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一種石墨中金屬離子檢測的前處理方法與流程

文檔序號:12266982閱讀:861來源:國知局
一種石墨中金屬離子檢測的前處理方法與流程

本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種石墨中金屬離子檢測的前處理方法。



背景技術(shù):

一直以來,石墨作為一種重要的工業(yè)原料,具有耐高溫性,導(dǎo)電性,導(dǎo)熱性,潤滑性和化學穩(wěn)定性,為人們所廣泛的使用。但石墨中不可避免的含有一些微量金屬雜質(zhì)并以多種形式存在著。這些雜質(zhì)或多或少會影響著石墨制品的性能和在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用。于是,準確測定石墨中的金屬元素的含量是十分有必要的。

微波消解法和高溫灼燒是人們通常使用的前處理方法,但這些方法都有其一定的弊端。微波消解需要使用高濃度強氧化性的酸液,操作過程十分危險,并極易發(fā)生迸濺導(dǎo)致測量結(jié)果偏差;而利用高溫灼燒的方法,則會因高溫煅燒,引入坩堝脫落的材料中的其他雜質(zhì)成分。于是這些方法都不利于對石墨中雜質(zhì)金屬元素的準確分析。

乙二胺四乙酸二鈉(EDTA),在溶液中顯酸性,pH約為4.7。其溶液中的酸性環(huán)境有利于將石墨中的金屬雜質(zhì)溶解,而乙二胺四乙酸的特殊結(jié)構(gòu)又利于同金屬離子結(jié)合成為一種在溶液中穩(wěn)定存在的螯合物。于是,其可以作為一種處理樣品中微量金屬雜質(zhì)并將其離子化的物質(zhì)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種石墨中金屬離子檢測的前處理方法。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):

一種石墨中金屬離子檢測的前處理方法,其特征在于,包括以下步驟:

(1)稱取0.5g石墨粉末,置于100mL燒杯中,用去離子水分散均勻,加入EDTA溶液50mL,加熱至150℃并保溫1h,冷卻后過濾,濾液轉(zhuǎn)移到100mL容量瓶中以去離子水定容,得待測溶液;

(2)將50mL步驟(1)EDTA溶液轉(zhuǎn)移到100mL容量瓶中以去離子水稀釋定容,得空白溶液;

(3)分別移取檢測的金屬離子不同濃度梯度的標準溶液于容量瓶中,采用火焰原子吸收光譜分析法測定其中金屬離子含量對應(yīng)的吸光度,繪制成待檢測金屬離子濃度-金屬元素吸光度的標準曲線;

(4)采用火焰原子吸收光譜分析法分別對待測溶液和空白溶液進行檢測,測試其中金屬離子對應(yīng)的吸光度,以標準曲線為依據(jù)讀取待測溶液吸光度對應(yīng)的金屬離子濃度,扣除空白溶液吸光度對應(yīng)的金屬離子濃度,通過換算即可得到待檢測石墨中的金屬元素含量。

進一步方案,所述步驟(1)EDTA溶液濃度為10-50g/L。

進一步方案,所述步驟(3)待檢測金屬元素為鋅、銅、鉻中的至少一種。

本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明中對石墨中金屬元素游離為金屬離子的處理方式是利用了EDTA的酸性和絡(luò)合作用來完成,處理方式高效、簡便;本發(fā)明采用火焰原子吸收光譜分析法,提高了檢測效率,沒有使用強酸和強堿類危險化學品,也沒有使用微波消解儀,安全系數(shù)高;同時前處理原料來源廣泛,無毒無害,價格低廉,檢測成本低。

