本發(fā)明屬于光纖制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種光纖涂覆模具的水平校正裝置及校正方法。

背景技術(shù)：

隨著光通信技術(shù)的發(fā)展，光纖在光傳輸過程中扮演著不可或缺的角色。尤其在信息爆炸的今天，云計(jì)算、4G/5G通信、智慧城市、智能家居等迅猛發(fā)展對(duì)光纖的傳輸性能也提出了更高的要求，超低損耗、大有效面積等新型光纖也應(yīng)運(yùn)而生。

由于光纖是由一定尺寸的預(yù)制棒在2000℃的高溫中拉絲而成的，因此光纖質(zhì)量的好壞直接由光纖的拉絲決定。拉絲塔從上到下依次為加熱爐、1號(hào)激光測(cè)徑儀、He冷卻臂、2號(hào)激光測(cè)徑儀、一次涂覆裝置、一次UV固化、3號(hào)激光測(cè)徑儀、二次涂覆、4號(hào)激光測(cè)徑儀，經(jīng)過牽引輪及導(dǎo)輪后進(jìn)入收線裝置。光纖自上而下經(jīng)過多個(gè)部件，不僅需要對(duì)拉絲塔各部件的中心進(jìn)行校正，而且需要在一次涂覆和二次涂覆的模具進(jìn)行水平定位。

光纖涂覆層的均勻性直接影響光纖的傳輸性能，一次涂覆和二次涂覆的作用在于對(duì)光纖進(jìn)行保護(hù)，增強(qiáng)光纖的彎曲性能。如果涂覆層不均勻，光纖在彎曲的時(shí)候，涂覆層薄的地方容易造成光纖的機(jī)械性能下降，輕則導(dǎo)致光纖表面產(chǎn)生裂紋，嚴(yán)重則導(dǎo)致光纖斷裂。此外不均勻的涂覆層在使用精密的光纖剝離刀時(shí)，也容易造成對(duì)光纖的損傷。

因?yàn)橥扛材＞咝枰ㄆ诓鹦肚謇恚惹謇硗瓿稍俅喂潭〞r(shí)，可能造成模具表面水平度不高，造成光纖涂覆層的不均勻，影響光纖的拉絲速度，造成光纖損傷甚至斷纖，降低了光纖的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種光纖涂覆模具的水平校正裝置及校正方法。保證一次涂覆層與二次涂覆層的均勻，避免光纖表面在通過模具時(shí)造成的損傷甚至斷纖。

本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。

一種光纖涂覆模具的水平校正裝置，包括水平測(cè)量裝置和水平調(diào)整裝置；

所述水平調(diào)整裝置包括固定在拉絲機(jī)主體上的調(diào)節(jié)平臺(tái)，調(diào)節(jié)平臺(tái)上連接有涂覆模具固定平臺(tái)，涂覆模具固定平臺(tái)上安裝有一涂覆模具，在涂覆模具和涂覆模具固定平臺(tái)上貫穿有一光纖穿入口；

所述水平測(cè)量裝置包括水平探測(cè)儀和設(shè)在其下方的校準(zhǔn)模具，水平探測(cè)儀中設(shè)有水平傳感器，校準(zhǔn)模具下端相對(duì)邊對(duì)稱分布有校準(zhǔn)模具滑動(dòng)槽，校準(zhǔn)模具滑動(dòng)槽的底部設(shè)有限位面；

所述水平測(cè)量裝置通過校準(zhǔn)模具滑動(dòng)槽與水平調(diào)整裝置的涂覆模具滑動(dòng)連接，水平測(cè)量裝置通過測(cè)量控制器控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)涂覆模具的水平面的校準(zhǔn)。

進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)平臺(tái)通過可調(diào)節(jié)螺釘與涂覆模具固定平臺(tái)相連，可調(diào)節(jié)螺釘分布在調(diào)節(jié)平臺(tái)連接部四個(gè)對(duì)角上，各可調(diào)節(jié)螺釘外側(cè)分別設(shè)有一個(gè)可調(diào)節(jié)螺栓。

進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)平臺(tái)進(jìn)一步設(shè)有模具基座，涂覆模具設(shè)在模具基座上。

進(jìn)一步，所述涂覆模具的上端設(shè)有與校準(zhǔn)模具滑動(dòng)槽相配合的配合槽，涂覆模具的安裝方向按照配合槽與拉絲機(jī)主體平行方向布置，在涂覆模具和涂覆模具固定平臺(tái)上貫穿有一光纖穿入口。

