耦接到凸輪132,如圖15所示。按壓按鈕110可導(dǎo)致凸輪132遠(yuǎn)離筒43的下表面樞轉(zhuǎn),并減小制動力。例如,見圖13。通過將制動力去除或減小至低于收縮力,彈簧41可使帶盤40旋轉(zhuǎn),導(dǎo)致尺帶片30收回到外殼20中,并卷繞在筒43周圍。
現(xiàn)在參考圖16和圖17,示出了制動件131的另一實(shí)施例。圖16和圖17的制動件131以與圖13至圖15的制動件130類似的方式操作。然而,制動件131的樞轉(zhuǎn)點(diǎn)137可與帶盤40的旋轉(zhuǎn)軸線RR平行。這樣,彈簧134在凸輪132上施加力,其迫使凸輪132朝向筒43的外邊緣52徑向地向外移動。在這種位置中,凸輪132對筒43施加足以將尺帶片30保持在展開位置中的制動力。相反,按壓制動釋放按鈕110可導(dǎo)致凸輪132遠(yuǎn)離筒43的外邊緣52徑向地向內(nèi)樞轉(zhuǎn)。這種樞轉(zhuǎn)減小或去除了施加至筒43的制動力,并允許彈簧41使帶盤40旋轉(zhuǎn)并收回尺帶片30。
如應(yīng)理解的,圖13至圖17的凸輪132可采用許多不同的形式。圖18提供了用于制動件130或131的合適凸輪132的各種實(shí)例。然而,對凸輪132可使用其他形狀。
雖然已經(jīng)參考某些實(shí)施例描述了本發(fā)明,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員將理解,在不背離本發(fā)明的范圍的前提下,可進(jìn)行各種改變并可替換等價內(nèi)容。另外,在不背離本發(fā)明的范圍的前提下,可進(jìn)行許多修改,以使特殊的情況或材料適應(yīng)本發(fā)明的教導(dǎo)。因此,目的是,本發(fā)明不限于所公開的特殊實(shí)施例或多個實(shí)施例,而是,本發(fā)明包含所有落在所附權(quán)利要求書的范圍內(nèi)的實(shí)施例。