本發(fā)明總地涉及一種檢測(cè)系統(tǒng)及方法，具體涉及一種在線球團(tuán)強(qiáng)度檢測(cè)系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)：

蓄熱式燃?xì)飧邷厝廴陔娛a(chǎn)新工藝,擺脫了傳統(tǒng)電石行業(yè)“高能耗、高排放、高污染”的束縛，實(shí)現(xiàn)了電石冶煉低能耗、低成本、高附加值，為我國(guó)電石行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)和設(shè)備保障。

該工藝的核心技術(shù)是保證電石原料成型后球團(tuán)的冷強(qiáng)度以及電石球團(tuán)熱解后的熱強(qiáng)度，若球團(tuán)的冷強(qiáng)度和熱強(qiáng)度降低，會(huì)增加球團(tuán)的粉化率，直接影響球團(tuán)的熱解效率和電石生產(chǎn)的效率。

鑒于此，蓄熱式燃?xì)飧邷厝廴陔娛a(chǎn)新工藝迫切需要一種通過電石球團(tuán)的冷強(qiáng)度和球團(tuán)熱解后的熱強(qiáng)度的在線監(jiān)測(cè)來監(jiān)控蓄熱式燃?xì)飧邷厝廴陔娛a(chǎn)新工藝的方法。

目前蓄熱式燃?xì)飧邷厝廴陔娛a(chǎn)新工藝球團(tuán)強(qiáng)度檢測(cè)采用冶金球團(tuán)檢測(cè)方法：跌落法、靜態(tài)壓力檢測(cè)；同時(shí)球團(tuán)強(qiáng)度檢測(cè)采用人工檢測(cè)的方法。

現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)：跌落法以及靜態(tài)壓力檢測(cè)均屬于靜態(tài)檢測(cè)，只能作為球團(tuán)強(qiáng)度的參考數(shù)據(jù)，不能反映蓄熱式燃?xì)飧邷厝廴陔娛a(chǎn)新工藝生產(chǎn)過程中球團(tuán)的真實(shí)情況，因?yàn)樵谏a(chǎn)過程中，無論冷球團(tuán)還是熱球團(tuán)都是動(dòng)態(tài)的，要經(jīng)過多次提升、轉(zhuǎn)運(yùn)、跌落、球團(tuán)之間也互相磨損，所以跌落法以及靜態(tài)壓力檢測(cè)的靜態(tài)檢測(cè)數(shù)據(jù)不能反映生產(chǎn)過程中球團(tuán)強(qiáng)度的真實(shí)情況。

所以目前蓄熱式燃?xì)飧邷厝廴陔娛a(chǎn)新工藝生產(chǎn)迫切需要一種與生產(chǎn)實(shí)際操作較接近的球團(tuán)的冷、熱強(qiáng)度檢測(cè)方法，最好能實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)，利用在線檢測(cè)的球團(tuán)的冷、熱強(qiáng)度數(shù)據(jù)來智能監(jiān)控蓄熱式燃?xì)飧邷厝廴陔娛a(chǎn)新工藝生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種在線球團(tuán)強(qiáng)度檢測(cè)系統(tǒng)及方法，以便能較準(zhǔn)確檢測(cè)電石生產(chǎn)工藝中球團(tuán)的冷態(tài)強(qiáng)度和熱態(tài)強(qiáng)度，形成對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工藝的智能化監(jiān)控。

