1.一種旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀譜片光密度測量分析系統(tǒng)，其特征在于，包括三目顯微鏡、帶有限位開關(guān)的電動(dòng)載物臺(tái)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、光電傳感器、跨阻放大器、多功能板卡以及上位機(jī)；所述三目顯微鏡包括光源、物鏡，帶有限位開關(guān)的電動(dòng)載物臺(tái)設(shè)置于光源與物鏡之間；三目顯微鏡的第三目與光電傳感器連接，光電傳感器的光照接收面與第三目光路垂直，且光電傳感器的光照接收面中心位于第三目光路軸線上；光電傳感器經(jīng)跨阻放大器與多功能板卡連接，多功能板卡還分別與上位機(jī)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)器連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)器與帶有限位開關(guān)的電動(dòng)載物臺(tái)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀譜片光密度測量分析系統(tǒng)，其特征在于，所述帶有限位開關(guān)的電動(dòng)載物臺(tái)設(shè)有用于固定旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀譜片的正方形凹槽，正方形凹槽一側(cè)設(shè)有凹槽缺口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀譜片光密度測量分析系統(tǒng)，其特征在于，所述光源為發(fā)光二極管。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀譜片光密度測量分析系統(tǒng)，其特征在于，所述光電傳感器為硅光電池。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀譜片光密度測量分析系統(tǒng)，其特征在于，所述帶有限位開關(guān)的電動(dòng)載物臺(tái)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)是步進(jìn)電機(jī)或者伺服電機(jī)。
6.一種旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀譜片光密度測量分析方法，其特征在于，包括如下步驟：
步驟1，對旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀譜片光密度測量分析系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)零調(diào)壹校準(zhǔn)操作；
步驟2，將待測的旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀譜片置于正方形凹槽內(nèi)，通過上位機(jī)控制電動(dòng)載物臺(tái)沿三目顯微鏡的視場位移路徑移動(dòng)，同時(shí)記錄并存儲(chǔ)三目顯微鏡視場內(nèi)磨粒覆蓋面積百分?jǐn)?shù)與視場中心距譜片中心距離；
步驟3，根據(jù)磨粒覆蓋面積百分?jǐn)?shù)得到用于光密度測量分析的指標(biāo)數(shù)值；
步驟4，繪制指標(biāo)隨采樣時(shí)間變化的趨勢曲線圖，通過三線值法對機(jī)械磨損狀況進(jìn)行判斷。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀譜片光密度測量分析方法，其特征在于，所述步驟1的具體步驟為：
11）開啟光源，將光源電壓預(yù)調(diào)到4伏左右，用10×物鏡觀察譜片磨粒并聚焦，然后轉(zhuǎn)換成40×物鏡觀察譜片磨粒并聚焦；
12）把三目顯微鏡視場移至譜片上沒有磨粒的干凈處，調(diào)整顯微鏡光路使光線進(jìn)入第三目，并將系統(tǒng)上位機(jī)上顯示的數(shù)字調(diào)為0.000；
13）調(diào)整顯微鏡光路使光線不能進(jìn)入第三目，并將系統(tǒng)上位機(jī)上顯示的數(shù)字調(diào)為1.000；
14）將遮光率為50%的黑白濾光片蓋在光線出光孔上，并調(diào)節(jié)光源的電壓，使系統(tǒng)上位機(jī)上顯示的數(shù)字為0.500；
15）拿出黑白濾光片，若系統(tǒng)上位機(jī)上顯示的數(shù)字不為0.000，則繼續(xù)將系統(tǒng)上位機(jī)上顯示的數(shù)字調(diào)為0.000；
16）重復(fù)14）、15）使光密度測量分析系統(tǒng)同時(shí)滿足13）和14）的要求，則光密度測量分析系統(tǒng)校準(zhǔn)完畢。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀譜片光密度測量分析方法，其特征在于，所述步驟2的具體步驟為：
21）將畫有兩條交叉對角線的空白旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀譜片平放在凹槽內(nèi)，通過目鏡觀察對角線交叉點(diǎn)即譜片中心，水平移動(dòng)載物臺(tái)使交叉點(diǎn)位于視場中心，確定此時(shí)電動(dòng)載物臺(tái)的位置為零點(diǎn)；
22）以電動(dòng)載物臺(tái)位于零點(diǎn)時(shí)譜片中心為顯微鏡視場位移原點(diǎn)，以45°為間隔角度分布出8條顯微鏡視場直線位移路徑，每條位移路徑始于原點(diǎn)，終于譜片外環(huán)以外3mm處；
23）視場選擇任意一條路徑從原點(diǎn)移動(dòng)到終點(diǎn)后自動(dòng)進(jìn)行復(fù)位，同時(shí)記錄并存儲(chǔ)三目顯微鏡視場內(nèi)磨粒覆蓋面積百分?jǐn)?shù)與視場中心距譜片中心距離，復(fù)位時(shí)，不計(jì)算視場內(nèi)磨粒覆蓋面積百分?jǐn)?shù)；
24）在順時(shí)針方向間隔角度為45°的下一條路徑上進(jìn)行相同的動(dòng)作，在完成8條不同路徑上的移動(dòng)后，電動(dòng)載物臺(tái)自動(dòng)復(fù)位并停止。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀譜片光密度測量分析方法，其特征在于，所述步驟3和步驟4的具體步驟為：
31）從三目顯微鏡視場內(nèi)磨粒覆蓋面積百分?jǐn)?shù)與視場中心距譜片中心距離的數(shù)據(jù)中，分別提取視場中心距譜片中心距離為4.5mm-6.5mm、8.5mm-10.5mm、13.5mm-15.5mm三個(gè)區(qū)間內(nèi)的磨粒覆蓋面積百分?jǐn)?shù)極大值，將這3個(gè)極大值分別作為譜片內(nèi)環(huán)磨粒覆蓋面積百分?jǐn)?shù)、中環(huán)磨粒覆蓋面積百分?jǐn)?shù)、外環(huán)磨粒覆蓋面積百分?jǐn)?shù)；
32）在完成8條視場位移路徑的移動(dòng)后，計(jì)算并存儲(chǔ)譜片內(nèi)環(huán)磨粒覆蓋面積百分?jǐn)?shù)平均值AL、譜片中環(huán)磨粒覆蓋面積百分?jǐn)?shù)平均值AM、譜片外環(huán)磨粒覆蓋面積百分?jǐn)?shù)平均值AS、磨粒濃度AL+AM+AS、磨損烈度指數(shù)[AL+(AM+AS)][AL-(AM+AS)]；
33）繪制同一機(jī)械部位油樣的磨粒濃度、磨損烈度指數(shù)隨取樣時(shí)間變化的趨勢曲線圖，根據(jù)三線值法設(shè)置“注意”、“警告”、“故障”3條臨界線，對機(jī)械的磨損狀況進(jìn)行判斷。