本發(fā)明涉及一種電流檢測設(shè)備，尤其涉及一種大電流鋰電池測試夾具。

背景技術(shù)：

隨著動力電池市場需求量增大，對電池的大倍率充放電提出更高要求，電池廠家要求承載電流更大、安裝方便、成本更低、穩(wěn)定可靠的電池測試夾具，對于電池檢測設(shè)備來說，電池與夾具接觸的好與壞直接影響到設(shè)備的精度和可靠性。因此，能產(chǎn)生較大夾緊力的大電流測試夾具需求也變得日漸強烈，針對種類繁多的電氣設(shè)備，在測試和操作上也會存在一些問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種大電流鋰電池測試夾具。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

本發(fā)明包括固定座，所述固定座為匚型固定座，所述固定座內(nèi)設(shè)置有L型導(dǎo)電板，所述固定座上設(shè)置有插槽，所述L型導(dǎo)電板通過所述插槽與所述固定座固定連接，所述固定座的一側(cè)設(shè)置有固定通孔用以固定所述L型導(dǎo)電板，所述固定座的另一側(cè)設(shè)置有有壓緊螺栓用以固定所述L型導(dǎo)電板，所述壓緊螺栓與所述L型導(dǎo)電板之間設(shè)置有長條形壓塊。

具體地，所述L型導(dǎo)電板上設(shè)置有與所述固定通孔配合的螺紋孔。

進一步地，所述L型導(dǎo)電板的支耳上設(shè)置有電流線固定孔。

具體地，所述長條形壓塊為不銹鋼壓塊，所述長條形壓塊上設(shè)置有表面鍍鉻層。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明可根據(jù)需測試的電流大小，通過更換L型導(dǎo)電板增大或減少導(dǎo)電板的測試面積，適用不同的測試需求，采用壓緊螺栓的旋緊力提供夾緊力，可獲得較大的夾緊作用力，連接更可靠提高設(shè)備操作的安全性能。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-固定座，2-長條形壓塊，3-L型導(dǎo)電板，4-壓緊螺栓，5-電流線固定孔，6-固定通孔，7-支耳，8-夾具固定孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明：

如圖1和2所示，本發(fā)明包括固定座1，所述固定座為匚型固定座，所述固定座1內(nèi)設(shè)置有L型導(dǎo)電板3，所述固定座1上設(shè)置有插槽，所述L型導(dǎo)電板3通過所述插槽與所述固定座1固定連接，所述固定座1的一側(cè)設(shè)置有固定通孔6用以固定所述L型導(dǎo)電板3，所述固定座1的另一側(cè)設(shè)置有有壓緊螺栓4用以固定所述L型導(dǎo)電板3，所述壓緊螺栓4與所述L型導(dǎo)電板3之間設(shè)置有長條形壓塊2。

所述L型導(dǎo)電板3上設(shè)置有與所述固定通孔6配合的螺紋孔。

所述L型導(dǎo)電板3的支耳7上設(shè)置有電流線固定孔5。

所述長條形壓塊2為不銹鋼壓塊，所述長條形壓塊2上設(shè)置有表面鍍鉻層。

本發(fā)明的工作原理如下：

本發(fā)明可根據(jù)需測試的電流大小，夾具通過夾具固定孔8固定安裝后，通過更換L型導(dǎo)電板3增大或減少導(dǎo)電板的測試面積，適用不同的測試需求，采用壓緊螺栓4的旋緊力提供夾緊力，可獲得較大的夾緊作用力，連接更可靠提高設(shè)備操作的安全性能。

以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。