本發(fā)明涉及巖石崩解領(lǐng)域,具體為一種干濕交替和應(yīng)力共同作用的巖石崩解試驗裝置及試驗方法。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中的巖石崩解儀,不能模擬水位變動帶,如:水庫消落帶、天然河流岸坡水位變動帶、海岸水位變動帶、水工隧洞水位變動帶內(nèi)巖石的崩解環(huán)境條件。即不能模擬巖石在干濕交替和應(yīng)力共同作用的環(huán)境條件。因此,采用現(xiàn)有巖石崩解儀進行水位變動帶巖石的崩解試驗,獲得的結(jié)果不能反映水位變動帶巖石的實際崩解過程,由此揭示的巖石崩解機理是不準確的。而水位變動帶內(nèi)巖石的崩解機理,作為評價涉水工程巖體穩(wěn)定性的重要依據(jù),在涉水邊坡、隧洞等巖體工程破壞機制研究和穩(wěn)定性評價方面均有重要的應(yīng)用價值。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種干濕交替和應(yīng)力共同作用的巖石崩解試驗裝置及試驗方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)巖石崩解試驗中不能考慮巖石所處環(huán)境條件的問題,
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種干濕交替和應(yīng)力共同作用的巖石崩解試驗裝置,包括油壓千斤頂、反力支架、長方盒體、底座。反力支架置于底座上,油壓千斤頂固定于反力支架的內(nèi)側(cè)面中間位置,長方盒體置于反力支架內(nèi)部,長方盒體四周側(cè)面設(shè)置有預(yù)留孔,墊塊置于預(yù)留孔中,長方盒體四周內(nèi)側(cè)面緊貼有推板,長方盒體的底部連接有鋼盆。
所述油壓千斤頂為4個,相對的2個油壓千斤頂為一組,共2組,同一組的兩個油壓千斤頂用油管相連,提供相同的壓力;2組油壓千斤頂,用于模擬水庫岸坡消落帶表面巖石所處的兩向應(yīng)力狀態(tài):第一主應(yīng)力狀態(tài)、第二主應(yīng)力狀態(tài)。
所述反力支架相鄰兩邊,通過螺栓鉸接在一起。防止兩個方向應(yīng)力施加時的相互干擾。
所述長方盒體為無蓋長方體盒,其四周側(cè)面中心位置均設(shè)有預(yù)留圓孔;所述墊塊為圓柱體墊塊,共4塊,分別置于長方盒體四周側(cè)面的預(yù)留圓孔中。
所述長方盒體底部鏤空,并向外突出構(gòu)成圓形接口。
所述推板共4塊,為長方體,為了避免加壓時推板間接觸產(chǎn)生干擾,在相鄰兩塊推板的相鄰邊角做倒角處理。
所述鋼盆為圓柱形,頂部可與長方盒體底部突出的圓形接口通過搭扣密封連接,鋼盆側(cè)面留兩個孔,分別外接出水管和進風(fēng)口。通過向鋼盆與長方盒體中注水,按擬預(yù)備實驗中獲得的時間濕化試樣,濕化過程結(jié)束后,排出浸泡液并風(fēng)干試樣,如此反復(fù)來模擬水庫岸坡消落帶表面巖石所處的干濕交替狀態(tài)。
所述油管連接壓力控制系統(tǒng),壓力控制系統(tǒng)由電腦主機、顯示器及油壓裝置組成。
本發(fā)明一種干濕交替和應(yīng)力共同作用的巖石崩解試驗裝置及試驗方法,優(yōu)點在于:
可以通過計算機控制的智能加壓設(shè)備,控制兩組油壓千斤頂對試樣施加壓力,模擬岸坡淺表層巖石所受兩個方向的應(yīng)力;在對試驗施加壓力的同時,可以通過向鋼盆與長方盒體中注水濕化試樣,濕化過程結(jié)束后,排出浸泡液并風(fēng)干試樣,如此反復(fù)來模擬水庫岸坡消落帶表面巖石所處的干濕交替狀態(tài)??蓪崿F(xiàn)干濕交替和圍壓共同作用下巖石崩解機理的研究。