所述系統(tǒng)包括冷球團(tuán)自動(dòng)取樣器、球團(tuán)冷強(qiáng)度在線監(jiān)測(cè)儀、熱球團(tuán)自動(dòng)取樣裝置、球團(tuán)熱強(qiáng)度在線檢測(cè)儀和生產(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)；所述冷球團(tuán)自動(dòng)取樣器用于在球團(tuán)熱解前采樣球團(tuán)并把采樣后的冷球團(tuán)輸送至所述球團(tuán)冷強(qiáng)度在線監(jiān)測(cè)儀；所述球團(tuán)冷強(qiáng)度在線監(jiān)測(cè)儀用于測(cè)量所述冷球團(tuán)的強(qiáng)度并把數(shù)據(jù)傳輸至所述生產(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)；所述熱球團(tuán)自動(dòng)取樣裝置用于在球團(tuán)熱解后采樣球團(tuán)并把采樣后的熱球團(tuán)輸送至所述球團(tuán)熱強(qiáng)度在線監(jiān)測(cè)儀；所述球團(tuán)熱強(qiáng)度在線監(jiān)測(cè)儀用于測(cè)量所述熱球團(tuán)的強(qiáng)度并把數(shù)據(jù)傳輸至所述生產(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)；所述生產(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)用于接收所述球團(tuán)冷強(qiáng)度在線監(jiān)測(cè)儀與所述球團(tuán)熱強(qiáng)度在線監(jiān)測(cè)儀的測(cè)量數(shù)據(jù)并判斷所述測(cè)量數(shù)據(jù)是否合格，輸出判斷結(jié)果及向系統(tǒng)設(shè)備發(fā)出開、停車指令。

上述的系統(tǒng)，所述生產(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)庫(kù)、控制模塊、顯示模塊、編程控制器；所述數(shù)據(jù)庫(kù)用于存放所述測(cè)量數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照數(shù)據(jù)；所述控制模塊用于將所述測(cè)量數(shù)據(jù)存入所述數(shù)據(jù)庫(kù)，判斷球團(tuán)強(qiáng)度是否合格時(shí)從所述數(shù)據(jù)庫(kù)讀取所述測(cè)量數(shù)據(jù)并與所述標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照數(shù)據(jù)比較，并將判斷結(jié)果輸出到顯示模塊及編程控制器；所述顯示模塊用于接收并顯示所述控制模塊傳輸?shù)呐袛嘟Y(jié)果；所述編程控制器用于接收控制模塊傳輸?shù)呐袛嘟Y(jié)果，對(duì)電石生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)出開、停車指令。

上述的系統(tǒng)，所述球團(tuán)冷強(qiáng)度在線監(jiān)測(cè)儀與所述球團(tuán)熱強(qiáng)度在線檢測(cè)儀均包括篩上物在線計(jì)量槽、篩下物在線計(jì)量槽和數(shù)據(jù)處理模塊，所述數(shù)據(jù)處理模塊用于讀取所述篩上物在線計(jì)量槽與所述篩下物在線計(jì)量槽的數(shù)據(jù)并計(jì)算球團(tuán)強(qiáng)度。

本發(fā)明還提供一種根據(jù)上述系統(tǒng)進(jìn)行在線球團(tuán)強(qiáng)度檢測(cè)的方法，所述方法包括步驟：通過所述冷球團(tuán)自動(dòng)取樣器在球團(tuán)熱解前采樣球團(tuán)并把采樣后的冷球團(tuán)輸送至所述球團(tuán)冷強(qiáng)度在線監(jiān)測(cè)儀；通過所述球團(tuán)冷強(qiáng)度在線監(jiān)測(cè)儀測(cè)量所述冷球團(tuán)的強(qiáng)度并把數(shù)據(jù)傳輸至所述生產(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)；通過所述熱球團(tuán)自動(dòng)取樣裝置在球團(tuán)熱解后采樣球團(tuán)并把采樣后的熱球團(tuán)輸送至所述球團(tuán)熱強(qiáng)度在線監(jiān)測(cè)儀；通過所述球團(tuán)熱強(qiáng)度在線監(jiān)測(cè)儀測(cè)量所述熱球團(tuán)的強(qiáng)度并把數(shù)據(jù)傳輸至所述生產(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)；通過所述生產(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)接收所述球團(tuán)冷強(qiáng)度在線監(jiān)測(cè)儀與所述球團(tuán)熱強(qiáng)度在線監(jiān)測(cè)儀的測(cè)量數(shù)據(jù)并判斷所述測(cè)量數(shù)據(jù)是否合格，并輸出判斷結(jié)果；再依據(jù)判斷結(jié)果對(duì)電石生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)出開、停車指令。

