本發(fā)明涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種在線監(jiān)測(cè)智能電流互感器。

背景技術(shù)：

為了實(shí)現(xiàn)不停電時(shí)對(duì)運(yùn)行的電流互感器進(jìn)行檢驗(yàn)測(cè)試，以同相比較法為原理的電容型互感器設(shè)備介損帶電測(cè)試技術(shù)以及高頻法互感器帶電局部放電檢測(cè)技術(shù)在完成了模擬試驗(yàn)和校驗(yàn)工作后開(kāi)始在電網(wǎng)試點(diǎn)推廣，取得一定成效，但未能大面積推廣，其原因在于上述設(shè)備帶電測(cè)試時(shí)，需要接入介損測(cè)試儀、局放檢測(cè)儀或超高頻局放檢測(cè)儀等檢測(cè)設(shè)備，上述檢測(cè)設(shè)備的安裝需要停電，給安裝帶來(lái)了不便，且?guī)?lái)了一定的經(jīng)濟(jì)損失。此外，在已有的設(shè)備上進(jìn)行端子箱安裝或傳感器接入會(huì)影響設(shè)備可靠性，造成潛在安全隱患，因此，如何解決檢測(cè)設(shè)備接入電流互感器時(shí)需要停電的問(wèn)題以及可靠性問(wèn)題，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種在線監(jiān)測(cè)智能電流互感器，以解決檢測(cè)設(shè)備接入電流互感器時(shí)需要停電的問(wèn)題和可靠性問(wèn)題。。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種在線監(jiān)測(cè)智能電流互感器，包括：

電流互感器本體；

設(shè)置在所述電流互感器的油箱下端的箱體；

設(shè)置在所述箱體內(nèi)的組合傳感器，所述組合傳感器包括特高頻局放傳感器和高頻局放傳感器；

設(shè)置在所述油箱底部的末屏端子板，所述末屏端子板的銅導(dǎo)桿位于所述油箱內(nèi)的一端與所述末屏引線連接，所述末屏端子板的銅導(dǎo)桿位于所述油箱外的一端與所述組合傳感器通信連接；

設(shè)置在所述箱體內(nèi)的端子板，所述端子板自所述箱體的遠(yuǎn)離所述油箱一端向所述油箱延伸，所述組合傳感器固定在所述端子板上；

設(shè)置在所述端子板上的介損傳感器，所述介損傳感器與所述末屏通信連接；

設(shè)置在所述端子板上用于控制所述末屏向所述介損傳感器輸送信號(hào)和可靠接地的保護(hù)裝置；

設(shè)置在所述油箱底端的接地端子。

優(yōu)選的，在上述在線監(jiān)測(cè)智能電流互感器中，所述保護(hù)裝置包括：刀閘和與所述刀閘連接的短接片，所述短接片一端與穿過(guò)所述介損傳感器的末屏引線連接，所述短接片的另一端與繞過(guò)所述介損傳感器的接地線連接的短接片。

優(yōu)選的，在上述在線監(jiān)測(cè)智能電流互感器中，所述端子板上設(shè)置有用于將所述組合傳感器的信號(hào)輸出的第一輸出端子和用于將所述介損傳感器的信號(hào)輸出的第二輸出端子。

優(yōu)選的，在上述在線監(jiān)測(cè)智能電流互感器中，所述電流互感器本體的帶電取油裝置設(shè)置在所述箱體內(nèi)。

優(yōu)選的，在上述在線監(jiān)測(cè)智能電流互感器中，所述電流互感器本體上設(shè)置有保險(xiǎn)杠。

優(yōu)選的，在上述在線監(jiān)測(cè)智能電流互感器中，所述端子板通過(guò)與所述端子板垂直布置的立柱與所述箱體連接，所述端子板為矩形端子板，所述矩形端子板的四個(gè)角上均設(shè)置有所述立柱。

優(yōu)選的，在上述在線監(jiān)測(cè)智能電流互感器中，所述箱體上開(kāi)設(shè)有箱體門(mén)，所述箱體門(mén)上設(shè)置有密封條，所述箱體門(mén)與所述電流互感器的二次接線盒相對(duì)布置。

優(yōu)選的，在上述在線監(jiān)測(cè)智能電流互感器中，所述箱體上設(shè)置有兩個(gè)鎖扣，所述箱體上設(shè)置有用于懸掛開(kāi)啟所述鎖扣的鑰匙的掛鉤。