進(jìn)一步，所述校準(zhǔn)模具的底部兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱的凹槽，凹槽的頂面作為水平基準(zhǔn)面，校準(zhǔn)模具滑動(dòng)槽設(shè)在凹槽的兩側(cè)內(nèi)壁，且與凹槽垂直分布，校準(zhǔn)模具滑動(dòng)槽內(nèi)側(cè)設(shè)有限位面。

進(jìn)一步，所述水平基準(zhǔn)面對(duì)應(yīng)校準(zhǔn)模具的兩個(gè)外側(cè)面分別為第一檢測(cè)面和第二檢測(cè)面。

相應(yīng)地，本發(fā)明給出了一種光纖涂覆模具的水平校正方法，包括下述步驟：

1)將校準(zhǔn)好的校準(zhǔn)模具和水平探測(cè)儀連接，并將水平探測(cè)儀與測(cè)量控制器進(jìn)行連接；

2)將水平調(diào)整裝置固定在拉絲機(jī)主體上，涂覆模具安裝在水平調(diào)整裝置的模具基座上；

3)將校準(zhǔn)模具底部兩側(cè)的凹槽頂面作為水平基準(zhǔn)面，通過校準(zhǔn)模具滑動(dòng)槽與涂覆模具的上表面凸起處相契合，將校準(zhǔn)模具與涂覆模具相連；

4)將校準(zhǔn)模具從左至右方向沿涂覆模具滑動(dòng)，得到測(cè)量第一檢測(cè)面時(shí)涂覆模具相對(duì)于水平基準(zhǔn)面的測(cè)量數(shù)據(jù)值X₁、Y₁；再水平翻轉(zhuǎn)校準(zhǔn)模具180°，從右至左的方向沿涂覆模具滑動(dòng)，得到測(cè)量第二檢測(cè)面時(shí)涂覆模具相對(duì)于水平基準(zhǔn)面的測(cè)量數(shù)據(jù)值X₂、Y₂；通過測(cè)量控制器的液晶顯示屏上顯示測(cè)量兩個(gè)檢測(cè)面時(shí)的測(cè)量數(shù)據(jù)；

5)通過計(jì)算得到涂覆模具相對(duì)于水平基準(zhǔn)面在X方向和Y方向的傾斜度X_均和Y_均，當(dāng)X方向和Y方向的角度在±0.015°范圍以內(nèi)時(shí)，認(rèn)為涂覆模具的水平度合格；否則，通過調(diào)節(jié)水平調(diào)整裝置連接部四個(gè)角的可調(diào)節(jié)螺釘和可調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整涂覆模具的水平度；

6)重復(fù)步驟4)-5)，直至達(dá)到水平度標(biāo)準(zhǔn)要求。

進(jìn)一步，通過下式計(jì)算得到涂覆模具(10)相對(duì)于水平基準(zhǔn)面在X方向和Y方向的傾斜度：

其中，與拉絲機(jī)主體相平行方向?yàn)閅方向，與拉絲機(jī)主體相垂直方向?yàn)閄方向。

進(jìn)一步，調(diào)整涂覆模具的水平度通過下述方法實(shí)現(xiàn)：

以X方向左側(cè)近端可調(diào)節(jié)螺釘為A、遠(yuǎn)端可調(diào)節(jié)螺釘為D，右側(cè)近端可調(diào)節(jié)螺釘為B、遠(yuǎn)端可調(diào)節(jié)螺釘為C進(jìn)行調(diào)節(jié)；

當(dāng)X>0.015°時(shí)：Y>0.015°，B向上調(diào)整；Y為±0.015°，A和B均向上調(diào)整；Y<-0.015°，A向上調(diào)整；

當(dāng)X為±0.015°時(shí)：Y>0.015°，B和C向上調(diào)整；Y為±0.015°，不做調(diào)整；Y<-0.015°，B和C向下調(diào)整；

當(dāng)X<-0.015°時(shí)：Y>0.015°，A向下調(diào)整；Y為±0.015°，A和B均向下調(diào)整；Y<-0.015°，B向下調(diào)整。