上述的方法，所述方法包括:通過數(shù)據(jù)庫(kù)存放所述測(cè)量數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照數(shù)據(jù)；通過控制模塊將所述測(cè)量數(shù)據(jù)存入所述數(shù)據(jù)庫(kù)，判斷球團(tuán)強(qiáng)度是否合格時(shí)從所述數(shù)據(jù)庫(kù)讀取所述測(cè)量數(shù)據(jù)并與所述標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照數(shù)據(jù)比較，并將判斷結(jié)果輸出到顯示模塊；通過所述顯示模塊接收并顯示所述控制模塊傳輸?shù)呐袛嘟Y(jié)果；通過所述的控制模塊傳輸給編程控制器的數(shù)據(jù)，對(duì)電石生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)出開、停車指令。

上述的方法，所述方法包括:通過所述球團(tuán)冷強(qiáng)度在線監(jiān)測(cè)儀與所述球團(tuán)熱強(qiáng)度在線檢測(cè)儀均包括的所述數(shù)據(jù)處理模塊讀取篩上物在線計(jì)量槽與篩下物在線計(jì)量槽的數(shù)據(jù)并運(yùn)算，得到球團(tuán)強(qiáng)度。

上述的方法，所述球團(tuán)強(qiáng)度包括耐磨強(qiáng)度和抗碎強(qiáng)度。

上述的方法，所述方法還包括:當(dāng)在線檢測(cè)冷球團(tuán)的強(qiáng)度不合格時(shí)，所述生產(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)向混合壓塊成型系統(tǒng)、皮帶輸運(yùn)系統(tǒng)發(fā)出停車指令，待檢測(cè)合格后發(fā)出啟動(dòng)指令；當(dāng)在線檢測(cè)熱球團(tuán)強(qiáng)度不合格時(shí)，所述生產(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)向混合壓塊成型系統(tǒng)、皮帶輸運(yùn)系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)床熱解系統(tǒng)發(fā)出停車指令，待檢測(cè)合格后發(fā)出啟動(dòng)指令。

上述的方法，冷球團(tuán)的取樣地點(diǎn)為輸往旋轉(zhuǎn)床熱解系統(tǒng)的冷球團(tuán)輸運(yùn)皮帶中的最后一條皮帶的機(jī)頭位置。

上述的方法，熱球團(tuán)的取樣地點(diǎn)為旋轉(zhuǎn)床熱解系統(tǒng)的出料口下面小于1米范圍內(nèi)。

本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明可以較接近實(shí)際地測(cè)得了蓄熱式燃?xì)飧邷厝廴陔娛a(chǎn)新工藝的冷、熱球團(tuán)強(qiáng)度，并把蓄熱式燃?xì)飧邷厝廴陔娛a(chǎn)新工藝的冷、熱球團(tuán)強(qiáng)度數(shù)據(jù)在線輸入到生產(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，生產(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)再對(duì)蓄熱式燃?xì)飧邷厝廴陔娛a(chǎn)新工藝實(shí)時(shí)智能控制，從而有效地保證了電石生產(chǎn)工藝的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn),保證了電石生產(chǎn)質(zhì)量，從工藝上保證了球團(tuán)的冷、熱強(qiáng)度始終處于合格狀態(tài)，對(duì)蓄熱式燃?xì)飧邷厝廴陔娛a(chǎn)新工藝具有重大的指導(dǎo)意義。

附圖說明

圖1為本發(fā)明電石生產(chǎn)工藝?yán)?、熱球團(tuán)強(qiáng)度在線檢測(cè)智能監(jiān)控示意圖；

圖2為本發(fā)明電石生產(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)原理示意圖；

圖3為本發(fā)明球團(tuán)強(qiáng)度轉(zhuǎn)鼓法在線檢測(cè)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例電石生產(chǎn)工藝?yán)洹崆驁F(tuán)強(qiáng)度在線檢測(cè)智能控制示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行更加詳細(xì)的說明，以便能夠更好地理解本發(fā)明的方案以及其各個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn)。然而，以下描述的具體實(shí)施方式和實(shí)施例僅是說明的目的，而不是對(duì)本發(fā)明的限制。

