本發(fā)明屬于礦物加工領(lǐng)域,尤其是涉及一種浸吸礦漿槽活性炭樣品的無(wú)壓式取炭器及其使用方法。
背景技術(shù):
活性炭應(yīng)用于提金工藝已有一百多年的歷史,在氰化浸出提金工藝中,應(yīng)用活性炭對(duì)金、銀有選擇地吸附,使炭漿法及炭浸法中的金、銀的回收率有了較大幅度的提高?;钚蕴康耐斗琶芏燃椿钚蕴吭趩挝坏V漿的重量,適宜的炭密度和各浸吸槽合理的階梯布炭密度關(guān)系到首槽載金炭品位和尾渣尾液金品位高低,影響浸出吸附指標(biāo),直接關(guān)乎選廠經(jīng)濟(jì)效益?,F(xiàn)有測(cè)量炭密度主要有人工測(cè)量和自動(dòng)化儀器在線測(cè)量,由于自動(dòng)化儀器成本高,技術(shù)不成熟并未推廣應(yīng)用,生產(chǎn)實(shí)踐中仍然以人工測(cè)量為主。
人工取樣工具主要有敞口取炭壺和密閉式取炭壺,采取整個(gè)礦漿樣品后再用20目篩網(wǎng)分離出活性炭粒,進(jìn)行分析檢測(cè)。敞口取炭壺只能采取浸出槽淺層礦漿樣品,采取中提升的速度直接影響測(cè)量結(jié)果。根據(jù)伯努利原理,流體在流速大的地方壓強(qiáng)小,流體在流速小的地方壓強(qiáng)大,敞口取炭壺提升速度快,礦漿內(nèi)懸浮的活性炭在壺內(nèi)外礦漿交換時(shí)受力的作用向外移動(dòng),取炭壺內(nèi)活性炭減少,此時(shí)測(cè)得炭密度偏低;相反敞口取炭壺提升速度慢,活性炭粒在取炭壺內(nèi)堆積,測(cè)得炭密度偏高。密閉式取炭壺可采取不同深部的樣品,在礦漿深部取樣前為密閉,取樣時(shí)拉開(kāi)取樣壺,礦漿在壓差作用下進(jìn)入壺內(nèi),關(guān)閉取樣壺完成取樣。密閉式取炭壺缺點(diǎn)在于水下壓力大,取炭壺難于打開(kāi);打開(kāi)瞬間,礦漿受壓力差作用迅速涌入取炭壺,根據(jù)伯努利原理,此時(shí)進(jìn)入取炭壺內(nèi)活性炭增多,測(cè)得炭密度值偏高?,F(xiàn)有人工取炭工具和測(cè)炭方法存在操作不便、誤差大、樣品代表性不強(qiáng)的缺點(diǎn),不利于礦石的綜合回收,不便于選礦廠的技術(shù)管理,直接影響選礦廠的經(jīng)濟(jì)效益。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種浸吸礦漿槽活性炭樣品無(wú)壓式取炭器及取樣方法,以解決現(xiàn)有人工取炭工具和測(cè)炭方法存在操作不便、誤差大、樣品代表性不強(qiáng)的問(wèn)題。
本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:操作桿自上而下順序與卡口、導(dǎo)向圓環(huán)一、導(dǎo)向圓環(huán)二和導(dǎo)向軌道固定連接,操作手柄與卡口滑動(dòng)連接,卡塊與操作手柄固定連接,操作繩兩端分別連接操作手柄下端和網(wǎng)制柱形壺壁上延長(zhǎng)端,操作繩位于導(dǎo)向圓環(huán)一和導(dǎo)向圓環(huán)二內(nèi),網(wǎng)制弧形下蓋與導(dǎo)向軌道底部固定連接,網(wǎng)制弧形上蓋住于網(wǎng)制弧形下蓋上部且與導(dǎo)向軌道固定連接,彈簧上端與網(wǎng)制柱形壺璧的延長(zhǎng)端連接、下端與網(wǎng)制弧形上蓋連接,導(dǎo)向圓環(huán)二的圓心與網(wǎng)制柱形壺璧的圓心在同一直線上,網(wǎng)制柱形壺璧套接在導(dǎo)向軌道外部、且與導(dǎo)向軌道滑動(dòng)連接,網(wǎng)制弧形上蓋和網(wǎng)制弧形下蓋間的距離與網(wǎng)制柱形壺璧的壺璧網(wǎng)面高度相等,當(dāng)網(wǎng)制柱形壺璧下滑到底時(shí),網(wǎng)制柱形壺璧、網(wǎng)制弧形上蓋和網(wǎng)制弧形下蓋形成閉合圓柱形。