本發(fā)明的有益效果是：

1.根據(jù)光纖涂覆模具的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了與之相匹配的校準(zhǔn)模具，在校準(zhǔn)模具上安裝有水平儀探測(cè)器，其內(nèi)置有水平傳感器。水平探測(cè)儀與測(cè)量控制器相連接，可以在測(cè)量控制器上顯示其測(cè)試值，便于讀數(shù)。該水平校準(zhǔn)探測(cè)儀的測(cè)量精度為0.001°。可以同時(shí)測(cè)量涂覆模具在X方向和Y方向的斜度。采用該水平校正裝置可以精確的控制涂覆模具的水平度，保證涂覆的均勻。

2.調(diào)節(jié)平臺(tái)位于涂覆模具的后下方，調(diào)節(jié)臺(tái)的所處的位置不會(huì)影響光纖的拉絲。在平臺(tái)的四個(gè)角處采用4個(gè)螺釘對(duì)涂覆模具進(jìn)行水平的調(diào)節(jié)。通過校準(zhǔn)裝置均定期進(jìn)行校準(zhǔn)，保證其自身的準(zhǔn)確性及穩(wěn)定性。

3.校準(zhǔn)模具的外形為矩形，在其矩形平面上有一卡槽，且卡槽的一邊設(shè)置有限位面。通過該卡槽與涂覆模具的凸起部位進(jìn)行組合，當(dāng)模具的側(cè)面觸碰到卡槽的限位面時(shí)，表明兩個(gè)裝置組合完成。分別采用校準(zhǔn)模具的兩個(gè)位置對(duì)涂覆模具進(jìn)行測(cè)量(包括X方向和Y方向)，使用第一次的測(cè)量結(jié)果減去第二次的測(cè)量結(jié)果再進(jìn)行平均。這樣能夠保證精度，提高對(duì)涂覆模具平臺(tái)的校準(zhǔn)能力。

4.設(shè)計(jì)有模具水平調(diào)節(jié)裝置，為了不影響光纖的生產(chǎn)，該裝置固定在位于涂覆模具下后方的平臺(tái)，分別在平臺(tái)的四個(gè)角上設(shè)置有調(diào)節(jié)水平的螺釘，通過調(diào)整螺釘?shù)奈恢脕砀淖兡＞咂脚_(tái)的水平度。

5.新的涂覆模具調(diào)節(jié)裝置通過液晶顯示，相比于普通水平儀而言，精度更高，在調(diào)節(jié)的時(shí)候可以隨時(shí)觀察顯示屏上變化的數(shù)據(jù)，直到調(diào)節(jié)到滿足水平度的要求為止，提高了調(diào)節(jié)的效率。

附圖說明

圖1為涂覆模具及其水平調(diào)整裝置；

圖2為涂覆模具的水平測(cè)量裝置；

圖3為涂覆模具水平測(cè)量裝置與水平調(diào)整裝置的組合圖(第一檢測(cè)面測(cè)量)；

圖4為涂覆模具水平測(cè)量裝置與水平調(diào)整裝置的組合圖(第二檢測(cè)面測(cè)量)；

圖5為通過校正后撤去測(cè)量裝置的光纖拉絲示意圖；

圖6為一次涂覆、二次涂覆的位置示意圖；

圖7為水平校正裝置俯視圖(第一檢測(cè)面位置)；

圖8為水平校正俯視圖(第二檢測(cè)面位置)。

圖中：1.水平探測(cè)儀；2.水平探測(cè)儀固定螺釘；3.校準(zhǔn)模具；4.限位面；5.校準(zhǔn)模具滑動(dòng)槽；6.(涂覆模具與校準(zhǔn)模具的)配合槽；7.(涂覆模具)固定螺釘；8.光纖穿入口；9.涂覆模具固定平臺(tái)；10.涂覆模具；11.可調(diào)節(jié)螺栓；12.可調(diào)節(jié)螺釘；13.調(diào)節(jié)平臺(tái)；14.支架；15.拉絲機(jī)主體；16.第一檢測(cè)面；17.運(yùn)動(dòng)方向一；18.運(yùn)動(dòng)方向二；19.第二檢測(cè)面；20.(水平探測(cè)儀與測(cè)量控制器相連的)接口；21.光纖；22.光纖先經(jīng)過一次涂覆后的位置；23.光纖經(jīng)過二次涂覆的位置；24.A、B、C、D四個(gè)調(diào)整位置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不作為對(duì)發(fā)明做任何限制的依據(jù)。