為了較準(zhǔn)確檢測(cè)蓄熱式燃?xì)飧邷厝廴陔娛a(chǎn)新工藝球團(tuán)的冷態(tài)強(qiáng)度和熱態(tài)強(qiáng)度，并對(duì)整個(gè)蓄熱式燃?xì)飧邷厝廴陔娛a(chǎn)新工藝進(jìn)行智能化聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)，本發(fā)明提供了一種在線球團(tuán)強(qiáng)度檢測(cè)系統(tǒng)。系統(tǒng)包括冷球團(tuán)自動(dòng)取樣器、球團(tuán)冷強(qiáng)度在線監(jiān)測(cè)儀、熱球團(tuán)自動(dòng)取樣裝置、球團(tuán)熱強(qiáng)度在線檢測(cè)儀和生產(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)；所述冷球團(tuán)自動(dòng)取樣器用于在球團(tuán)熱解前采樣球團(tuán)并把采樣后的冷球團(tuán)輸送至所述球團(tuán)冷強(qiáng)度在線監(jiān)測(cè)儀；所述球團(tuán)冷強(qiáng)度在線監(jiān)測(cè)儀用于測(cè)量所述冷球團(tuán)的強(qiáng)度并把數(shù)據(jù)傳輸至所述生產(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)；所述熱球團(tuán)自動(dòng)取樣裝置用于在球團(tuán)熱解后采樣球團(tuán)并把采樣后的熱球團(tuán)輸送至所述球團(tuán)熱強(qiáng)度在線監(jiān)測(cè)儀；所述球團(tuán)熱強(qiáng)度在線監(jiān)測(cè)儀用于測(cè)量所述熱球團(tuán)的強(qiáng)度并把數(shù)據(jù)傳輸至所述生產(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)；所述生產(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)用于接收所述球團(tuán)冷強(qiáng)度在線監(jiān)測(cè)儀與所述球團(tuán)熱強(qiáng)度在線監(jiān)測(cè)儀的測(cè)量數(shù)據(jù)并判斷所述測(cè)量數(shù)據(jù)是否合格，輸出判斷結(jié)果，再依據(jù)判斷結(jié)果向電石生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)出開、停車指令。

生產(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)主要包括：電源、控制模塊、顯示模塊、數(shù)據(jù)庫(kù)和編程控制器。顯示模塊可包括觸摸屏或其他顯示設(shè)備。生產(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)以球團(tuán)冷、熱強(qiáng)度為控制參數(shù)對(duì)混合壓塊成型系統(tǒng)、皮帶輸運(yùn)系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)床熱解系統(tǒng)、電石爐系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)控制。在線檢測(cè)智能監(jiān)控示意圖如圖1所示。數(shù)據(jù)庫(kù)用于存放所述測(cè)量數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照數(shù)據(jù)?？刂颇K主要用于將所述測(cè)量數(shù)據(jù)存入所述數(shù)據(jù)庫(kù)，判斷球團(tuán)強(qiáng)度是否合格時(shí)從所述數(shù)據(jù)庫(kù)讀取所述測(cè)量數(shù)據(jù)并與所述標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照數(shù)據(jù)比較，并將判斷結(jié)果輸出到顯示模塊及編程控制器。顯示模塊用于接收并顯示所述控制模塊傳輸?shù)呐袛嘟Y(jié)果。編程控制器用于接收控制模塊傳輸?shù)呐袛嘟Y(jié)果，依據(jù)判斷結(jié)果對(duì)電石生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)出開、停車指令。

