本發(fā)明涉及分析設備領域，具體而言，涉及一種微流道置換反應密封基座。

背景技術：

中科院力學所提供了一種反應座，該反應座由反應基座、48根吸液針管、可以放置6個反應液的圓盤組成。反應基座有48個微流道孔，48根針管從下面插在在反應基座的48個微流道孔里，放置反應液的圓盤專門用來放置48孔的酶聯(lián)盒。在反應過程中，反應器與反應基座的上面貼合，將裝有反應液的酶聯(lián)盒按按要求放置在圓盤上，通過電腦設置，當反應時，放置反應液的圓盤會自動上升，48個吸液針管插進對應的酶聯(lián)盒的48個孔中，48個針管與酶聯(lián)盒完美接觸，在蠕動泵的趨勢下吸取酶聯(lián)盒中的反應液與反應器中與芯片進行反應。

發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術中的反應座所采用的吸取反應液的48個針管并非一次性使用，使用過程中溶液造成交叉污染，其該反應過程為半自動化，需手工加反應液與酶聯(lián)盒中，并把酶聯(lián)盒按要求放在放應圓盤上，操作步驟繁瑣。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種微流道置換反應密封基座，以減少實驗過程中所需的人工操作。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：

一種微流道置換反應密封基座，包括座臺、架體、置換運動組件和一次性反應容器盒，所述置換運動組件包括置換板，所述一次性反應容器盒設置在所述置換板的頂壁，所述座臺包括間隔設置的第一基座和第二基座，所述置換板穿設于所述第一基座和所述第二基座之間的間隙，所述一次性反應容器盒帶有開口向上的用于存放反應液的反應池。

在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，還包括升降系統(tǒng)，所述置換板與所述升降系統(tǒng)連接，所述升降系統(tǒng)用于調整所述置換板的高度。

在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，所述升降系統(tǒng)包括升降電機模組和運動滑塊，所述升降電機模組包括第一絲桿電機，所述第一絲桿電機包括升降絲桿，所述第一絲桿電機用于驅動所述升降絲桿旋轉，所述運動滑塊設置有與所述絲桿的外螺紋相匹配的內螺紋，所述第一絲桿與所述內螺紋嚙合，所述運動滑塊用于驅動控制所述座臺進行升降。

在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，所述架體包括保護罩，所述保護罩包括沿豎向設置的保護腔，所述升降系統(tǒng)設置在所述保護腔內。

在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，還包括升降連接塊和固定安裝板，所述架體設置有定位臺，所述固定安裝板與所述定位臺連接，所述升降連接塊穿過所述固定安裝板，所述升降連接塊的底部與所述運動滑塊連接，所述座臺與所述升降連接塊的頂部連接，所述固定安裝板上設置有滑軌，所述置換運動組件與所述滑軌連接。

在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，所述置換運動組件包括滑塊和置換連接座，所述置換連接座為兩個且分別設置在所述置換板的兩端，所述滑塊為兩個且分別設置在兩個所述置換連接座的底部，所述滑塊與所述置換連接座可拆卸連接或一體成型，所述滑塊與所述滑軌滑動連接。

在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，還包括置換電機模塊，所述置換電機模塊包括第二絲桿電機、電機固定安裝組件、絲桿滑塊和傳動連接塊，所述電機固定安裝組件與所述固定安裝板連接，所述第二絲桿電機與所述電機固定安裝組件連接，所述第二絲桿電機包括移動絲桿，所述絲桿滑塊設置有用于嚙合所述移動絲桿的內螺紋，所述絲桿滑塊與所述傳動連接塊連接，所述傳動連接塊與所述置換運動組件連接。

在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，所述反應池的內壁為平滑過渡的弧形壁，所述弧形壁的截面呈弧形，所述弧形為從頂部到底部的對應直徑逐漸增大的圓弧。

在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，所述一次性反應容器盒的截面呈“E”形并形成了兩個定位槽。

在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，所述置換板設置有移動通道，所述移動通道沿置換板的運動方向設置，所述移動通道豎向貫穿所述置換板，所述定位槽位于所述移動通道的正上方，所述座臺還包括兩個間隔設置的凸塊，所述凸塊上設置有多個針管，所述凸塊穿過所述移動通道；