如圖1、圖2所示，該光纖涂覆模具的水平校正裝置，包括水平測(cè)量裝置和水平調(diào)整裝置。

圖1所示為水平調(diào)整裝置，包括通過支架14固定在拉絲機(jī)主體15上的調(diào)節(jié)平臺(tái)13，調(diào)節(jié)平臺(tái)13通過可調(diào)節(jié)螺釘12連接一涂覆模具固定平臺(tái)9，涂覆模具固定平臺(tái)9包括連接部和模具基座，在涂覆模具固定平臺(tái)9的連接部上設(shè)有四個(gè)分布在對(duì)角上的可調(diào)節(jié)螺釘12，各可調(diào)節(jié)螺釘12外側(cè)分別設(shè)有一個(gè)相互配合的可調(diào)節(jié)螺栓11。在涂覆模具固定平臺(tái)9的模具基座上設(shè)有一涂覆模具10，涂覆模具10的上端兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱分布的配合槽6，涂覆模具10通過固定螺釘7與涂覆模具固定平臺(tái)9模具基座相連，涂覆模具10的安裝方向按照配合槽6與拉絲機(jī)主體15平行方向布置，在涂覆模具10和涂覆模具固定平臺(tái)9上貫穿有一光纖穿入口8。

如圖2所示，為水平測(cè)量裝置結(jié)構(gòu)圖，包括水平探測(cè)儀1和設(shè)在其下方的校準(zhǔn)模具3，水平探測(cè)儀1和校準(zhǔn)模具3通過水平探測(cè)儀固定螺釘2進(jìn)行固定；水平儀探測(cè)儀1的內(nèi)部安裝有水平傳感器，水平儀探測(cè)儀1上設(shè)有與測(cè)量控制器相連的接口20；校準(zhǔn)模具3下端相對(duì)邊對(duì)稱分布有校準(zhǔn)模具滑動(dòng)槽5，該校準(zhǔn)滑動(dòng)槽5與涂覆模具的配合槽6滑動(dòng)連接。校準(zhǔn)模具3的底部兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱的凹槽，凹槽的頂面作為水平基準(zhǔn)面，水平基準(zhǔn)面對(duì)應(yīng)校準(zhǔn)模具3的兩個(gè)外側(cè)面分別為第一檢測(cè)面和第二檢測(cè)面。校準(zhǔn)模具滑動(dòng)槽5設(shè)在凹槽的兩側(cè)內(nèi)壁，且與凹槽垂直分布，校準(zhǔn)模具滑動(dòng)槽5內(nèi)側(cè)設(shè)有限位面4。

整個(gè)水平測(cè)量裝置是通過第三方專業(yè)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行定期的校準(zhǔn)，保證水平探測(cè)儀1在校準(zhǔn)模具3上的水平以及兩個(gè)滑動(dòng)槽的水平度。以整個(gè)涂覆模具水平測(cè)量裝置整體作為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。

圖3所示為水平測(cè)量裝置與水平調(diào)整裝置的組合圖(第一檢測(cè)面測(cè)量)，將水平測(cè)量裝置自左向右推入到涂覆模具10上，沿運(yùn)動(dòng)方向一17運(yùn)動(dòng)，直到限位面接觸到涂覆模具時(shí)停止，開始對(duì)第一檢測(cè)面16進(jìn)行測(cè)量。

圖4所示為水平測(cè)量裝置與水平調(diào)整裝置的組合圖(第二檢測(cè)面測(cè)量)，將水平探測(cè)裝置自右向左推入到涂覆模具10上，沿運(yùn)動(dòng)方向二18運(yùn)動(dòng)，直到限位面接觸到涂覆模具時(shí)停止，開始對(duì)第二檢測(cè)面19進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量的數(shù)據(jù)傳送到測(cè)量控制器的顯示屏上。

圖5所示為通過校正后撤去測(cè)量裝置的光纖拉絲示意圖，在測(cè)量完成后撤去測(cè)量裝置，進(jìn)行光纖21的拉制。

圖6為一次涂覆二次涂覆的位置，光纖經(jīng)過一次涂覆后的位置22，隨后自拉絲機(jī)主體15下移至光纖經(jīng)過二次涂覆的位置23，一次涂覆和二次涂覆的模具和水平校正方法相同，且校正平臺(tái)都通過支架14固定在拉絲機(jī)主體15上。

圖7為水平校正裝置俯視圖，圖中所示的涂覆模具的水平測(cè)量裝置為從左到右的方向，標(biāo)注了坐標(biāo)的方向，對(duì)應(yīng)于圖3。可通過調(diào)節(jié)點(diǎn)A、B、C、D四個(gè)調(diào)整位置24對(duì)模具的水平進(jìn)行調(diào)節(jié)。