具體地，電石生產(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)原理示意圖如圖2所示，冷球團(tuán)在線檢測(cè)和熱球團(tuán)在線檢測(cè)的數(shù)據(jù)傳輸給生產(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，其包括控制模塊、顯示模塊、數(shù)據(jù)庫(kù)和編程控制器，之后生產(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)又可輸出檢測(cè)參數(shù)及狀態(tài)以及對(duì)電石生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)出操作指令。

通過球團(tuán)強(qiáng)度在線檢測(cè)智能監(jiān)控蓄熱式燃?xì)飧邷厝廴陔娛a(chǎn)工藝的方法，包括：將粉碎到一定粒度的生石灰、煤粉混合壓成球團(tuán)；球團(tuán)經(jīng)皮帶輸運(yùn)到旋轉(zhuǎn)床進(jìn)行熱解；自動(dòng)取樣器在進(jìn)入旋轉(zhuǎn)床的皮帶上完成取樣；試樣在球團(tuán)冷強(qiáng)度在線監(jiān)測(cè)儀中完成冷強(qiáng)度檢測(cè)，并把數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴a(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)；球團(tuán)在旋轉(zhuǎn)床內(nèi)完成熱解；熱解后的球團(tuán)經(jīng)旋轉(zhuǎn)床的出料口熱送到電石爐完成電石生產(chǎn)；在旋轉(zhuǎn)床的出料口，設(shè)有熱球團(tuán)自動(dòng)取樣裝置，對(duì)熱球團(tuán)進(jìn)行取樣；熱球團(tuán)試樣在球團(tuán)熱強(qiáng)度在線檢測(cè)儀中完成熱強(qiáng)度檢測(cè)，并把數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴a(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)。

本發(fā)明所述的生石灰與煤粉混合壓塊成球團(tuán)，可以添加粘結(jié)劑，也可以利用優(yōu)質(zhì)煤與生石灰預(yù)熱直接壓塊成型。

本發(fā)明所述的球團(tuán)冷強(qiáng)度取樣地點(diǎn)是指進(jìn)入旋轉(zhuǎn)床的冷球團(tuán)輸運(yùn)皮帶中的最后一條皮帶的機(jī)頭位置。

本發(fā)明所述的熱強(qiáng)度的取樣地點(diǎn)是指在旋轉(zhuǎn)床的出料口下面小于1米范圍內(nèi)。

本發(fā)明所述的冷強(qiáng)度在線檢測(cè)方法采用在線轉(zhuǎn)鼓檢測(cè)法。

本發(fā)明所述的熱強(qiáng)度在線檢測(cè)方法采用在線轉(zhuǎn)鼓檢測(cè)法。

本發(fā)明所述的在線轉(zhuǎn)鼓檢測(cè)包括：通過所述冷球團(tuán)自動(dòng)取樣器在球團(tuán)熱解前采樣球團(tuán)并把采樣后的冷球團(tuán)輸送至所述球團(tuán)冷強(qiáng)度在線監(jiān)測(cè)儀。通過所述球團(tuán)冷強(qiáng)度在線監(jiān)測(cè)儀測(cè)量所述冷球團(tuán)的強(qiáng)度并把數(shù)據(jù)傳輸至所述生產(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)。通過所述熱球團(tuán)自動(dòng)取樣裝置在球團(tuán)熱解后采樣球團(tuán)并把采樣后的熱球團(tuán)輸送至所述球團(tuán)熱強(qiáng)度在線監(jiān)測(cè)儀。通過所述球團(tuán)熱強(qiáng)度在線監(jiān)測(cè)儀測(cè)量所述熱球團(tuán)的強(qiáng)度并把數(shù)據(jù)傳輸至所述生產(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)。該工作過程如圖3所示。

通過所述生產(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)接收所述球團(tuán)冷強(qiáng)度在線監(jiān)測(cè)儀與所述球團(tuán)熱強(qiáng)度在線監(jiān)測(cè)儀的測(cè)量數(shù)據(jù)并判斷所述測(cè)量數(shù)據(jù)是否合格，并輸出判斷結(jié)果，并依據(jù)判斷結(jié)果對(duì)電石生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)出開、停車指令。