在所述置換板移動的過程中，兩個所述凸塊能夠分別插入兩個所述定位槽內。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明實施例中的一次性反應容器盒設置在置換板上，通過置換運動組件驅動置換板移動并帶動一次性反應容器盒移動。置換板穿設與第一基座和第二基座之間的間隙，可以將一次性反應容器盒移動至第一基座和第二基座之間的恰當區(qū)域，便于進行實驗和觀察，需要更換反應液時再移出一次性反應容器盒，避免交叉污染。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的一種微流道置換反應密封基座的結構示意圖；

圖2為圖1中的部分部件的結構示意圖；

圖3為圖2的正視圖；

圖4為圖2的左視圖；

圖5為圖2的俯視圖；

圖6為置換電機模塊的安裝示意圖；

圖7為反應室的結構示意圖。

附圖標記匯總：

架體100；定位臺101；安裝固定板110；座臺200；第一基座201；第二基座202；凸塊203；一次性反應容器盒300；反應室301；定位槽302；置換運動組件400；置換板401；置換連接座402；滑塊403；移動通道404；第一絲杠電機501；運動滑塊502；升降連接塊503；第二絲桿電機601；絲杠滑塊602；傳動連接塊603；電機固定安裝組件604。

具體實施方式

現(xiàn)有技術中的反應座所采用的吸取反應液的48個針管并非一次性使用，使用過程中溶液造成交叉污染，其該反應過程為半自動化，需手工加反應液與酶聯(lián)盒中，并把酶聯(lián)盒按要求放在放應圓盤上，操作步驟繁瑣。

鑒于此，本發(fā)明提供了一種微流道置換反應密封劑做。其設計有一次性反應容器盒，設備通過自動裝置該反應容器盒在置換運動組件上，在反應過程中通過控制系統(tǒng)自動加液，在置換運動組件的作用下，一次性反應容器盒運動在反應基座下面，再通過升降電機模組作用下，容器盒與反應基座緊密結合，

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互結合。

為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關系，或者是本領域技術人員慣常理解的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

實施例

請參閱圖1至圖7，本發(fā)明實施例提供了一種微流道置換反應密封基座，包括座臺200、架體100、置換運動組件400和一次性反應容器盒300。

置換運動組件400包括置換板401，一次性反應容器盒300設置在置換板401的頂壁，座臺200包括間隔設置的第一基座201和第二基座202，置換板401穿設于第一基座201和第二基座202之間的間隙，一次性反應容器盒300帶有開口向上的用于存放反應液的反應池。

一次性反應容器盒300設置在置換板401上，便于置換板401移動時可以帶動一次性反應容器盒300移動。置換板401穿設與第一基座201和第二基座202之間的間隙，可以將一次性反應容器盒300移動至第一基座201和第二基座202之間的區(qū)域，反應池開口向上便于觀察。

還包括升降系統(tǒng)，置換板401與升降系統(tǒng)連接，升降系統(tǒng)用于調整置換板401的高度。升降系統(tǒng)包括升降電機模組和運動滑塊403，升降電機模組包括第一絲桿電機，第一絲桿電機包括升降絲桿，第一絲桿電機用于驅動升降絲桿旋轉，運動滑塊403設置有與絲桿的外螺紋相匹配的內螺紋，第一絲桿與內螺紋嚙合，運動滑塊403用于驅動控制座臺200進行升降。架體100包括保護罩，保護罩包括沿豎向設置的保護腔，升降系統(tǒng)設置在保護腔內。

利用升降系統(tǒng)，可以將一次性反應容器盒300先移動到指定區(qū)域，再使用升降系統(tǒng)使得一次性反應容器盒300與座臺200緊密結合，進而固定一次性反應容器盒300的位置。還能夠起到控制反應氫氣和的高度的作用。第一絲桿電機通過轉動能夠控制運動滑塊403進行升降，運動滑塊403的升降可以帶動座臺200的升降，用于改變座臺200的高度，進而第一基座201和第二基座202的高度也得到了調整。