圖8為水平校正裝置俯視圖，圖中所示的涂覆模具的水平測(cè)量裝置為從右到左的方向，標(biāo)注了坐標(biāo)的方向，對(duì)應(yīng)于圖4。

具體調(diào)節(jié)方法的步驟如下：

1.將水平探測(cè)儀1與測(cè)量控制器通過電纜連接，接口位于水平探測(cè)儀1的側(cè)面和測(cè)量控制器的頂部?？梢允褂脙?nèi)部電源4節(jié)5#電池或外接電源，也可以使用外110V的電壓電源。

2.圖2中的水平探測(cè)儀1其內(nèi)部安裝有水平傳感器，上表面標(biāo)注出X/Y軸的正負(fù)方向，在測(cè)量水平時(shí)，將校準(zhǔn)好的校準(zhǔn)模具3和水平探測(cè)儀1連接，涂覆模具10的水平測(cè)量裝置與待測(cè)涂覆模具直接接觸進(jìn)行測(cè)量。

3.測(cè)量控制器上顯示屏顯示內(nèi)容包括有測(cè)量范圍欄，可根據(jù)要求設(shè)定的水平合格范圍，此值在測(cè)量過程中作為參考值，保持不變。數(shù)據(jù)顯示欄，顯示有實(shí)時(shí)測(cè)量的X/Y軸和水平面的傾斜度數(shù)。且水平探測(cè)儀的測(cè)量傾斜度數(shù)范圍為±0.3°。

4.在進(jìn)行水平測(cè)量時(shí)，將水平調(diào)整裝置固定在拉絲機(jī)主體15上，涂覆模具10安裝在水平調(diào)整裝置的模具基座上；將水平探測(cè)儀1底部內(nèi)側(cè)的凹槽頂面(圖2中A處所示)作為水平基準(zhǔn)面，通過校準(zhǔn)模具滑動(dòng)槽5與涂覆模具10的上表面凸起處相契合，將校準(zhǔn)模具3與涂覆模具10相連；使其與涂覆模具的上表面凸起處相契合。測(cè)量前，務(wù)必確定水平基面(凹槽內(nèi)側(cè))和模具上表面凸起部位保持清潔，測(cè)量時(shí)注意不要碰損。

5.將水平儀探測(cè)儀1下方的校準(zhǔn)模具3的凹槽，按照從左至右的方向，緩慢推入涂覆模具10上方，使第一檢測(cè)面朝向外側(cè)。必須將探測(cè)器下方卡槽滑到底，以模具側(cè)面觸碰到卡槽另一邊限位面為準(zhǔn)。首先測(cè)量第一檢測(cè)面，得到測(cè)量第一檢測(cè)面時(shí)涂覆模具10相對(duì)于水平基準(zhǔn)面的測(cè)量數(shù)據(jù)值X₁、Y₁；待測(cè)量完畢后，再測(cè)量第二檢測(cè)面，確保當(dāng)探測(cè)器與模具上表面相契合后，不會(huì)被外界物體觸碰(比如進(jìn)料口，氣體罩杯的夾子)。

6.打開電源，點(diǎn)擊測(cè)試按鈕，此時(shí)水平測(cè)量儀處于實(shí)時(shí)測(cè)量狀態(tài)。操作員紀(jì)錄控制器顯示屏中，X、Y下方的數(shù)據(jù)的讀數(shù)。第一檢測(cè)面水平測(cè)量結(jié)束。注意觀察顯示屏中，數(shù)據(jù)的示值是否為角度單位。如果不是，需要點(diǎn)擊控制器面板左下方的“單位”按鈕，將示值轉(zhuǎn)換為角度表示方式當(dāng)顯示屏中數(shù)據(jù)的示值穩(wěn)定后，才可以進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄。

7.將水平測(cè)量裝置從涂覆模具上取下，水平翻轉(zhuǎn)校準(zhǔn)模具180°，并按照從右至左的方向，重新將水平測(cè)量裝置與涂覆模具10表面契合，使第二檢測(cè)面朝向外側(cè)。

8.測(cè)量第二檢測(cè)面，操作員在記錄紙上紀(jì)錄X、Y的角度示值，完成第二檢測(cè)面水平的測(cè)量，得到測(cè)量第二檢測(cè)面時(shí)涂覆模具10相對(duì)于水平基準(zhǔn)面的測(cè)量數(shù)據(jù)值X₂、Y₂。