從上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的在線監(jiān)測(cè)智能電流互感器，包括電流互感器本體、箱體、組合傳感器、末屏端子板、端子板、介損傳感器、保護(hù)裝置和接地端子。其中電流互感器本體的油箱下端設(shè)置有箱體，末屏端子板實(shí)現(xiàn)組合傳感器與末屏的通信連接。箱體內(nèi)還設(shè)置有端子板，介損傳感器、組合傳感器和保護(hù)裝置均設(shè)置在端子板上，組合傳感器為高頻局放傳感器和特高頻局放傳感器集成組合形成，與介損傳感器配合實(shí)現(xiàn)對(duì)電流互感器的局放測(cè)試和介損測(cè)試。組合傳感器和介損傳感器與電流互感器的一體化設(shè)置，使組合傳感器和介損傳感器作為電流互感器的一部分，提供了對(duì)電流互感器的局部放電及介質(zhì)損耗的帶電測(cè)試的硬件條件，從而起到可在帶電過(guò)程中方便檢測(cè)局部放電及介質(zhì)損耗的作用，使電路互感器的帶電測(cè)試方便、安全且準(zhǔn)確，無(wú)需斷開(kāi)互感器電源，從而也就降低了由于停電帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。接地端子實(shí)現(xiàn)末屏的有效接地，保證電流互感器的安全工作。在線檢測(cè)時(shí)，斷開(kāi)保護(hù)裝置，串入介損測(cè)試儀，測(cè)試完成后，閉合保護(hù)裝置；停電、預(yù)試時(shí)，斷開(kāi)保護(hù)裝置，串入介損測(cè)試儀，測(cè)試完成后，閉合保護(hù)裝置。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的在線監(jiān)測(cè)智能電流互感器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的組合傳感器與介損傳感器的原理圖。

1、電流互感器本體，2、組合傳感器，3、末屏端子板，4、介損傳感器，5、保護(hù)裝置，6、接地端子，7、帶電取油裝置，8、保險(xiǎn)杠，9、箱體，10、端子板。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明公開(kāi)了一種在線監(jiān)測(cè)智能電流互感器，以解決檢測(cè)設(shè)備接入電流互感器時(shí)需要停電的問(wèn)題。

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-圖2，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的在線監(jiān)測(cè)智能電流互感器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的組合傳感器與介損傳感器的原理圖。

本發(fā)明公開(kāi)了一種在線監(jiān)測(cè)智能電流互感器，包括電流互感器本體1、箱體9、組合傳感器2、末屏端子、端子板10、介損傳感器4、保護(hù)裝置5和接地端子6。

箱體9設(shè)置在電流互感器的油箱下端，與電流互感器為一體化結(jié)構(gòu)。

組合傳感器2設(shè)置在箱體9內(nèi)，本方案中的組合傳感器2為特高頻局放傳感器和高頻局放傳感器的組合，即將特高頻局放傳感器和高頻局放傳感器集成在一起。

末屏端子板3設(shè)置在油箱的底部，末屏端子板3的銅導(dǎo)桿位于油箱內(nèi)的一端與末屏引線連接，末屏端子板3的銅導(dǎo)桿位于油箱外的一端與組合傳感器2通信連接，即末屏端子板3實(shí)現(xiàn)末屏與組合傳感器2之間的通信連接。

端子板10設(shè)置在箱體9內(nèi)，端子板10自所述箱體9的遠(yuǎn)離所述油箱一端向所述油箱延伸，組合傳感器2固定在端子板10上，端子板10為組合傳感器2提供了安裝基礎(chǔ)。

介損傳感器4設(shè)置在端子板10上，介損傳感器4與末屏通信連接，優(yōu)選的，介損傳感器4與末屏通過(guò)端子板10的銅導(dǎo)桿連接。

保護(hù)裝置5設(shè)置在端子板10上用于控制末屏向介損傳感器4輸送信號(hào)，在線檢測(cè)時(shí)，斷開(kāi)保護(hù)裝置5，串入介損測(cè)試儀，測(cè)試完成后，閉合保護(hù)裝置5；停電或者預(yù)試時(shí)，斷開(kāi)保護(hù)裝置5，串入介損測(cè)試儀，測(cè)試完成后，閉合保護(hù)裝置5；

本方案提供的在線監(jiān)測(cè)智能電流互感器將組合傳感器2和介損傳感器4與電流互感器本體1進(jìn)行一體化設(shè)置，不要對(duì)組合傳感器2和介損傳感器4進(jìn)行單獨(dú)介入安裝，組合傳感器2和介損傳感器4作為電流互感器的一部分，實(shí)現(xiàn)了對(duì)電流互感器的局放和介損的帶電測(cè)試，而且該帶電進(jìn)行的局放和介損試驗(yàn)不需要進(jìn)行停電操作，從而降低了由于停電帶來(lái)的損失。

接地端子6設(shè)置在油箱底端，能夠?qū)崿F(xiàn)電流互感器的有效接地，保證裝置使用的安全性。

本方案取消了常規(guī)末屏，將停電測(cè)試與帶電測(cè)試都集成在一起，且兩者通過(guò)保護(hù)裝置5進(jìn)行控制。

箱體9為一個(gè)密閉的空間，能夠容納電流互感器本體1、組合傳感器2、末屏端子板3、端子板10、介損傳感器4和保護(hù)裝置5，對(duì)上述部件起到保護(hù)作用，同時(shí)提高了電流互感器的結(jié)構(gòu)緊湊度。