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的整體俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的整體正視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明的整體剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明的長方盒體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明的推板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本發(fā)明的墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為本發(fā)明的鋼盆的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為岸坡表面巖石所處的兩向應(yīng)力狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
一種干濕交替和應(yīng)力共同作用的巖石崩解試驗裝置,包括油壓千斤頂1、反力支架2、長方盒體3、底座10。反力支架2置于底座10上,油壓千斤頂1固定于反力支架2的內(nèi)側(cè)面中間位置,長方盒體3置于反力支架2內(nèi)部,長方盒體3四周側(cè)面設(shè)置有預(yù)留孔5,墊塊4置于預(yù)留孔5中,長方盒體3四周內(nèi)側(cè)面緊貼有推板6,長方盒體3的底部連接有鋼盆7。
所述油壓千斤頂1為4個,相對的2個油壓千斤頂為一組,共2組,同一組的兩個油壓千斤頂用油管11相連,提供相同的壓力;2組油壓千斤頂,用于模擬水庫岸坡消落帶表面巖石所處的兩向應(yīng)力狀態(tài):第一主應(yīng)力狀態(tài)σ1、第二主應(yīng)力狀態(tài)σ2,如圖9所示。
所述反力支架2相鄰兩邊,通過螺栓9鉸接在一起。防止兩個方向應(yīng)力施加時的相互干擾。
所述長方盒體3為無蓋長方體盒,其四周側(cè)面中心位置均設(shè)有預(yù)留圓孔;所述墊塊4為圓柱體墊塊,共4塊,分別置于長方盒體3四周側(cè)面的預(yù)留圓孔中。
所述長方盒體3底部鏤空,并向外突出構(gòu)成圓形接口17。
所述推板6共4塊,為長方體,為了避免加壓時推板間接觸產(chǎn)生干擾,在相鄰兩塊推板的相鄰邊角做倒角處理。
所述鋼盆7為圓柱形,頂部可與長方盒體3底部突出的圓形接口17通過搭扣8密封連接,鋼盆7側(cè)面留兩個孔,分別外接出水管15和進風(fēng)口16。通過向鋼盆與長方盒體中注水,按規(guī)定的時間濕化試樣,濕化過程結(jié)束后,排出浸泡液并風(fēng)干試樣,如此反復(fù)來模擬水庫岸坡消落帶表面巖石所處的干濕交替狀態(tài)。
所述油管11連接壓力控制系統(tǒng)18,壓力控制系統(tǒng)18由電腦主機12、顯示器13及油壓裝置14組成。
一種干濕交替和應(yīng)力共同作用的巖石崩解試驗方法,包括以下步驟:
步驟1:將長方盒體3放入反力支架2中,使四邊預(yù)留孔5對準油壓千斤頂1,在長方盒體3四周預(yù)留孔5中放入墊塊4。
步驟2:將巖石試樣放入長方盒體3中,將推板6放在長方盒體3內(nèi)側(cè)面與試樣之間,緊貼長方盒體3內(nèi)側(cè)面。
步驟3:根據(jù)試樣所處的應(yīng)力狀態(tài)在壓力控制系統(tǒng)18的控制軟件中設(shè)定壓力值,啟動加壓設(shè)備,油壓千斤頂1通過墊塊4推動推板6對試樣施加壓力。
步驟4:向鋼盆7中注入足量的水,使巖石試樣下底面與水充分接觸,試樣浸水達到濕化時間后本次濕化過程結(jié)束。濕化時間為模擬水庫運行期消落帶巖石浸水的時間,根據(jù)以往的試驗,濕化時間為1-10d不等,濕化時間在本試驗步驟中屬于已知條件。
步驟5:濕化階段結(jié)束后,打開出水管15的控制閥,排出并收集浸泡液,然后打開進風(fēng)口16的控制閥,使用風(fēng)機向鋼盆7內(nèi)鼓風(fēng),將試樣風(fēng)干,至此本次干燥階段結(jié)束;
步驟6:試樣在設(shè)定的應(yīng)力狀態(tài)下經(jīng)若干次干濕循環(huán),期間崩解物落入鋼盆7中,待崩解過程結(jié)束后,可對收集的浸泡液和崩解物進行相關(guān)測試分析。