9.傾斜角度計(jì)算方法：按照給定公式(第一次測(cè)量面－第二次測(cè)量面)÷2＝傾斜角度，將兩次測(cè)量中X軸.Y軸的D測(cè)試數(shù)據(jù)帶入公式，計(jì)算出傾斜角度：

其中，與拉絲機(jī)主體相平行方向?yàn)閅方向，與拉絲機(jī)主體相垂直方向?yàn)閄方向。

當(dāng)計(jì)算后，X/Y軸傾斜角度均在±0.015°范圍以內(nèi)時(shí)，認(rèn)為模具水平度合格，可以進(jìn)行生產(chǎn)。進(jìn)行計(jì)算時(shí)順序不可顛倒，必須是第一面減去第二面。

10.當(dāng)計(jì)算后的傾斜角度值超出±0.015°范圍時(shí)，則該模具水平度不符合要求。從表1傾斜角度標(biāo)準(zhǔn)及調(diào)整方式中找出與傾斜角度匹配的選項(xiàng)，按照其后面對(duì)應(yīng)的調(diào)整方式，對(duì)模具基座進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。具體調(diào)節(jié)方式見下一步驟。

11.水平調(diào)節(jié)方法：模具水平調(diào)節(jié)螺釘分別位于涂覆模具下方平臺(tái)的4個(gè)角上。每一個(gè)調(diào)節(jié)點(diǎn)由一對(duì)固定螺母、一對(duì)可調(diào)節(jié)螺母(可調(diào)節(jié)螺栓11)、一個(gè)可調(diào)節(jié)螺釘12組成，可調(diào)節(jié)螺釘?shù)淖饔脼檎{(diào)節(jié)平臺(tái)在該位置的上下位置?？烧{(diào)節(jié)螺母的作用為水平調(diào)節(jié)完畢后，固定平臺(tái)的相對(duì)位置。

表1傾斜角度標(biāo)準(zhǔn)及調(diào)整方式

12.調(diào)節(jié)螺釘分布規(guī)定。以X方向左側(cè)近端可調(diào)節(jié)螺釘為A、遠(yuǎn)端可調(diào)節(jié)螺釘為D，右側(cè)近端可調(diào)節(jié)螺釘為B、遠(yuǎn)端可調(diào)節(jié)螺釘為C進(jìn)行調(diào)節(jié)；即從面向外側(cè)的左邊第一個(gè)調(diào)節(jié)螺母開始，按照逆時(shí)針順序，4個(gè)角的調(diào)節(jié)螺母分別為A.B.C.D。

13.先松掉需要調(diào)節(jié)部位可調(diào)節(jié)螺栓11上的螺母。如果要向上調(diào)整，先松開面板上方的可調(diào)節(jié)螺栓11的螺母，再將面板下方的與之對(duì)應(yīng)的可調(diào)節(jié)螺釘12向上進(jìn)行擰動(dòng)，觀察示值變化。如果要向下調(diào)整，先松開面板下方的可調(diào)節(jié)螺栓11上的螺母，然后將上方的可調(diào)節(jié)螺釘12向下擰動(dòng)，觀察示值變化。每調(diào)整一次(1/4至1/2圈)，重新測(cè)量第一面與第二面水平度，并按照步驟10和步驟11所示方法進(jìn)行計(jì)算并重新進(jìn)行調(diào)節(jié)?？烧{(diào)節(jié)螺栓11最下方的兩個(gè)螺母是固定用的，在進(jìn)行調(diào)整時(shí)保持不動(dòng)。必須將可調(diào)節(jié)螺栓11上的螺母松掉以后，才可以進(jìn)行可調(diào)節(jié)螺釘12的調(diào)節(jié)。

14.將之前松開的可調(diào)節(jié)螺栓11的螺母重新擰緊，再次用水平儀進(jìn)行測(cè)量，如果經(jīng)過計(jì)算后的值，仍然超出傾斜角度的標(biāo)準(zhǔn)范圍，則重新進(jìn)行水平調(diào)節(jié)，直至達(dá)到水平度標(biāo)準(zhǔn)要求。達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后，撤去水平儀，模具水平調(diào)節(jié)工作結(jié)束。

本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例，在本發(fā)明公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對(duì)其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。