本發(fā)明卡口上有能通過(guò)卡塊的卡槽。
本發(fā)明網(wǎng)制弧形上蓋和網(wǎng)制弧形下蓋直徑相同、上凸弧度相同。
本發(fā)明網(wǎng)制柱形壺璧的網(wǎng)面上部有密封毛刷一、下部有密封毛刷二。
本發(fā)明網(wǎng)制弧形上蓋有密封毛刷三。
本發(fā)明網(wǎng)制弧形下蓋有密封毛刷四。
本發(fā)明網(wǎng)制柱形壺璧的網(wǎng)面為小于或等于20目的篩網(wǎng)。
本發(fā)明網(wǎng)制弧形上蓋的網(wǎng)面為小于或等于20目的篩網(wǎng)。
本發(fā)明網(wǎng)制弧形下蓋的網(wǎng)面為小于或等于20目的篩網(wǎng)。
一種浸吸礦漿槽活性炭樣品無(wú)壓式取樣方法,包括下列步驟:
(一)采取浸吸礦漿槽活性炭樣品無(wú)壓式取炭器,取樣前,將操作手柄上拉使卡塊穿過(guò)卡口的卡槽,旋轉(zhuǎn)操作手柄卡死制動(dòng),此時(shí)網(wǎng)制柱形壺璧在操作繩的上拉力作用下在導(dǎo)向軌道上滑離開(kāi)網(wǎng)制弧形上蓋,彈簧處于拉伸狀態(tài);
(二)將浸吸礦漿槽活性炭樣品無(wú)壓式取炭器至于氰化浸吸礦漿槽邊緣所需測(cè)量深度,旋轉(zhuǎn)操作手柄,解除制動(dòng),使其處于向下可移動(dòng)狀態(tài),網(wǎng)制柱形壺璧在彈簧的作用力下迅速下滑,并與網(wǎng)制弧形上蓋和網(wǎng)制弧形下蓋形成封閉區(qū)間;此時(shí)浸吸礦漿槽活性炭樣品無(wú)壓式取炭器成功截取礦漿內(nèi)一定體積的活性炭粒,將浸吸礦漿槽活性炭樣品無(wú)壓式取樣器拿出浸吸礦漿槽,上提操作手柄,完成樣品傾倒工作。
本發(fā)明的有益效果是:適合采集浸吸槽內(nèi)不同深部的活性炭樣品,無(wú)壓式的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)對(duì)礦漿流體內(nèi)活性炭干擾小,通過(guò)網(wǎng)制柱形壺璧和網(wǎng)制弧形上蓋、網(wǎng)制弧形下蓋的配合,可以快速無(wú)干擾的截取礦漿內(nèi)一定體積的活性炭,并完成礦漿和活性炭的分離,使取樣操作簡(jiǎn)便靈活,樣品更具代表性和準(zhǔn)確性,調(diào)整操作桿和操作繩的長(zhǎng)度,可取不同深部的活性炭樣品,網(wǎng)制弧形上蓋和網(wǎng)制弧形下蓋為網(wǎng)制上凸弧形半球,可有效減輕取樣前活性炭粒的堆積現(xiàn)象。
附圖說(shuō)明
圖1 是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中為網(wǎng)制柱形壺璧上提狀態(tài);
圖2 是本發(fā)明軌道、網(wǎng)制弧形上蓋和網(wǎng)制弧形下蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明網(wǎng)制柱形壺壁的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖1的A-A剖視圖;