生產(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)以球團(tuán)冷、熱強(qiáng)度為控制參數(shù)可對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能聯(lián)動(dòng)控制。若在線檢測(cè)球團(tuán)冷強(qiáng)度不合格，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴a(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，生產(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)向混合壓塊成型系統(tǒng)、皮帶輸運(yùn)系統(tǒng)發(fā)出停車指令。若在線檢測(cè)球團(tuán)熱強(qiáng)度不合格，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴a(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，生產(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)向混合壓塊成型系統(tǒng)、皮帶輸運(yùn)系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)床熱解系統(tǒng)發(fā)出停車指令。

本發(fā)明所述的生產(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)因球團(tuán)冷強(qiáng)度、熱強(qiáng)度檢測(cè)不合格實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)停車后，應(yīng)立即組織技術(shù)人員對(duì)造成球團(tuán)冷強(qiáng)度或熱強(qiáng)度不合格的原因及時(shí)分析并找出原因，解決問題，并人工檢測(cè)球團(tuán)冷強(qiáng)度熱強(qiáng)度均合格后，才能重新啟動(dòng)生產(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)。

本發(fā)明可以在線獲得冷、熱球團(tuán)強(qiáng)度，并把電石生產(chǎn)工藝的冷、熱球團(tuán)強(qiáng)度數(shù)據(jù)在線輸入到生產(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，生產(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)再對(duì)蓄熱式燃?xì)飧邷厝廴陔娛a(chǎn)新工藝實(shí)時(shí)智能控制，從而有效地保證了蓄熱式燃?xì)飧邷厝廴陔娛a(chǎn)新工藝的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn),保證了電石生產(chǎn)質(zhì)量。

實(shí)施例一

以年產(chǎn)20萬噸電石的工藝為例。球團(tuán)強(qiáng)度轉(zhuǎn)鼓法在線檢測(cè)每次取樣20㎏。

其中耐磨強(qiáng)度＝(篩上物的重量÷20)×100％；抗碎強(qiáng)度＝(篩下物的重量÷20)×100％。

電石原料冷球團(tuán)轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度要求為：耐磨強(qiáng)度≦10％；抗碎強(qiáng)度＝17.5÷20≧86％。

電石原料熱球團(tuán)轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度要求為：耐磨強(qiáng)度≦15％；抗碎強(qiáng)度＝17.5÷20≧82％。

該工藝流程見附圖4所示。

生石灰從原料場(chǎng)，經(jīng)逐級(jí)粉碎至直徑小于1mm,烘干至含水量小于0.1％，再經(jīng)超細(xì)粉碎機(jī)逐級(jí)粉碎至200目以下。

長(zhǎng)焰煤從原料場(chǎng)，經(jīng)逐級(jí)粉碎至直徑小于1mm,烘干至含水量小于0.1％，再經(jīng)超細(xì)粉碎機(jī)逐級(jí)粉碎至200目以下。

粉碎至200目以下的生石灰與粉碎至200目以下的長(zhǎng)焰煤加入5％(生石灰與長(zhǎng)焰煤質(zhì)量和的百分比)的改質(zhì)瀝青，在混捏機(jī)內(nèi)混合壓塊成粒度為粒徑25mm的球團(tuán)。

球團(tuán)經(jīng)皮帶機(jī)1(落差6米)輸運(yùn)至轉(zhuǎn)運(yùn)站1(落差3米)。

球團(tuán)從轉(zhuǎn)運(yùn)站1(落差3米)經(jīng)皮帶2輸運(yùn)至轉(zhuǎn)運(yùn)站2(落差2米)。

在皮帶2的機(jī)頭位置設(shè)有冷強(qiáng)度在線檢測(cè)取樣裝置,實(shí)現(xiàn)冷球團(tuán)自動(dòng)取樣。在冷強(qiáng)度在線檢測(cè)裝置內(nèi)完成檢測(cè)：電石原料冷球團(tuán)的耐磨強(qiáng)度為8％；抗碎強(qiáng)度為87％，并把強(qiáng)度檢測(cè)數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴a(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)。