豎向設置的保護腔利于設置用于調整高度的絲桿電機，保護腔可以以電機的尺寸設計，使得電機受到各個方向上的約束力，工作時不會隨意移動。

在本實施例中，本裝置還包括升降連接塊和固定安裝板110，架體100設置有定位臺101，固定安裝板110與定位臺101連接，升降連接塊穿過固定安裝板110，升降連接塊的底部與運動滑塊403連接，座臺200與升降連接塊的頂部連接，固定安裝板110上設置有滑軌，置換運動組件400與滑軌連接。

固定安裝板110的位置與架體100相對固定，不受升降系統(tǒng)的工作影響。連接在滑軌上的置換運動組件400也不受升降系統(tǒng)的工作影響。升降系統(tǒng)僅控制座臺200進行升降，使第一基座201和第二基座202二者能夠適應置換板401上的一次性反應容器盒300的高度。一次性反應容器盒300的運動僅限于平面內的移動，而不含上下移動，減少了反應液體晃出的概率。

置換運動組件400包括滑塊403和置換連接座402，置換連接座402為兩個且分別設置在置換板401的兩端，滑塊403為兩個且分別設置在兩個置換連接座402的底部，滑塊403與置換連接座402可拆卸連接或一體成型，滑塊403與滑軌滑動連接。

置換連接座402與滑塊403連接，滑塊403能夠在滑軌上滑動，滑塊403的移動會帶動置換連接座402、置換板401和置換板401上的一次性反應容器盒300進行移動。兩個置換連接座402和兩個滑塊403，可以使得運動更加平穩(wěn)，避免置換板401在移動時產(chǎn)生傾斜，從而避免液體在移動中溢出反應室301。

本裝置還包括置換電機模塊，置換電機模塊包括第二絲桿電機、電機固定安裝組件、絲桿滑塊403和傳動連接塊，電機固定安裝組件與固定安裝板110連接，第二絲桿電機與電機固定安裝組件連接，第二絲桿電機包括移動絲桿，絲桿滑塊403設置有用于嚙合移動絲桿的內螺紋，絲桿滑塊403與傳動連接塊連接，傳動連接塊與置換運動組件400連接。

置換電機模塊通過第二絲桿電機、絲桿滑塊403和傳動連接塊組成了動力系統(tǒng)，來驅動置換運動組件400運動。傳動連接塊可以與置換運動組件400中的置換連接座402或者滑塊403或置換板401連接。

進一步地，反應池的內壁為平滑過渡的弧形壁，弧形壁的截面呈弧形，弧形為從頂部到底部的對應直徑逐漸增大的圓弧。

弧形壁有利于液體的流動和擴散，且液體以較高速度沖擊弧形壁時，液體在水平方向也能獲得一定的速度，從而更快地重返整個反應池，使得液體在水平面上的流速逐漸減小并各個方向區(qū)域均勻，得到流速均一分布的流場。相對于現(xiàn)有的反應池的直線型側壁和平底結構，本結構更適合注入液體。

一次性反應容器盒300的截面呈“E”形并形成了兩個定位槽302。置換板401設置有移動通道404，移動通道404沿置換板401的運動方向設置，移動通道404豎向貫穿置換板401。定位槽302位于移動通道404的正上方，座臺200還包括兩個間隔設置的凸塊203，凸塊203上設置有多個針管，凸塊203穿過移動通道404；

在置換板401移動的過程中，兩個凸塊203能夠分別插入兩個定位槽302內。

“E”形的反應容器盒的側向自帶有兩個定位槽302，便于將一次性反應容器盒300固定在合適的位置。利用凸塊203來限制一次性反應容器盒300的行程路徑，便于控制一次性反應容器盒300停在指定位置，操作方便，更加直觀，兩個凸塊203對應兩個定位槽302，結構配合巧妙。

除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件、步驟、數(shù)字表達式和數(shù)值并不限制本發(fā)明的范圍。

本發(fā)明實施例所提供的裝置，其實現(xiàn)原理及產(chǎn)生的技術效果和前述方法實施例相同，為簡要描述，裝置實施例部分未提及之處，可參考前述方法實施例中相應內容。

在這里示出和描述的所有示例中，任何具體值應被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制，因此，示例性實施例的其他示例可以具有不同的值。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。