1.一種測(cè)量冷凍機(jī)油與制冷劑混合介質(zhì)的裝置，包括恒溫系統(tǒng)和設(shè)置于恒溫系統(tǒng)中的高壓密封容器，其特征在于，所述高壓密封容器包括耐壓玻璃管(4)，所述耐壓玻璃管(4)內(nèi)設(shè)置有粘度測(cè)試裝置，所述粘度測(cè)試裝置包括毛細(xì)管粘度計(jì)(5)和升降裝置，所述毛細(xì)管粘度計(jì)(5)位于耐壓玻璃管(4)的內(nèi)部，所述升降裝置包括設(shè)置于耐壓玻璃管(4)外部可沿管壁上下移動(dòng)的磁鐵(20)和設(shè)置于耐壓玻璃管(4)內(nèi)部與毛細(xì)管粘度計(jì)(5)相連接的可在磁鐵(20)吸附作用下帶動(dòng)毛細(xì)管粘度計(jì)(5)上下移動(dòng)的金屬(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量冷凍機(jī)油與制冷劑混合介質(zhì)的裝置，其特征在于，所述磁鐵(20)均勻環(huán)設(shè)在耐壓玻璃管(4)的外部，所述金屬(21)的重心與所述毛細(xì)管粘度計(jì)(5)的重心在一條豎直線上，以保證毛細(xì)管粘度計(jì)(5)保持豎直狀態(tài)上下移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的測(cè)量冷凍機(jī)油與制冷劑混合介質(zhì)的裝置，其特征在于，所述耐壓玻璃管(4)的上部密封連接有上接頭(7)，所述上接頭(7)上開設(shè)有與四通接頭(8)的第一個(gè)連接口相連接的通孔，所述四通接頭(8)的第二連接口、第三連接口和第四連接口分別連接有壓力傳感器(9)、溫度傳感器(17)和針閥(11)，所述針閥(11)通過連接管路(12)連接抽真空及沖注制冷劑系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的測(cè)量冷凍機(jī)油與制冷劑混合介質(zhì)的裝置，其特征在于，所述抽真空及沖注制冷劑系統(tǒng)包括真空泵(15)和制冷劑容器(16)，所述真空泵(15)通過真空管路連接針閥(11)，所述真空管路上還設(shè)置有第一閥門(13)；所述制冷劑容器(16)通過制冷管路連接針閥(11)，所述制冷管路上還設(shè)置有第二閥門(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的測(cè)量冷凍機(jī)油與制冷劑混合介質(zhì)的裝置，其特征在于，所述耐壓玻璃管(4)的外部還套接有下接頭(6)，所述下接頭(6)的外部連接在固定支架(3)上，所述恒溫系統(tǒng)包括恒溫浴槽(1)和設(shè)置在恒溫浴槽(1)中的溫浴介質(zhì)，所述恒溫浴槽(1)的槽壁上開設(shè)有透明視窗，且所述固定支架(3)位于恒溫浴槽(1)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的測(cè)量冷凍機(jī)油與制冷劑混合介質(zhì)的裝置，其特征在于，所述壓力傳感器(9)上連接有壓力顯示儀表(10)，所述溫度傳感器(17)上分別連接有溫度顯示儀表(18)，所述升降裝置還連接有位于恒溫浴槽(1)外部的升降控制器(19)。
7.一種測(cè)量冷凍機(jī)油與制冷劑混合介質(zhì)的方法，其特征在于，包括如下步驟：
步驟1、根據(jù)耐壓玻璃管(4)的容積，用天平稱取定量的待測(cè)冷凍機(jī)油于耐壓玻璃管(4)內(nèi)，冷凍機(jī)油的質(zhì)量記為m0，同時(shí)放入毛細(xì)管粘度計(jì)(5)，并將毛細(xì)管粘度計(jì)(5)完全浸沒于冷凍機(jī)油中；
步驟2、將耐壓玻璃管(4)與壓力傳感器(9)、溫度傳感器(17)、針閥(11)利用上接頭(7)、下接頭(6)、密封墊片、四通接頭(8)組裝好，保證密封，稱取組合裝置質(zhì)量記為m1；