生產(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)收到的冷球團(tuán)強(qiáng)度數(shù)據(jù)做智能處理，因?yàn)槔淝驁F(tuán)強(qiáng)度符合電石原料冷球團(tuán)強(qiáng)度要求：耐磨強(qiáng)度≦10％；抗碎強(qiáng)度＝17.5÷20≧86％的要求，所以生產(chǎn)系統(tǒng)正常進(jìn)行。

球團(tuán)從轉(zhuǎn)運(yùn)站2(落差2米)直接滑落至旋轉(zhuǎn)床內(nèi)熱解。

熱解后的熱球團(tuán)經(jīng)旋轉(zhuǎn)床的出料口熱送到電石爐完成電石生產(chǎn)。

在旋轉(zhuǎn)床的出料口，設(shè)有熱球團(tuán)自動(dòng)取樣裝置，對(duì)熱球團(tuán)進(jìn)行取樣。在球團(tuán)熱強(qiáng)度在線檢測(cè)裝置內(nèi)完成檢測(cè)：電石原料熱球團(tuán)的耐磨強(qiáng)度為12％；抗碎強(qiáng)度為83％,并把強(qiáng)度檢測(cè)數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴a(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)。

生產(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)收到的冷球團(tuán)強(qiáng)度數(shù)據(jù)做智能處理，因?yàn)槔淝驁F(tuán)強(qiáng)度符合電石原料熱球團(tuán)強(qiáng)度要求：耐磨強(qiáng)度≦15％；抗碎強(qiáng)度＝17.5÷20≧82％，所以生產(chǎn)系統(tǒng)正常進(jìn)行。

生產(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)與混合壓塊成型裝置、皮帶1、皮帶2、旋轉(zhuǎn)床熱解系統(tǒng)、電石爐生產(chǎn)系統(tǒng)、冷強(qiáng)度在線檢測(cè)系統(tǒng)、熱強(qiáng)度在線檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)行聯(lián)動(dòng)智能控制。

實(shí)施例二

以年產(chǎn)20萬噸電石電石工藝為例。電石原料冷球團(tuán)強(qiáng)度要求：耐磨強(qiáng)度≦10％；抗碎強(qiáng)度＝17.5÷20≧86％。

電石原料熱球團(tuán)強(qiáng)度要求：耐磨強(qiáng)度≦15％；抗碎強(qiáng)度＝17.5÷20≧82％。

工藝流程見附圖4所示。

生石灰從原料場(chǎng)，經(jīng)逐級(jí)粉碎至直徑小于1mm，烘干至含水量小于0.1％，再經(jīng)超細(xì)粉碎機(jī)逐級(jí)粉碎至200目以下。

長(zhǎng)焰煤從原料場(chǎng)，經(jīng)逐級(jí)粉碎至直徑小于1mm,烘干至含水量小于0.1％，再經(jīng)超細(xì)粉碎機(jī)逐級(jí)粉碎至200目以下。

粉碎至200目以下的生石灰與粉碎至200目以下的長(zhǎng)焰煤加入5％(生石灰與長(zhǎng)焰煤質(zhì)量和的百分比)的改質(zhì)瀝青，在混捏機(jī)內(nèi)混合壓塊成粒度為粒徑25mm的球團(tuán)。

球團(tuán)經(jīng)皮帶機(jī)1(落差6米)輸運(yùn)至轉(zhuǎn)運(yùn)站1(落差3米)。

球團(tuán)從轉(zhuǎn)運(yùn)站1(落差3米)經(jīng)皮帶2輸運(yùn)至轉(zhuǎn)運(yùn)站2(落差2米)。

在皮帶2的機(jī)頭位置設(shè)有冷強(qiáng)度在線檢測(cè)取樣裝置,實(shí)現(xiàn)冷球團(tuán)自動(dòng)取樣。在冷強(qiáng)度在線檢測(cè)裝置內(nèi)完成檢測(cè)：電石原料冷球團(tuán)的耐磨強(qiáng)度為9％；抗碎強(qiáng)度為86.5％，并把強(qiáng)度檢測(cè)數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴a(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)。