本方案實(shí)現(xiàn)了介損測(cè)試儀、高頻局放檢測(cè)儀和特高頻局放檢測(cè)儀等檢測(cè)設(shè)備與電流互感器協(xié)同工作，設(shè)備的可靠性提高。

保護(hù)裝置5包括：刀閘和與刀閘連接的短接片，短接片一端與穿過(guò)介損測(cè)試儀的末屏引線連接，短接片的另一端與繞過(guò)介損測(cè)試儀的接地線連接的短接片。在線檢測(cè)時(shí)，斷開(kāi)刀閘，串入介損測(cè)試儀，測(cè)試完成后，閉合刀閘；停電、預(yù)試時(shí)，斷開(kāi)刀閘，串入介損測(cè)試儀，測(cè)試完成后，閉合刀閘。

本方案將介損測(cè)試的帶電和不帶電情況分開(kāi)處理，帶電測(cè)試時(shí)采用箱體9內(nèi)的介損傳感器4進(jìn)行測(cè)試，不帶電時(shí)，需要外接入介損測(cè)試儀，介損測(cè)試儀與短接片的兩個(gè)接頭鏈接。

由于刀閘在斷開(kāi)后不能使電流互感器接地，使得電流互感器存在一定的安全隱患，為了降低上述安全隱患，本方案中增設(shè)了短接片，使其在刀閘斷開(kāi)后仍然能夠保證電流互感器的有效接地。

短接片雖然能夠起到穩(wěn)定的接地效果，但是在短接片與介損測(cè)試儀連接的過(guò)程中需要將短接片擰松，此時(shí)短接片不能發(fā)揮接地作用，這就需要將刀閘閉合，保證電磁互感器的有效接地，降低安全隱患。

端子板10上設(shè)置有用于將組合傳感器2的信號(hào)輸出的第一輸出端子和用于將介損傳感器4的信號(hào)輸出的第二輸出端子，第一輸出端子實(shí)現(xiàn)了組合傳感器2檢測(cè)的局放信息的有效傳遞，第二輸出端子實(shí)現(xiàn)了組合傳感器2檢測(cè)的介損信息的有效傳遞。

現(xiàn)有技術(shù)中末屏座暴露在電路互感器的油箱外側(cè)，運(yùn)行過(guò)程中承受風(fēng)吹日曬雨淋，容易受到腐蝕，進(jìn)而損壞，給設(shè)備帶來(lái)安全隱患。本方案為了降低由于末屏座損壞帶來(lái)的安全隱患，取消常規(guī)末屏座，利用末屏端子板3代替末屏座，將末屏端子板3通過(guò)引線設(shè)置在油箱底端，末屏端子板3在運(yùn)行過(guò)程中不與外界環(huán)境接觸，對(duì)末屏端子板3起到了保護(hù)作用，降低了安全隱患。

現(xiàn)有技術(shù)中的電流互感器的帶電取油裝置7設(shè)置在電流互感器的油箱外部，除了在安裝過(guò)程中容易受損外，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中承受風(fēng)吹日曬雨淋也容易受到腐蝕而損壞，導(dǎo)致帶電取油裝置7長(zhǎng)期使用后存在一定的安全隱患。本方案為了降低上述隱患，將帶電取油裝置7設(shè)置在箱體9內(nèi)，通過(guò)箱體9將帶電取油裝置7與外界環(huán)境隔離，從而延長(zhǎng)了帶電取油裝置7的使用壽命，降低了安全隱患。

考慮到操作人員的安全，本方案在電流互感器本體1上增加設(shè)置有保險(xiǎn)杠8，保險(xiǎn)杠8為U型保險(xiǎn)杠，優(yōu)選的，保險(xiǎn)杠8設(shè)置在油箱上端。

端子板10通過(guò)與端子板10垂直的立柱與箱體9連接，端子板10為矩形端子板，矩形端子板的四個(gè)角上均設(shè)置有立柱，立柱與箱體9通過(guò)焊接連接，立柱的長(zhǎng)度約為70mm。優(yōu)選的，端子板10為環(huán)氧玻璃端子板10，端子板10的尺寸為200mm*300mm。

箱體9上開(kāi)設(shè)有箱體門(mén)，能夠方便工作人員對(duì)箱體9內(nèi)設(shè)備的檢修，且箱體門(mén)與電流互感器的二次接線盒相對(duì)布置，避開(kāi)二次引線管，避免箱體門(mén)開(kāi)啟時(shí)拉斷二次引線管。

箱體門(mén)上設(shè)置有密封條，實(shí)現(xiàn)箱體門(mén)與箱體9開(kāi)口的密封連接，對(duì)設(shè)置在箱體9內(nèi)的傳感器和末屏端子板3起到保護(hù)作用，

箱體9上設(shè)置有鎖扣，箱體9與箱體門(mén)通過(guò)鎖扣進(jìn)行連接，鎖扣的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，能夠保證箱體9與箱體門(mén)的牢固連接。

鎖扣通過(guò)鑰匙開(kāi)啟，為了避免鑰匙丟失，在箱體9上設(shè)置用于掛鑰匙的掛鉤。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。