步驟3、用連接管路(12)將針閥(11)與真空泵(15)和制冷劑氣瓶連接，關(guān)閉第二閥門(14)，打開第一閥門(13)和針閥(11)，抽真空25min-35min，使耐壓玻璃管(4)及管路內(nèi)的真空度至設(shè)定真空，關(guān)閉第一閥門(13)，打開第二閥門(14)，將制冷劑注入到耐壓玻璃管(4)中，注入一定量后，關(guān)閉針閥(11)，拆除連接管路(12)，稱取注入制冷劑后組合裝置的質(zhì)量記為m，制冷劑的質(zhì)量M＝m2-m1；
步驟4、設(shè)置恒溫浴槽(1)的溫度為所測(cè)溫度，將上述組合裝置放入恒溫浴槽(1)中，恒溫槽內(nèi)的溫浴介質(zhì)(2)要能淹沒玻璃耐壓管上接頭(7)；
步驟5、在恒溫浴槽(1)面板上方安裝好升降控制器(19)，升降控制器(19)與磁鐵(20)連接，將磁鐵(20)貼近耐壓玻璃管(4)下部并與所述金屬(21)等高，對(duì)升降裝置進(jìn)行上升和下降操作，帶動(dòng)毛細(xì)管進(jìn)行上升和下降，使得毛細(xì)管粘度計(jì)(5)中液體無氣泡；
步驟6、利用升降控制裝置和磁鐵(20)將毛細(xì)管粘度計(jì)(5)提升使其脫離外部液體，管內(nèi)液體從下部流出，當(dāng)液面下降到粘度計(jì)上刻度線時(shí)用秒表開始計(jì)時(shí)，當(dāng)液面下降到粘度計(jì)下刻度線時(shí)停止計(jì)時(shí)；此過程重復(fù)測(cè)定至少三次，取所測(cè)時(shí)間的平均值為冷凍機(jī)油與制冷劑混合介質(zhì)(22)的平均流動(dòng)時(shí)間t；
步驟7、冷凍機(jī)油與制冷劑混合介質(zhì)(22)運(yùn)動(dòng)粘度采用下式計(jì)算：
ν＝A·t-B/t，ν—運(yùn)動(dòng)粘度；t—液面經(jīng)過兩刻度線所需的時(shí)間；A、B—粘度計(jì)常數(shù)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的測(cè)量冷凍機(jī)油與制冷劑混合介質(zhì)的方法，其特征在于，還包括：
步驟8、待溫度傳感器(17)達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，每隔約15min觀察一次壓力傳感器(9)的數(shù)值，當(dāng)壓力顯示儀表(10)的顯示值穩(wěn)定25min-35min不變化時(shí)，認(rèn)為已達(dá)到平衡，記錄此時(shí)的壓力值P(MPa)和玻璃管內(nèi)液面高度h；
步驟9、根據(jù)溫度和對(duì)應(yīng)的壓力確定氣態(tài)制冷劑的密度ρ，根據(jù)耐壓玻璃管(4)、連接接頭管路的總體積和冷凍機(jī)油與液態(tài)制冷劑液面高度h確定氣態(tài)制冷劑體積V；采用下式計(jì)算制冷劑溶解度(溶解質(zhì)量分?jǐn)?shù))：
式中：X-制冷劑溶解度；m0-冷凍機(jī)油質(zhì)量；M-制冷劑的質(zhì)量；ρ-氣態(tài)制冷劑的密度；V-氣態(tài)制冷劑的體積。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的測(cè)量冷凍機(jī)油與制冷劑混合介質(zhì)的方法，其特征在于，所述步驟6中，若毛細(xì)管粘度計(jì)5出現(xiàn)氣泡，則重新調(diào)整至無氣泡后再開始計(jì)時(shí)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的測(cè)量冷凍機(jī)油與制冷劑混合介質(zhì)的方法，其特征在于，步驟1之前，需先用已知粘度的液體對(duì)毛細(xì)管粘度計(jì)(5)常數(shù)A、B進(jìn)行標(biāo)定，再采用上式計(jì)算混合介質(zhì)粘度。