附圖說明

圖1為金屬銅離子的濃度-金屬元素吸光度的標準曲線。

圖2為金屬鉻離子的濃度-金屬元素吸光度的標準曲線。

圖3為金屬鋅離子的濃度-金屬元素吸光度的標準曲線。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。

首先分別以銅、鉻、鋅三種金屬離子的標準溶液配置一系列濃度梯度的銅、鉻、鋅金屬離子溶液,金屬離子溶液濃度梯度分別為:銅(0.5mg/L、1mg/L、1.5mg/L、2mg/L)、鉻(0.5mg/L、1mg/L、1.5mg/L、2mg/L)、鋅(0.2mg/L、0.4mg/L、0.6mg/L、0.8mg/L);以火焰原子吸收光譜分析儀器采用主靈敏線測試分別檢測銅、鉻、鋅在不同濃度下的吸光度,繪制金屬離子濃度-金屬元素吸光度的標準曲線,結(jié)果見圖1、圖2、圖3。

實施例1

1、稱取0.5g的石墨粉末樣品置于100mL燒杯中,用去離子水攪拌均勻,加入50mL濃度為50g/L的EDTA溶液,150℃加熱并保溫1h,冷卻后過濾,濾液轉(zhuǎn)移到100mL容量瓶中以去離子水定容,得待測溶液;

2、將50mL濃度為50g/L的EDTA溶液轉(zhuǎn)移到100mL容量瓶中以去離子水稀釋定容,得空白溶液;

3、采用火焰原子吸收光譜分析法分別對待測溶液和空白溶液進行檢測,測試待測溶液和空白溶液的金屬銅元素對應(yīng)的吸收值,檢測結(jié)果顯示待測溶液中金屬銅吸光度為0.0317,空白溶液中金屬銅吸光度為0.0012,扣除空白溶液的干擾,則實際待測溶液中金屬銅的吸光度為0.0305。

以圖1給出的銅元素金屬銅離子的濃度-金屬元素吸光度的標準曲線為根據(jù),通過換算可計算出待檢測的石墨中銅元素在石墨樣品中的含量為32.7ppm。

實施例2

1、稱取0.5g的石墨粉末樣品置于100mL燒杯中,用去離子水攪拌均勻,加入50mL濃度為50g/L的EDTA溶液,150℃加熱并保溫1h,冷卻后過濾,濾液轉(zhuǎn)移到100mL容量瓶中以去離子水定容,得待測溶液;

2、將50mL濃度為30g/L的EDTA溶液轉(zhuǎn)移到100mL容量瓶中以去離子水稀釋定容,得空白溶液;

3、采用火焰原子吸收光譜分析法分別對待測溶液和空白溶液進行檢測,測試待測溶液和空白溶液的金屬鉻元素對應(yīng)的吸收值,檢測結(jié)果顯示待測溶液中金屬鉻吸光度為0.0009,空白溶液中金屬鉻吸光度為0.0002,扣除空白溶液的干擾,則實際待測溶液中金屬鉻的吸光度為0.0007。

以圖2給出的鉻元素金屬鉻離子的濃度-金屬元素吸光度的標準曲線為根據(jù),通過換算可計算出待檢測的石墨中鉻元素摩爾質(zhì)量為5.28ppm。

實施例3

1、稱取0.5g的石墨粉末樣品置于100mL燒杯中,用去離子水攪拌均勻,加入50mL濃度為50g/L的EDTA溶液,150℃加熱并保溫1h,冷卻后過濾,濾液轉(zhuǎn)移到100mL容量瓶中以去離子水定容,得待測溶液;

2、將50mL濃度為10g/L的EDTA溶液轉(zhuǎn)移到100mL容量瓶中以去離子水稀釋定容,得空白溶液;

3、采用火焰原子吸收光譜分析法分別對待測溶液和空白溶液進行檢測,測試待測溶液和空白溶液的金屬鋅元素對應(yīng)的吸收值,檢測結(jié)果顯示待測溶液中金屬鋅吸光度為0.0534,空白溶液中金屬鋅吸光度為0.0014,扣除空白溶液的干擾,則實際待測溶液中金屬鋅的吸光度為0.0520。

以圖3給出的鉻元素金屬鋅離子的濃度-金屬元素吸光度的標準曲線為根據(jù),通過換算可計算出待檢測的石墨中鋅元素摩爾質(zhì)量為15.62ppm。

上述的對實施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和應(yīng)用本發(fā)明。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對實施案例做出各種修改,并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此,本發(fā)明不限于這里的實施案例,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示,不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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