圖5是本發(fā)明網(wǎng)制弧形下蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6 是本發(fā)明網(wǎng)制柱形壺璧與網(wǎng)制弧形上蓋和網(wǎng)制弧形下蓋形成封閉區(qū)間的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
操作桿1自上而下順序與卡口2、導(dǎo)向圓環(huán)一6、導(dǎo)向圓環(huán)二7和導(dǎo)向軌道12固定連接,操作手柄3與卡口2滑動(dòng)連接,卡塊4與操作手柄固定連接,操作繩5兩端分別連接操作手柄3下端和網(wǎng)制柱形壺壁9上延長(zhǎng)端,操作繩位于導(dǎo)向圓環(huán)一6和導(dǎo)向圓環(huán)二7內(nèi);網(wǎng)制弧形下蓋11與導(dǎo)向軌道12底部固定連接,網(wǎng)制弧形上蓋10住于網(wǎng)制弧形下蓋11上部且與導(dǎo)向軌道12固定連接,彈簧8上端與網(wǎng)制柱形壺璧9的延長(zhǎng)端連接、下端與網(wǎng)制弧形上蓋10連接;導(dǎo)向圓環(huán)二7的圓心與網(wǎng)制柱形壺璧9的圓心在同一直線上;網(wǎng)制柱形壺璧9套接在導(dǎo)向軌道12外部、且與導(dǎo)向軌道12滑動(dòng)連接,網(wǎng)制弧形上蓋10和網(wǎng)制弧形下蓋11間的距離與網(wǎng)制柱形壺璧9的壺璧網(wǎng)面901高度相等,網(wǎng)制柱形壺璧9可以在彈簧8作用下沿導(dǎo)向軌道12上下滑動(dòng);當(dāng)網(wǎng)制柱形壺璧9下滑到底時(shí),網(wǎng)制柱形壺璧9、網(wǎng)制弧形上蓋10和網(wǎng)制弧形下蓋11形成閉合圓柱形;
卡口2上有能通過(guò)卡塊4的卡槽201;
網(wǎng)制弧形上蓋10和網(wǎng)制弧形下蓋11直徑相同、上凸弧度相同,
網(wǎng)制柱形壺璧9的網(wǎng)面901上部有密封毛刷一13、下部有密封毛刷二14;
網(wǎng)制弧形上蓋10有密封毛刷三15;
網(wǎng)制弧形下蓋11有密封毛刷四16;
網(wǎng)制柱形壺璧9的網(wǎng)面901為小于或等于20目的篩網(wǎng);
網(wǎng)制弧形上蓋10的網(wǎng)面為小于或等于20目的篩網(wǎng);
網(wǎng)制弧形下蓋11的網(wǎng)面為小于或等于20目的篩網(wǎng);
一種浸吸礦漿槽活性炭樣品無(wú)壓式取樣方法,包括下列步驟:
(一)采取浸吸礦漿槽活性炭樣品無(wú)壓式取炭器,取樣前,將操作手柄上拉使卡塊穿過(guò)卡口的卡槽,旋轉(zhuǎn)操作手柄卡死制動(dòng);此時(shí)網(wǎng)制柱形壺璧在操作繩的上拉力作用下在導(dǎo)向軌道上滑離開(kāi)網(wǎng)制弧形上蓋,彈簧處于拉伸狀態(tài);
(二)將浸吸礦漿槽活性炭樣品無(wú)壓式取炭器至于氰化浸吸礦漿槽邊緣所需測(cè)量深度,旋轉(zhuǎn)操作手柄,解除制動(dòng),使其處于向下可移動(dòng)狀態(tài),網(wǎng)制柱形壺璧在彈簧的作用力下迅速下滑,并與網(wǎng)制弧形上蓋和網(wǎng)制弧形下蓋形成封閉區(qū)間;此時(shí)浸吸礦漿槽活性炭樣品無(wú)壓式取炭器成功截取礦漿內(nèi)一定體積的活性炭粒,將浸吸礦漿槽活性炭樣品無(wú)壓式取樣器拿出浸吸礦漿槽,上提操作手柄,完成樣品傾倒工作。
這樣按上述步驟,可準(zhǔn)確的完成采取浸吸礦漿槽內(nèi)不同深度的活性炭樣品,并完成礦漿和活性炭的分離,然后轉(zhuǎn)至檢驗(yàn)室浸吸活性炭的分析檢測(cè)。