生產(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)收到的冷球團(tuán)強(qiáng)度數(shù)據(jù)做智能處理，因?yàn)槔淝驁F(tuán)強(qiáng)度符合電石原料冷球團(tuán)強(qiáng)度要求：耐磨強(qiáng)度≦10％；抗碎強(qiáng)度＝17.5÷20≧86％的要求，所以生產(chǎn)系統(tǒng)正常進(jìn)行。

球團(tuán)從轉(zhuǎn)運(yùn)站2(落差2米)直接滑落至旋轉(zhuǎn)床內(nèi)熱解。

熱解后的熱球團(tuán)經(jīng)旋轉(zhuǎn)床的出料口熱送到電石爐完成電石生產(chǎn)。

在旋轉(zhuǎn)床的出料口，設(shè)有熱球團(tuán)自動(dòng)取樣裝置，對(duì)熱球團(tuán)進(jìn)行取樣。在球團(tuán)熱強(qiáng)度在線檢測(cè)裝置內(nèi)完成檢測(cè)：電石原料熱球團(tuán)的耐磨強(qiáng)度為16％；抗碎強(qiáng)度為79％,并把強(qiáng)度檢測(cè)數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴a(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)。

生產(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)收到的冷球團(tuán)強(qiáng)度數(shù)據(jù)做智能處理，因?yàn)槔淝驁F(tuán)強(qiáng)度不符合電石原料熱球團(tuán)強(qiáng)度要求：耐磨強(qiáng)度≦15％；抗碎強(qiáng)度＝17.5÷20≧82％，所以生產(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)向混合壓塊成型裝置、皮帶1、皮帶2、旋轉(zhuǎn)床熱解系統(tǒng)、電石爐生產(chǎn)系統(tǒng)、冷強(qiáng)度在線檢測(cè)系統(tǒng)、熱強(qiáng)度在線檢測(cè)系統(tǒng)發(fā)出停車預(yù)警。

首先，生石灰粉碎輸運(yùn)系統(tǒng)、長(zhǎng)焰煤粉碎輸運(yùn)系統(tǒng)停車；其次混合壓塊成型系統(tǒng)停車、皮帶1和皮帶2停車，旋轉(zhuǎn)床熱解系統(tǒng)在完成爐內(nèi)現(xiàn)有球團(tuán)熱解后停車(時(shí)間為2小時(shí))。

電石爐處于待爐保溫。

再查找造成球團(tuán)熱強(qiáng)度未達(dá)標(biāo)的原因。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，造成球團(tuán)熱強(qiáng)度降低的原因是由1個(gè)加熱區(qū)段的輻射管煤氣閥未開啟到位，造成1個(gè)區(qū)段加熱不均勻，及時(shí)調(diào)整后，單獨(dú)開啟旋轉(zhuǎn)床生產(chǎn)系統(tǒng)后，人工3次檢測(cè)球團(tuán)熱強(qiáng)度為：

電石原料熱球團(tuán)的耐磨強(qiáng)度為10％；抗碎強(qiáng)度為84％；

電石原料熱球團(tuán)的耐磨強(qiáng)度為12％；抗碎強(qiáng)度為85％；

電石原料熱球團(tuán)的耐磨強(qiáng)度為10％；抗碎強(qiáng)度為83.5％；

球團(tuán)熱強(qiáng)度符合電石原料熱球團(tuán)強(qiáng)度要求：耐磨強(qiáng)度≦15％；抗碎強(qiáng)度＝17.5÷20≧82％。

生產(chǎn)智能聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)開啟，整個(gè)系統(tǒng)開工恢復(fù)生產(chǎn)。

最后應(yīng)說明的是：顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。